System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种合金钢丸离心装置及方法制造方法及图纸_技高网

一种合金钢丸离心装置及方法制造方法及图纸

技术编号:40598240 阅读:9 留言:0更新日期:2024-03-12 22:01
本发明专利技术公开了一种合金钢丸离心装置及方法,包括L形固定板、水池和若干L形支撑板,所述若干所述L形支撑板相对应的一侧均固定连接在水池外侧壁上,且若干所述L形支撑板以水池圆心为中心,呈环形阵列排列,所述L形固定板左侧固定连接有横板,且所述横板左侧固定连接在相邻的L形支撑板上,所述水池底部开设有扇形口,本发明专利技术通过导向轮、贴合杆、复位弹簧、导向杆、安装杆、环形套、联动板、弹簧、中心柱、竖杆、L形固定板、横板、升降板、Z形板等部件之间的相互配合,可实现当合金钢丸加工完成时,对合金钢丸进行一个集料收集的功能,降低工作人员的劳动强度,提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及合金钢丸制造,具体为一种合金钢丸离心装置及方法


技术介绍

1、合金钢丸是使用钢丝切成的丸粒,使用根据钢丝的不同分为不锈合金钢丸和普通的高碳合金钢丸和低碳合金钢丸,合金钢丸的生产主要有以下几个工序:钢水熔炼、甩丸成型、烘干除锈、选圆热处理、分筛过滤、成品包装,其中,钢水烙炼和热处理工序都是合金钢丸生产中最为重要的环节,科学的烙炼技术能减少生产成本。

2、对比文件提出了“一种合金钢丸的制备方法和装置(cn101612666b)”,包括离心造丸机7、合金钢熔融液漏斗5、以离心造丸机7为中心向外方向的环形淋水装置及圆形水池1;所述环形淋水装置包括环形淋水槽3、环形喷水管6,所述环形喷水管6位于环形淋水槽3中,所述环形喷水管6的下方设有若干均匀分布的喷水口,所述环形淋水装置由两个以上的支撑架2支撑;所述环形喷水管6与两个以上的进水管4连接,所述合金钢熔融液漏斗5位于离心造丸机7的上方,所述离心造丸机的顶部设有造丸杯。

3、该对比文件集合了一般离心造丸法和水流喷射造丸法的优点,避免了两者固有的缺点,简化的工序,降低了成本,但该对比文件的制备合金钢丸方法当中还存在一些不足之处,如当合金钢丸完成淬火落如水中的时候,需要工作人员将合金钢丸从水中捞出,增加了工作人员的劳动强度,同时,由于合金钢丸的飞行轨迹不规则,当合金钢丸落入水中时,往往呈散布状,工作人员收集起来费时费力,进一步增加了工作人员的劳动强度。


技术实现思路

1、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种合金钢丸离心装置,包括l形固定板、水池和若干l形支撑板,所述若干所述l形支撑板相对应的一侧均固定连接在水池外侧壁上,且若干所述l形支撑板以水池圆心为中心,呈环形阵列排列,所述l形固定板左侧固定连接有横板,且所述横板左侧固定连接在相邻的l形支撑板上,所述水池底部开设有扇形口,所述水池底部中心处有导向轮,所述导向轮外侧开设有若干导向槽,且若干所述导向槽以导向轮圆心为中心,呈环形阵列排列,所述导向轮底部固定连接有中心柱,所述中心柱外侧靠近顶端处套接有环形套,所述中心柱底端贯穿l形固定板的内腔,所述中心柱外侧套接有弹簧,所述弹簧顶端与环形套固定连接,所述弹簧底端与l形固定板固定连接,所述环形套前后两侧均固定连接有联动板,所述联动板底部相背离的一侧均固定连接有竖杆,两个所述竖杆底端共同固定连接有升降板,且所述升降板位于l形固定板的下方,所述导向轮顶部固定连接有十字板,所述十字板外侧固定连接有若干扇形板,且若干所述扇形板以导向轮圆心为中心,呈环形阵列排列,若干所述扇形板均位于水池下方,所述扇形板与扇形口为相互匹配设置。

2、优选的,所述升降板底部中心处固定连接有连接板,位于右侧的所述l形支撑板左侧固定连接有气缸,所述气缸顶端固定连接有z形板,且所述z形板远离气缸的一侧固定连接在连接板上。

3、优选的,所述水池底部中心处安装有离心造丸机,所述离心造丸机顶部安装有合金钢熔融液漏斗,所述水池内腔靠近顶部处有环形淋水板,所述环形淋水板底部固定连接有若干l形支撑架,若干所述l形支撑架以环形淋水板圆心为中心,呈环形阵列排列,若干所述l形支撑架相对应的一侧均固定连接在水池内侧壁上。

4、优选的,所述环形淋水板下方有圆板,且所述圆板底部与若干l形支撑架固定连接,所述圆板上开设有若干环形口,且若干所述环形口以圆板圆心为中心,呈环形阵列排列,若干所述环形口的内腔均贯穿设有缓冲片,所述缓冲片两侧均固定连接有滑动板。

