System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 电磁水表壳生产快速冷却成型装置制造方法及图纸_技高网

电磁水表壳生产快速冷却成型装置制造方法及图纸

技术编号:40597573 阅读:25 留言:0更新日期:2024-03-12 22:00
本发明专利技术涉及电磁水表外壳生产技术领域,具体为电磁水表壳生产快速冷却成型装置,包括底座,所述底座的上部开设有废料槽,所述底座上部设置有模具机构一和模具机构二,所述模具机构一包括合模组件、模具组件一、冷却组件一,所述模具机构二包括模具组件二和冷却组件二,所述模具组件一包括隔热箱一、隔热盖、成型模具一、分气盒、浇筑口、气冷腔和多个水冷管;所述隔热箱一的两侧开设有密封槽一,所述成型模具一的下部开设有密封槽二,所述水冷管的侧面与成型模具一连接。本发明专利技术将水冷和风冷结合,提高了冷却的速度和效率,满足水表外壳快速冷却成型的需要。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电磁水表外壳生产,具体为电磁水表壳生产快速冷却成型装置


技术介绍

1、电磁水表又叫电磁流量计,是为供水用水企业实际要求而专门设计的计量仪表专为水工业设计,可以优化供水、用水和确保准确的水贸易计量结算,通常采用塑料外壳,确保水表在污染腐蚀环境内使用;有些水表外壳并非是完全的圆管形状,而是中间较大两边较小的结构,方便容纳传感器;这种复杂的结构,通常是采用铸造加焊接的工艺,也就是先铸造出两片壳体,然后将两片壳体焊接成一个完整的壳体;在铸造过程中,需要对模具进行冷却,冷却的效率直接影响到外壳的生产速度;因此,如何实现快速的冷却,对与生产者来说是一个非常有价值的研究内容。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供电磁水表壳生产快速冷却成型装置,将水冷和风冷结合,对模具进行冷却,提高了冷却的速度,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:电磁水表壳生产快速冷却成型装置,包括底座,所述底座的上部开设有废料槽,所述底座上部设置有模具机构一和模具机构二,所述模具机构一包括合模组件、模具组件一、冷却组件一,所述模具机构二包括模具组件二和冷却组件二,所述模具组件一包括隔热箱一、隔热盖、成型模具一、分气盒、浇筑口、气冷腔和多个水冷管;所述隔热箱一的两侧开设有密封槽一,所述成型模具一的下部开设有密封槽二,所述水冷管的侧面与成型模具一连接;

3、所述模具组件二包括隔热箱二、与成型模具一配合的成型模具二和内冷管,所述隔热箱一的下部与底座连接,所述成型模具二的内部为中空结构,所述内冷管设置在成型模具内部;所述成型模具二的下部设置有一密封槽一配合的挡片,所述隔热箱二的两侧设置有与密封槽一配合的密封块。

4、优选的,所述冷却组件一包括气冷单元一和水冷单元一,所述冷却组件二包括气冷单元二和水冷单元二,所述气冷单元一和水冷单元一分别用于对模具组件一进行气流冷却和水流冷却,所述气冷组件二和水冷组件二分别用于对模具组件二进行气流冷却和水流冷却,所述底座的上部设置有控制器,所述控制器用于控制合模组件、冷却组件一和冷却组件二工作。

5、优选的,所述成型模具一嵌设在隔热箱一内,所述分气盒设置在成型模具的上部,所述分气盒的下部连接有多个气管一和多个气管二,所述气管一和气管二分别延伸入气冷腔内,所述水冷管设置在成型模具一的外侧,所述水冷管的上部贯穿出隔热箱一,所述浇筑口开设在隔热盖内。

6、优选的,所述隔热箱一的外侧开设有散热槽,所述散热槽内设置有安装板,所述气冷单元一包括多个涡流管一、热气管一、冷气管一、空气压缩机、密封壳、气罐、回气管、进气管、连接管、三通阀、出气阀一、缓冲气盒、温度传感器一和泄压阀,所述涡流管一的冷端与冷气管一连接,所述冷气管一贯穿入分气盒内,所述涡流管一的热端与热气管一连接,所述热气管远离涡流管一的一端与气罐连通,所述出气阀一与热气管一连接,所述空气压缩机与安装板连接,所述密封壳套设在空气压缩机的外侧,所述空气压缩机的出气端与气罐连通,所述回气管和进气管分别与三通阀连接,所述三通阀设置在密封壳内,所述连接管远离密封壳的一端与缓冲气盒连通,所述温度传感器一设置在缓冲气盒内,所述泄压阀与缓冲气盒连通,所述回气管的一端与缓冲气盒连通,所述回气管远离缓冲气盒的一端贯穿底座与气冷腔底部连通,所述三通阀、出气阀一、温度传感器一分别与控制器连接。

