【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于纸袋成型，涉及一种纸袋成型设备，特别是具有清洁功能的全自动纸袋成型设备。
技术介绍
1、纸袋是相对于塑料袋而言，纸袋成本低能在环境中易降解，纸袋原料是由树木等植物生产得到，经历的环节只有植物的砍伐和造纸、成型几步而已，这其中的污染相对于塑料袋的化工合成过程要相对少一些；
2、随着国家环保政策的收紧，市场上对纸袋的需求越来越旺盛，因此纸袋生产设备的速度的要求也越来越高，从每分钟几十个到每分钟几百个，甚至到每分钟上千个纸袋在生产时会使用纸袋成型设备，然而现有的纸袋成型设备在使用时还存在一定的不足之处；切刀对纸料进行裁切时，纸料的碎屑会粘附在切刀表面，碎屑会加速切刀的磨损，降低切刀的使用寿命，同时碎屑飘散也会污染空气。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种具有清洁功能的全自动纸袋成型设备。
2、本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：
3、一种具有清洁功能的全自动纸袋成型设备，包括依次连接的送料部件、切料部件、运料部件、上胶成型部件、收集部件和检测打包部件，所述切料部件包括顶板、侧板、基座一和传送带；
4、所述顶板底部设置气缸组件，气缸组件动力连接刀架，刀架上固定有切刀，传送带设置在基座一上且设置两组，两组传送带之间留有供切刀穿过的裁切空间，基座一上开设有供切刀穿过的条形孔；
5、所述顶板底部设置支架，两个支架分别位于切刀的两侧，支架底部设有压紧辊；
6、所述基座
7、所述基座一底部设置集尘装置，集尘装置位于擦拭头、滑动块及切刀的下方；
8、所述切料部件内设有用于控制滑动块向固定块方向移动的复位部件，以及设置有用于自锁或解锁滑动块的自锁部件；
9、所述运料部件内设有基座二，基座二上设有用于传输纸料的传输机构，设有用于限定纸料移动位置的定位机构，以及设有用于调节定位机构沿朝向或远离基座二方向移动的调节机构。
10、本专利技术的工作原理是：本专利技术的工作原理:送料部件将纸料输送至切料部件，切料部件将纸料切成预设的片段，每一片纸料在切割后通过运料部件输送至上胶成型部件，并在上胶成型部件内完成纸袋加工成型过程；纸袋成型后运输至收集部件进行集中，而后统一经过检测打包部件进行检测和打包工作。其中，气缸组件带动刀架及切刀向下或向上移动，以完成切刀对纸料的剪切；切刀向下移动时穿过裁切空间及条形孔并挤压自锁部件，自锁部件对滑动块解锁，弹簧推动滑动块向切刀方向移动，使得切刀夹紧在两个擦拭头之间；切刀向上移动至切刀脱离擦拭头，擦拭头将切刀端面擦拭干净；切刀脱离擦拭头后继续向上移动，此时带动复位部件移动，复位部件进而带动滑动块向固定块方向移动；至自锁部件对滑动块锁紧时，切刀刚好移动至最高位置处。其中，支架底部设有压紧辊对纸料进行稳固，保证对纸料的剪切效果达到最好；基座一底部设置集尘装置，集尘装置用于集中吸附裁切后产生的纸碎屑；优选的，集尘装置包括开口向上的集成罩，集成罩内部设有负压抽气吸附设备，如吸尘器等。
11、所述切刀两侧设置齿条；
12、所述滑动块上设置绕线柱；
13、所述复位部件包括导向轮一、导向轮二、绕线辊筒、绕线齿轮和钢丝绳；
14、所述导向轮一转动设置在支架上，导向轮二转动设置在基座一上；