5、优选的,所述合金钢熔融液漏斗外侧靠近底部处固定套接有限位环,所述限位环外侧固定连接有若干l形连接板,且若干所述l形连接板以合金钢熔融液漏斗圆心为中心,呈环形阵列排列,若干所述l形连接板相对应的一侧均固定连接有旋转板。

6、优选的,若干所述旋转板相对应的一侧均贯穿设有限位杆,且若干所述限位杆相对应的一端均固定连接有清理板,所述限位杆外侧套接有弹簧。

7、优选的,所述导向槽贴合有贴合杆,所述贴合杆左端固定连接有导向杆,所述导向杆外侧套接有安装杆,所述导向杆外侧套接有复位弹簧,所述安装杆左端固定连接在相邻的l形支撑板上。

8、优选的,所述水池顶部有环形淋水板,所述环形淋水板上安装有环形喷水管,所述环形喷水管顶部插接有若干进水管,且若干所述进水管以水池圆心为中心,呈环形阵列排列。

9、一种合金钢丸离心装置的使用方法,包括以下步骤:

10、s1:当离心造丸机开始启动时,合金钢溶液可通过高速旋转的合金钢熔融液漏斗被甩出,可形成细小的熔融液滴,熔融液滴在飞行的过程中逐渐降温,凝固成细小固体颗粒,即合金钢丸,随即被环形淋水板上落下的水帘骤冷淬火,然后落入水中;

11、s2:当合金钢丸落入水中时,合金钢熔融液漏斗旋转可带动若干l形连接板旋转,当若干l形连接板旋转时可带动相邻的旋转板旋转,旋转板通过限位杆可带动清理板旋转,当清理板旋转时可带动若干合金钢丸进行滚动,并移动至扇形口的内腔当中,完成收集,通过弹簧和限位杆的设置,可使清理板始终保持与水池内侧壁贴合的状态;

12、s3:当合金钢丸进入扇形口的内腔时,气缸启动,并通过z形板带动中心柱进行升降移动,当中心柱移动时可带动导向轮进行升降移动,当导向轮升降移动时,通过与贴合杆接触,可带动导向轮进行升降旋转,当导向轮升降旋转时,可使合金钢丸掉出,方便工作人员进行收集;

13、s4:通过若干缓冲片的设置,可对飞出的合金钢丸进行缓冲,避免合金钢丸与水池的内侧壁发生碰撞,实现对水池和合金钢丸的表面保护。

14、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

15、1、本专利技术通过导向轮、贴合杆、复位弹簧、导向杆、安装杆、环形套、联动板、弹簧、中心柱、竖杆、l形固定板、横板、升降板、z形板等部件之间的相互配合,可实现当合金钢丸加工完成时,对合金钢丸进行一个集料收集的功能,降低工作人员的劳动强度,提高生产效率;

16、2、本专利技术通过缓冲片可实现可对飞出的合金钢丸进行缓冲,避免合金钢丸与水池的内侧壁发生碰撞,实现对水池和合金钢丸的表面保护。

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【技术保护点】

1.一种合金钢丸离心装置,包括L形固定板(1)、水池(15)和若干L形支撑板(9),其特征在于:所述若干所述L形支撑板(9)相对应的一侧均固定连接在水池(15)外侧壁上,且若干所述L形支撑板(9)以水池(15)圆心为中心,呈环形阵列排列,所述L形固定板(1)左侧固定连接有横板(2),且所述横板(2)左侧固定连接在相邻的L形支撑板(9)上,所述水池(15)底部开设有扇形口,所述水池(15)底部中心处有导向轮(3),所述导向轮(3)外侧开设有若干导向槽,且若干所述导向槽以导向轮(3)圆心为中心,呈环形阵列排列,所述导向轮(3)底部固定连接有中心柱(19),所述中心柱(19)外侧靠近顶端处套接有环形套(18),所述中心柱(19)底端贯穿L形固定板(1)的内腔,所述中心柱(19)外侧套接有弹簧(4),所述弹簧(4)顶端与环形套(18)固定连接,所述弹簧(4)底端与L形固定板(1)固定连接,所述环形套(18)前后两侧均固定连接有联动板(21),所述联动板(21)底部相背离的一侧均固定连接有竖杆(8),两个所述竖杆(8)底端共同固定连接有升降板(5),且所述升降板(5)位于L形固定板(1)的下方,所述导向轮(3)顶部固定连接有十字板(16),所述十字板(16)外侧固定连接有若干扇形板(17),且若干所述扇形板(17)以导向轮(3)圆心为中心,呈环形阵列排列,若干所述扇形板(17)均位于水池(15)下方,所述扇形板(17)与扇形口为相互匹配设置。

2.根据权利要求1所述的一种合金钢丸离心装置,其特征在于:所述升降板(5)底部中心处固定连接有连接板(20),位于右侧的所述L形支撑板(9)左侧固定连接有气缸(7),所述气缸(7)顶端固定连接有Z形板(6),且所述Z形板(6)远离气缸(7)的一侧固定连接在连接板(20)上。