7、优选的,所述水冷单元一包括水箱一、水泵一、出水管一、冷水管一、回水管一、连通管、补水管一、水阀一和水阀二,所述水箱一与安装板连接,所述出水管一的下部与水箱一连通,所述冷水管一的下部与水泵一连通,所述水冷管的上部与冷水管一连通,所述回水管一的一端与水箱一连通,所述回水管一远离水箱一的一端贯穿底座并延伸入隔热箱与水冷管的下部连接,所述连通管的一端与水箱一的下部连通,所述连通管远离水箱一的一端与水冷组件二连接,所述补水管一与水箱一连通,所述水阀一与补水管一连接,所述水阀二与连通管连接,所述水泵一、水阀一和水阀二分别与控制器连接。

8、优选的,所述合模组件包括电缸、多个导轨、与导轨配合的滑动座和距离传感器,所述导轨的两端分别与废料槽表面连接,所述滑动座与导轨滑动连接,所述滑动座的上部与隔热箱二连接,所述距离传感器设置在底座的上部,用于测量隔热箱二的移动距离,所述电缸和距离传感器分别与控制器连接。

9、优选的,所述气冷单元二包括热气管二、冷气管二、热气管三、出气阀二、伸缩管、若干涡流管二,所述涡流管二的冷端与冷气管二连接,所述涡流管二的热端与热气管三连接,所述冷气管二贯穿入成型模具二内部,所述成型模具二的上部开设有排气口,所述排气口内设置有单向阀,所述热气管二与气罐连接,所述出气阀二与热气管二连接,所述伸缩管的两端分别与热气管二和热气管三连接,所述出气阀二与控制器连接。

10、优选的,所述水冷单元二包括水箱二、水泵二、出水管二、冷水管二、冷水管三、回水管二、伸缩管二、密封环一、密封环二、若干支撑杆、补水管二、水阀三,所述水箱二的下部与底座连接,所述出水管二的下部与水箱二连接,所述出水管二的上部与水泵二连接,所述冷水管二的下部与水泵二连接,所述冷水管三的一端贯穿隔热箱二与内冷管连接,所述伸缩管二的两端分别与冷水管二和冷水管三连接,所述密封环一和密封环二分别套设在冷水管二和冷水管三外侧,所述支撑杆的一端与密封环一连接,所述支撑杆远离密封环一的一端贯穿密封环二,所述回水管二的上部贯穿隔热箱二与内冷管的下部连接,所述回水管二的下部贯穿底座后向上延伸入水箱二,所述连通管远离水箱一的一端贯穿底座与水箱二连接,所述补水管二与水箱的一侧连接,所述补水管二与水阀三连接,所述水泵二、水阀三分别与控制器连接。

11、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:1、本专利技术设置有冷却组件一和冷却组件二,冷却组件一和冷却组件二中分别设置有水冷单元一、气冷单元二和水冷单元二、气冷单元二,将水冷和气冷两种方式结合,提高冷却的速度,以便满足外壳的快速冷却成型的需要。2、本专利技术中,水箱一内储存有冷却用水,水泵一将水箱一内的水抽出,经过冷水管一进入到两个水冷管内,水流从上导向流动,与塑料流动的方向一致,水冷管的侧面与成型模具一接触,从而可以对成型模具一降温;通过控制器开启水泵二,将水箱二内的水抽出,经过冷水管二、伸缩管二和冷水管三进入到内冷管内,通过内冷管位于成型模具二内部,其上下两端与成型模具二的内壁连接,其侧面与成型模具二内部的气体接触,以此来实现热交换,将成型模具二内的热量带走;提高水冷方式对成型模具一和成型模具二同时降温,提高了降温的效率。3、本专利技术中,通过控制器启动空气压缩机,空气压缩机的进气口被密封在密封壳内,外部的空气通过进气管进入到密封壳内,空气压缩机将压缩后的气体输送到气罐内,通过控制器开启出气阀一和出气阀二,压缩气体分别经过热气管一进入到涡流管一,经过热气管二、伸缩管二和热气管三进入到涡流管二内;从涡流管一吹出的冷气经过冷却管一进入到分气盒内,从涡流管二吹出的冷气进入到成型模具本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.电磁水表壳生产快速冷却成型装置,包括底座(1),所述底座(1)的上部开设有回收槽(2),其特征在于:所述底座(1)上部设置有模具机构一(3)和模具机构二(4),所述模具机构一(3)包括合模组件(31)、模具组件一(32)、冷却组件一(33),所述模具机构二(4)包括模具组件二(41)和冷却组件二(42),所述模具组件一(32)包括隔热箱一(321)、隔热盖(322)、成型模具一(323)、分气盒(324)、浇筑口(325)、气冷腔(326)和多个水冷管(327);所述隔热箱一(321)的两侧开设有密封槽一(3211),所述成型模具一(323)的下部开设有密封槽二(3212),所述水冷管(327)的侧面与成型模具一(323)连接;

