【技术实现步骤摘要】
本申请涉及干选机相关，尤其涉及一种矿石智能干选机清灰结构。
技术介绍
1、矿石干选机是一种根据矿石物料的物理性质进行分选的设备，结合图1可以看出，矿石干选机使用时，依据进料部100将矿石投送至输送带4上，动力源2迫使输送带4转动，并将输送带4上的矿石经过摄像识别部3分析后，最终从高压分选部5的上方排出，由于高压分选部5射出不同的高压气流，使其吹出的气流不同实现对输送带4上的矿石进行分选工作。
2、实际应用的过程中，由于矿石中的细小粉尘会粘附在输送带上，而粘附在输送带上的矿石物料不仅使得输送带的运行功率增大，还造成输送带上的细小粉尘向四处扩散，由于输送带相对较长，从而造成输送带周围的环境灰尘过多，影响作业环境。
技术实现思路
1、本申请提出了一种矿石智能干选机清灰结构，具备自动高压清灰的优点，用以解决上述
技术介绍
中提出灰尘和物料粘附在输送带表面的问题。
2、为达到上述目的，本申请采用如下技术方案：一种矿石智能干选机清灰结构，输送带布置在支撑体中，矿石经进料部放置在输送带上，动力源带动输送带上的矿石经摄像识别部识别后，最终经高压分选部喷出的高压气流进行矿石分选，包括：送气管，固定在支撑体上并位于输送带的下方；清灰座，与送气管的顶端部铰接，且清灰座的端部与输送带的表面相贴；复位顶簧，位于清灰座的底部和支撑体之间；缓气腔，开设在清灰座的内部，且清灰座的表面开设有与缓气腔相通的清灰槽道；送气孔，开设在送气管的端部。
3、进一步，输送带运动时，清灰座的端部与
4、进一步，还包括有：刮灰辊，活动安装在清灰座的端部，且刮灰辊与输送带的表面相贴；止动叉，活动套接在刮灰辊端部并位于清灰座的内部；制动块，固定在止动叉的端部并位于刮灰辊的内侧，且制动块与刮灰辊的内侧滑动连接；回位弹簧，设置在制动块和刮灰辊之间；挡座，设置在清灰座的内侧；检测顶块，活动安装在清灰座的内部，且检测顶块的底部位于缓气腔中。
5、进一步，所述止动叉的端部呈“u”形，且刮灰辊的端部设置有位于“u”形中的凸柱。
6、进一步，所述送气孔的进气速度大于清灰槽道的排气速度。
7、进一步，伸出的止动叉其端部距刮灰辊上的凸柱长度大于制动块距凸柱的长度值。
8、进一步，所述止动叉的数量有三个，三个止动叉呈环形等角度分布。
9、进一步，还包括有：泄气孔，开设在清灰座的内侧并与缓气腔相通，且检测顶块控制泄气孔的通断；排气孔，开设在清灰座的顶部。
10、本专利技术具备如下有益效果：
11、本申请提供的一种矿石智能干选机清灰结构，通过送气管端部铰接有清灰座，当输送带运动的过程中，摩擦力会迫使清灰座发生偏转并压缩复位顶簧，与此同时，偏转的清灰座会使得送气管中的高压气流从清灰槽道中喷出并作用在输送带的表面，保证高压气体的输出无需人工以及电气控制，仅利用输送带的运动即可自动实现高压气流喷至输送带的表面，既节省了安装成本，同时自动化程度也相对较高，最终实现了自动高压清灰的效果。
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1.一种矿石智能干选机清灰结构，输送带(4)布置在支撑体(1)中，矿石经进料部(100)放置在输送带(4)上，动力源(2)带动输送带(4)上的矿石经摄像识别部(3)识别后，最终经高压分选部(5)喷出的高压气流进行矿石分选，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的矿石智能干选机清灰结构，其特征在于，输送带(4)运动时，清灰座(6)的端部与输送带(4)表面的摩擦力使得清灰座(6)偏转，此时，送气管(7)中气流经送气孔(700)和缓气腔(600)输送后，最终从清灰槽道(601)射至输送带(4)的表面；
3.根据权利要求1所述的矿石智能干选机清灰结构，其特征在于，还包括有：
4.根据权利要求3所述的矿石智能干选机清灰结构，其特征在于，所述止动叉(11)的端部呈“U”形，且刮灰辊(9)的端部设置有位于“U”形中的凸柱。
5.根据权利要求3所述的矿石智能干选机清灰结构，其特征在于，所述送气孔(700)的进气速度大于清灰槽道(601)的排气速度。
6.根据权利要求4所述的矿石智能干选机清灰结构，其特征在于，伸出的止动叉(11)其端
7.根据权利要求3所述的矿石智能干选机清灰结构，其特征在于，所述止动叉(11)的数量有三个，三个止动叉(11)呈环形等角度分布。
8.根据权利要求7所述的矿石智能干选机清灰结构，其特征在于，还包括有：
...【技术特征摘要】
1.一种矿石智能干选机清灰结构，输送带(4)布置在支撑体(1)中，矿石经进料部(100)放置在输送带(4)上，动力源(2)带动输送带(4)上的矿石经摄像识别部(3)识别后，最终经高压分选部(5)喷出的高压气流进行矿石分选，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的矿石智能干选机清灰结构，其特征在于，输送带(4)运动时，清灰座(6)的端部与输送带(4)表面的摩擦力使得清灰座(6)偏转，此时，送气管(7)中气流经送气孔(700)和缓气腔(600)输送后，最终从清灰槽道(601)射至输送带(4)的表面；
3.根据权利要求1所述的矿石智能干选机清灰结构，其特征在于，还包括有：
4.根据权利要求3所述的矿石...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪友稳，鹿森，王斌，
申请(专利权)人：合肥奥博特自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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