【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及轧机辅助设备，具体涉及一种棒材轧机轧槽冷却装置。
技术介绍
1、在棒材生产线上，温度对轧辊的稳定性起着至关重要的作用，冷却效果差，可能会直接导致降低轧辊的寿命，严重的话，会发生缠辊，断辊等轧钢工作事故，对客户和工人都会带来不可挽回的损失；所以在轧机工作期间，需要对轧辊进行强制冷却，来避免这些不必要的事故发生。轧辊是具有可修磨性的消耗品，所以轧辊的辊径是会根据轧制的次数消耗而慢慢变化，传统的冷却水管只有一种冷却位置，不可以根据辊径的变化而实时的进行调整，从而导致由大辊变成小辊后，冷却水会冷却不到位，进而可能会发生轧钢事故。
2、如中国专利公开号为cn110814040a，该专利文献所公开的技术方案如下：一种棒材轧机三切分喷淋水管；包括一个翻转支架和安装在该翻转支架上的水管组；水管组包括进水管、连通管和切分水管，相邻两根切分水管之间通过连通管连通，进水管的出口端插接在连通管上，进水管的管体固接在翻转支架上，切分水管上连通有多个喷口朝下的喷嘴；翻转支架包括支架本体，支架本体通过一个底座拆卸安装在轧机横梁上；支架本体包括一块固接在底座上的底板和一块与底板配合安装的盖板，进水管的管体固接在盖板上，盖板可翻转地安装在底板上方。本专利技术可以解决目前的冷却装置不能满足生产需要的问题。
3、针对现有技术存在以下问题：
4、在对轧辊进行冷却的过程中，一定数量排列的冷却组件可能对轧辊的冷却效果起不到足够的影响，而导致轧辊的制作。
技术实现思路
1、本专
2、为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种棒材轧机轧槽冷却装置，包括基座，所述基座上开设有凹槽，所述基座的顶部外壁上固定连接有固定板，所述基座的顶部外壁上固定连接有固定块，所述基座的一侧设置有适配板，所述适配板上设置有部件挡水装置，所述部件挡水装置包括盖板，所述盖板固定连接在适配板的外壁上，所述盖板的外壁上固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶部固定连接有滚轮，所述适配板的外壁上固定连接有固定条，所述固定条的外壁上固定连接有连接弹簧，所述适配板上通过合页铰接有挡水板，所述挡水板与连接弹簧固定连接，所述基座上设置有水液冷却装置，所述基座上设置有距离调整装置。
3、本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述滚轮、固定条和连接弹簧的数量为两个，两个所述滚轮、固定条和连接弹簧对称设置在适配板上。
4、采用上述技术方案，该方案通过设置若干个滚轮配合固定条和连接弹簧使得挡水板的运动更加的稳定。
5、本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述水液冷却装置包括适配槽，所述适配槽开设在基座上，所述基座的外壁上固定连接有固定夹块，所述固定夹块中固定连接有输入水管，所述输入水管上固定连接并连通设置有连接波纹管。
6、本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述水液冷却装置还包括连接板，所述连接板固定连接在适配板上，所述适配板上通过轴承转动连接有转向块，所述适配板上开设有储存槽，所述储存槽固定连接有出水管。
7、本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述转向块上开设有圆形通槽，且所述圆形通槽与连接波纹管尺寸一致，所述连接波纹管贯穿转向块并与适配板连通设置。
8、采用上述技术方案，该方案通过设置转向块能够配合适配板将连接波纹管的方向进行改变，使得连接波纹管能够更好的进行输水作业。
9、本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述距离调整装置包括滑动框，所述滑动框滑动连接在固定块上，所述滑动框的外壁上固定连接有连接块，所述固定板上固定连接有螺母帽，所述滑动框的外壁上固定连接有电机箱。
10、本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述距离调整装置还包括螺纹杆，所述螺纹杆通过联轴器和转轴与电机箱中的电机固定连接，所述螺纹杆与螺母帽螺纹连接，所述螺纹杆贯穿固定板远离滑动框的一端转动连接有滑动块，所述滑动块通过基座上的滑槽滑动连接在基座上，所述滑动块上铰接有铰接板，所述铰接板与适配板通过铰接块铰接，所述连接块上固定连接有辅助滑动杆，所述辅助滑动杆贯穿固定板并与滑动块固定连接。
11、本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述铰接板的数量为两个，两个所述铰接板对称设置在滑动块的两侧，且所述铰接板与凹槽相适配。
12、采用上述技术方案，该方案通过设置两个对称的铰接板使得铰接板能够带动适配板移动。
13、由于采用了上述技术方案，本专利技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
14、1、本专利技术提供一种棒材轧机轧槽冷却装置，通过设置部件挡水装置使得在对轧棒进行冷却的过程中能够充分进行阻挡，通过盖板上的液压伸缩杆运动，液压伸缩杆通过配合滚轮运动，与此同时滚轮推动适配板上的挡水板进行移动，挡水板在固定条上的连接弹簧配合下拉动挡水板复位，防止水流通过轧钢反射到组件上方，使得组件生锈。