2.根据权利要求1所述的电磁水表壳生产快速冷却成型装置,其特征在于:所述冷却组件一(33)包括气冷单元一(331)和水冷单元一(332),所述冷却组件二(42)包括气冷单元二(421)和水冷单元二(422),所述气冷单元一(331)和水冷单元一(332)分别用于对模具组件一(32)进行气流冷却和水流冷却,所述气冷单元二(421)和水冷单元二(422)分别用于对模具组件二(41)进行气流冷却和水流冷却,所述底座(1)的上部设置有控制器(5),所述控制器(5)用于控制合模组件(31)、冷却组件一(33)和冷却组件二(42)工作。

3.根据权利要求1所述的电磁水表壳生产快速冷却成型装置,其特征在于:所述成型模具一(323)嵌设在隔热箱一(321)内,所述分气盒(324)设置在成型模具的上部,所述分气盒(324)的下部连接有多个气管一(3241)和多个气管二(3242),所述气管一(3241)和气管二(3242)分别延伸入气冷腔(326)内,所述水冷管(327)设置在成型模具一(323)的外侧,所述水冷管(327)的上部贯穿出隔热箱一(321),所述浇筑口(325)开设在隔热盖(322)内。

4.根据权利要求2所述的电磁水表壳生产快速冷却成型装置,其特征在于:所述隔热箱一(321)的外侧开设有散热槽(6),所述散热槽(6)内设置有安装板(7),所述气冷单元一(331)包括多个涡流管一(3311)、热气管一(3312)、冷气管一(3313)、空气压缩机(3314)、密封壳(3315)、气罐(3316)、回气管(3317)、进气管(3318)、连接管(3319)、三通阀(33110)、出气阀一(33111)、缓冲气盒(33112)、温度传感器一(33113)和泄压阀(33114),所述涡流管一(3311)冷端与冷气管一(3313)连接,所述冷气管一(3313)贯穿入分气盒(324)内,所述涡流管一(3311)的热端与热气管一(3312)连接,所述热气管远离涡流管一(3311)的一端与气罐(3316)连通,所述出气阀一(33111)与热气管一(3312)连接,所述空气压缩机(3314)与安装板(7)连接,所述密封壳(3315)套设在空气压缩机(3314)的外侧,所述空气压缩机(3314)的出气端与气罐(3316)连通,所述回气管(3317)和进气管(3318)分别与三通阀(33110)连接,所述三通阀(33110)设置在密封壳(3315)内,所述连接管(3319)远离密封壳(3315)的一端与缓冲气盒(33112)连通,所述温度传感器一(33113)设置在缓冲气盒(33112)内,所述泄压阀(33114)与缓冲气盒(33112)连通,所述回气管(3317)的一端与缓冲气盒(33112)连通,所述回气管(3317)远离缓冲气盒(33112)的一端贯穿底座(1)与气冷腔(326)底部连通,所述三通阀(33110)、出气阀一(33111)、温度传感器一(33113)分别与控制器(5)连接。

5.根据权利要求4所述的电磁水表壳生产快速冷却成型装置,其特征在于:所述水冷单元一(332)包括水箱一(3321)、水泵一(3322)、出水管一(3323)、冷水管一(3324)、回水管一(3325)、连通管(3326)、补水管一(3327)、水阀一(3328)和水阀二(3329),所述水箱一(3321)与安装板(7)连接,所述出水管一(3323)的下部与水箱一(3321)连通,所述冷水管一(3324)的下部与水泵一(3322)连通,所述水冷管(327)的上部与冷水管一(3324)连通,所述回水管一(3325)的一端与水箱一(3321)连通,所述回水管一(3325)远离水箱一(3321)的一端贯穿底座(1)并延伸入隔热箱与水冷管(327)的下部连接,所述连通管(3326)的一端与水箱一(3321)的下部连通,所述连通管(3326)远离水箱一(3321)的一端与水冷单元二(422...