3.根据权利要求2所述的一种合金钢丸离心装置,其特征在于:所述水池(15)底部中心处安装有离心造丸机(27),所述离心造丸机(27)顶部安装有合金钢熔融液漏斗(11),所述水池(15)内腔靠近顶部处有环形淋水板(13),所述环形淋水板(13)底部固定连接有若干L形支撑架(23),若干所述L形支撑架(23)以环形淋水板(13)圆心为中心,呈环形阵列排列,若干所述L形支撑架(23)相对应的一侧均固定连接在水池(15)内侧壁上。

4.根据权利要求3所述的一种合金钢丸离心装置,其特征在于:所述环形淋水板(13)下方有圆板(24),且所述圆板(24)底部与若干L形支撑架(23)固定连接,所述圆板(24)上开设有若干环形口,且若干所述环形口以圆板(24)圆心为中心,呈环形阵列排列,若干所述环形口的内腔均贯穿设有缓冲片(10),所述缓冲片(10)两侧均固定连接有滑动板(30)。

5.根据权利要求4所述的一种合金钢丸离心装置,其特征在于:所述合金钢熔融液漏斗(11)外侧靠近底部处固定套接有限位环,所述限位环外侧固定连接有若干L形连接板(22),且若干所述L形连接板(22)以合金钢熔融液漏斗(11)圆心为中心,呈环形阵列排列,若干所述L形连接板(22)相对应的一侧均固定连接有旋转板(26)。

6.根据权利要求5所述的一种合金钢丸离心装置,其特征在于:若干所述旋转板(26)相对应的一侧均贯穿设有限位杆(29),且若干所述限位杆(29)相对应的一端均固定连接有清理板(25),所述限位杆(29)外侧套接有弹簧(28)。

7.根据权利要求6所述的一种合金钢丸离心装置,其特征在于:所述导向槽贴合有贴合杆(31),所述贴合杆(31)左端固定连接有导向杆(33),所述导向杆(33)外侧套接有安装杆(34),所述导向杆(33)外侧套接有复位弹簧(32),所述安装杆(34)左端固定连接在相邻的L形支撑板(9)上。

8.根据权利要求7所述的一种合金钢丸离心装置,其特征在于:所述水池(15)顶部有环形淋水板(13),所述环形淋水板(13)上安装有环形喷水管(12),所述环形喷水管(12)顶部插接有若干进水管(14),且若干所述进水管(14)以水池(15)圆心为中心,呈环形阵列排列。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种合金钢丸离心装置的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种合金钢丸离心装置,包括l形固定板(1)、水池(15)和若干l形支撑板(9),其特征在于:所述若干所述l形支撑板(9)相对应的一侧均固定连接在水池(15)外侧壁上,且若干所述l形支撑板(9)以水池(15)圆心为中心,呈环形阵列排列,所述l形固定板(1)左侧固定连接有横板(2),且所述横板(2)左侧固定连接在相邻的l形支撑板(9)上,所述水池(15)底部开设有扇形口,所述水池(15)底部中心处有导向轮(3),所述导向轮(3)外侧开设有若干导向槽,且若干所述导向槽以导向轮(3)圆心为中心,呈环形阵列排列,所述导向轮(3)底部固定连接有中心柱(19),所述中心柱(19)外侧靠近顶端处套接有环形套(18),所述中心柱(19)底端贯穿l形固定板(1)的内腔,所述中心柱(19)外侧套接有弹簧(4),所述弹簧(4)顶端与环形套(18)固定连接,所述弹簧(4)底端与l形固定板(1)固定连接,所述环形套(18)前后两侧均固定连接有联动板(21),所述联动板(21)底部相背离的一侧均固定连接有竖杆(8),两个所述竖杆(8)底端共同固定连接有升降板(5),且所述升降板(5)位于l形固定板(1)的下方,所述导向轮(3)顶部固定连接有十字板(16),所述十字板(16)外侧固定连接有若干扇形板(17),且若干所述扇形板(17)以导向轮(3)圆心为中心,呈环形阵列排列,若干所述扇形板(17)均位于水池(15)下方,所述扇形板(17)与扇形口为相互匹配设置。

2.根据权利要求1所述的一种合金钢丸离心装置,其特征在于:所述升降板(5)底部中心处固定连接有连接板(20),位于右侧的所述l形支撑板(9)左侧固定连接有气缸(7),所述气缸(7)顶端固定连接有z形板(6),且所述z形板(6)远离气缸(7)的一侧固定连接在连接板(20)上。

3.根据权利要求2所述的一种合金钢丸离心装置,其特征在于:所述水池(15)底部中心处安装有离心造丸机(27),所述离心造丸机(27)顶部安装有合金钢熔融液漏斗(11),所述水池(15)内腔靠近顶部处有环形淋水板(13),所述环形淋水板(13)底...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵婷婷赵董生
申请(专利权)人:浙江中吉新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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