15、2、本专利技术提供一种棒材轧机轧槽冷却装置，通过设置水液冷却装置对适配板上进行通水，通过向输入水管中注入水，并通过连接波纹管将水流通过储存槽中的出水管进行输出，使得与适配板贴合的轧棒进行降温，并在连接板上的转向块配合下转动，使得水流能够配合适配板进行运动，使得在轧棒进行加工的过程中，利用水体去散去轧棒多余的热量，使得轧棒降温。
16、3、本专利技术提供一种棒材轧机轧槽冷却装置，通过设置距离调整装置将水液冷却装置的距离进行调整，通过电机箱的运转带动螺纹杆转动，螺纹杆在固定板中的螺母帽运动，此时螺纹杆推动滑动块移动，并在铰接板和辅助滑动杆的配合下带动适配板进行移动，并在滑动框和固定块的配合下使得装置整体保持稳定，使得适配板能够更加的与轧棒进行贴合，进而让冷却的效果提升。
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1.一种棒材轧机轧槽冷却装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)上开设有凹槽(2)，所述基座(1)的顶部外壁上固定连接有固定板(3)，所述基座(1)的顶部外壁上固定连接有固定块(4)，所述基座(1)的一侧设置有适配板(5)，所述适配板(5)上设置有部件挡水装置(6)；
2.根据权利要求1所述的一种棒材轧机轧槽冷却装置，其特征在于：所述滚轮(603)、固定条(604)和连接弹簧(605)的数量为两个，两个所述滚轮(603)、固定条(604)和连接弹簧(605)对称设置在适配板(5)上。
3.根据权利要求1所述的一种棒材轧机轧槽冷却装置，其特征在于：所述水液冷却装置(7)包括适配槽(701)，所述适配槽(701)开设在基座(1)上，所述基座(1)的外壁上固定连接有固定夹块(702)，所述固定夹块(702)中固定连接有输入水管(703)，所述输入水管(703)上固定连接并连通设置有连接波纹管(704)。
4.根据权利要求3所述的一种棒材轧机轧槽冷却装置，其特征在于：所述水液冷却装置(7)还包括连接板(705)，所述连接板(705)固定连接在适
5.根据权利要求4所述的一种棒材轧机轧槽冷却装置，其特征在于：所述转向块(706)上开设有圆形通槽，且所述圆形通槽与连接波纹管(704)尺寸一致，所述连接波纹管(704)贯穿转向块(706)并与适配板(5)连通设置。
6.根据权利要求1所述的一种棒材轧机轧槽冷却装置，其特征在于：所述距离调整装置(8)包括滑动框(801)，所述滑动框(801)滑动连接在固定块(4)上，所述滑动框(801)的外壁上固定连接有连接块(802)，所述固定板(3)上固定连接有螺母帽(803)，所述滑动框(801)的外壁上固定连接有电机箱(804)。
7.根据权利要求6所述的一种棒材轧机轧槽冷却装置，其特征在于：所述距离调整装置(8)还包括螺纹杆(805)，所述螺纹杆(805)通过联轴器和转轴与电机箱(804)中的电机固定连接，所述螺纹杆(805)与螺母帽(803)螺纹连接，所述螺纹杆(805)贯穿固定板(3)远离滑动框(801)的一端固定转动有滑动块(806)，所述滑动块(806)通过基座(1)上的滑槽滑动连接在基座(1)上，所述滑动块(806)上铰接有铰接板(807)，所述铰接板(807)与适配板(5)通过铰接块铰接，所述连接块(802)上固定连接有辅助滑动杆(808)，所述辅助滑动杆(808)贯穿固定板(3)并与滑动块(806)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种棒材轧机轧槽冷却装置，其特征在于：所述铰接板(807)的数量为两个，两个所述铰接板(807)对称设置在滑动块(806)的两侧，且所述铰接板(807)与凹槽(2)相适配。
...【技术特征摘要】
1.一种棒材轧机轧槽冷却装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)上开设有凹槽(2)，所述基座(1)的顶部外壁上固定连接有固定板(3)，所述基座(1)的顶部外壁上固定连接有固定块(4)，所述基座(1)的一侧设置有适配板(5)，所述适配板(5)上设置有部件挡水装置(6)；
2.根据权利要求1所述的一种棒材轧机轧槽冷却装置，其特征在于：所述滚轮(603)、固定条(604)和连接弹簧(605)的数量为两个，两个所述滚轮(603)、固定条(604)和连接弹簧(605)对称设置在适配板(5)上。
3.根据权利要求1所述的一种棒材轧机轧槽冷却装置，其特征在于：所述水液冷却装置(7)包括适配槽(701)，所述适配槽(701)开设在基座(1)上，所述基座(1)的外壁上固定连接有固定夹块(702)，所述固定夹块(702)中固定连接有输入水管(703)，所述输入水管(703)上固定连接并连通设置有连接波纹管(704)。
4.根据权利要求3所述的一种棒材轧机轧槽冷却装置，其特征在于：所述水液冷却装置(7)还包括连接板(705)，所述连接板(705)固定连接在适配板(5)上，所述适配板(5)上通过轴承转动连接有转向块(706)，所述适配板(5)上开设有储存槽(707)，所述储存槽(707)固定连接有出水管(708)。
5.根据权利要求4所述的一种棒材轧机轧槽冷却装置，其特征在于：所述转向块(706)上开设有圆形通槽，且...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁林，陈阳，张群琥，李佳军，何峰，刘兵，
申请(专利权)人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：
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