【技术特征摘要】

1.电磁水表壳生产快速冷却成型装置,包括底座(1),所述底座(1)的上部开设有回收槽(2),其特征在于:所述底座(1)上部设置有模具机构一(3)和模具机构二(4),所述模具机构一(3)包括合模组件(31)、模具组件一(32)、冷却组件一(33),所述模具机构二(4)包括模具组件二(41)和冷却组件二(42),所述模具组件一(32)包括隔热箱一(321)、隔热盖(322)、成型模具一(323)、分气盒(324)、浇筑口(325)、气冷腔(326)和多个水冷管(327);所述隔热箱一(321)的两侧开设有密封槽一(3211),所述成型模具一(323)的下部开设有密封槽二(3212),所述水冷管(327)的侧面与成型模具一(323)连接;

2.根据权利要求1所述的电磁水表壳生产快速冷却成型装置,其特征在于:所述冷却组件一(33)包括气冷单元一(331)和水冷单元一(332),所述冷却组件二(42)包括气冷单元二(421)和水冷单元二(422),所述气冷单元一(331)和水冷单元一(332)分别用于对模具组件一(32)进行气流冷却和水流冷却,所述气冷单元二(421)和水冷单元二(422)分别用于对模具组件二(41)进行气流冷却和水流冷却,所述底座(1)的上部设置有控制器(5),所述控制器(5)用于控制合模组件(31)、冷却组件一(33)和冷却组件二(42)工作。

3.根据权利要求1所述的电磁水表壳生产快速冷却成型装置,其特征在于:所述成型模具一(323)嵌设在隔热箱一(321)内,所述分气盒(324)设置在成型模具的上部,所述分气盒(324)的下部连接有多个气管一(3241)和多个气管二(3242),所述气管一(3241)和气管二(3242)分别延伸入气冷腔(326)内,所述水冷管(327)设置在成型模具一(323)的外侧,所述水冷管(327)的上部贯穿出隔热箱一(321),所述浇筑口(325)开设在隔热盖(322)内。

4.根据权利要求2所述的电磁水表壳生产快速冷却成型装置,其特征在于:所述隔热箱一(321)的外侧开设有散热槽(6),所述散热槽(6)内设置有安装板(7),所述气冷单元一(331)包括多个涡流管一(3311)、热气管一(3312)、冷气管一(3313)、空气压缩机(3314)、密封壳(3315)、气罐(3316)、回气管(3317)、进气管(3318)、连接管(3319)、三通阀(33110)、出气阀一(33111)、缓冲气盒(33112)、温度传感器一(33113)和泄压阀(33114),所述涡流管一(3311)冷端与冷气管一(3313)连接,所述冷气管一(3313)贯穿入分气盒(324)内,所述涡流管一(3311)的热端与热气管一(3312)连接,所述热气管远离涡流管一(3311)的一端与气罐(3316)连通,所述出气阀一(33111)与热气管一(3312)连接,所述空气压缩机(3314)与安装板(7)连接,所述密封壳(3315)套设在空气压缩机(3314)的外侧,所述空气压缩机(3314)的出气端与气罐(3316)连通,所述回气管(3317)和进气管(3318)分别与三通阀(33110)连接,所述三通阀(33110)设置在密封壳(3315)内,所述连接管(3319)远离密封壳(3315)的一端与缓冲气盒(33112)连通,所述温度传感器一(33113)设置在缓冲气盒(33112)内,所述泄压阀(33114)与缓冲气盒(33112)连通,所述回气管(3317)的一端与缓冲气盒(33112)连通,所述回气管(3317)远离缓冲气盒(33112)的一端贯穿底座(1)与气冷腔(326)底部连通,所述三通阀(33110)、出气阀一(33111)、温度传感器一(33113)分别与控制器(5)连接。

5.根据权利要求4所述的电磁水表壳生产快速冷却成型装置,其特征在于:所述水冷单元一(332)包括水箱一(3321)、水泵一(3322)、出水管一(3323)、冷水管一(3324)、回水管一(3325)、连通管(3326)、...

【专利技术属性】
技术研发人员:王小京杨世斌王力运李志平施亚男
申请(专利权)人:天津市金凤来仪科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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