15、所述绕线齿轮及绕线辊筒固定在转轴上，该转轴两端转动设置在侧板上，绕线齿轮与齿条相啮合，绕线齿轮设置两个并位于绕线辊筒的两端；
16、所述钢丝绳的一端绕在绕线辊筒上，钢丝绳中部依次经过在导向轮一和导向轮二，钢丝绳的另一端缠绕在绕线柱上。
17、采用以上结构，切刀向上移动至预定位置时，钢丝绳张紧绷直，切刀继续向上移动，齿条带动绕线齿轮转动，绕线齿轮通过轴带动绕线辊筒转动，钢丝绳进而缠绕在绕线辊筒上，钢丝绳的另一端带动滑动块向固定块方向移动(直至形板的端部卡入卡槽内时，切刀向上移动至最高位置处)，从而实现滑动块位置的复原。
18、当切刀向下裁切时，齿条带动绕线齿轮转动，进而使得绕线辊筒放线，此时钢丝绳松懈，但是滑动块还处于锁死状态；
19、切刀向下移动至最低位置处时，切刀尖部下压定位机构最低位置，此时完成解锁(形板的端部由卡槽内不脱离)，弹簧推动滑动块向切刀方向移动，使得切刀夹紧在两个擦拭头之间；为清洁做准备(后续切刀向上移动时，擦拭头对切刀进行清理)。
20、其中，导向轮一、导向轮二对钢丝绳具有很好的导向作用，保证设备正常运行；
21、优选的，导向轮周面向内凹陷形成凹槽，凹槽内壁为橡胶材质，钢丝绳夹紧在凹槽内，避免钢丝绳脱离凹槽。
22、优选的，导向轮一与绕线辊筒位于同一高度的水平面内，当钢丝绳松懈时，松懈部位的钢丝绳在导向轮一与绕线辊筒之间向下滑动呈开口向上的抛物线状，钢丝绳不会对设备造成影响，保证设备正常使用。
23、所述滑动块底部开设开口向下的卡槽；
24、所述自锁部件包括形板、直板、转轴一、转轴二和连接绳；
25、所述转轴一和转轴二两端转动设置在侧板上，形板中部转动设置在转轴一上，直板中部转动设置在转轴二上；
26、所述形板远离的直板的一端向上插入卡槽内，形板朝向直板的一端位于直板下方且端部设置配重物；
27、其中一个所述直板的端部位于设置垫块，垫块位于条形孔的正下方；
28、另一个所述直板的端与上述直板的端部通过连接绳连接。
29、采用以上结构，切刀向下移动并带动垫块向下移动，垫块带动一个直板的端部向下移动，直板的另一端向上翘起，并带动形板的一端向上翘起，从而使得形板的另一端向下降，以从卡槽内拔出，完成解锁过程；进而使得弹簧推动滑动块向切刀方向移动，使得切刀夹紧在两个擦拭头之间。其中，垫块带动一个直板的端部向下移动时，该端部通过连接绳带动另一个直板的端部向下移动，从而同步完成两侧形板对两个滑动块的解锁过程。
30、切刀向上移动时，首先配重物在重力作用下带动形板的一端向下降，该端部带动直板的端部跟随下降，直板另一端，同时，形板的另一端向上移动直至形板端部与滑动块底部抵靠；切刀进一步向上移动时，绕线辊筒卷绕钢丝绳，滑动块向固定块方向移动，形板的端部在滑动块底部相对滑动，直至卡槽经过形板的端部，形板的端部向上移动并卡入卡槽内，形成锁紧机构；此时，切刀向上移动至最大位置处。
31、所述配重物为固定块或铁球。
32、采用以上结构，配重物使用方便结构简单。当配重物为固定块，可直接焊接或固定在形板端部，当配重物为铁球时，使用钢丝绳等将一端与铁球固定，另一端与形板端部固定即可。
33、所述传输机构包括传送带，包括驱动传送带移动的多个传动辊，以及包括用于驱动传动辊转动的传动轴，其中，多个传动轴相互联动且转向及转速相同。
【技术保护点】
1.一种具有清洁功能的全自动纸袋成型设备，包括依次连接的送料部件(10)、切料部件(20)、运料部件(30)、上胶成型部件(40)、收集部件(50)和检测打包部件(60)，其特征在于，所述切料部件(20)包括顶板(201)、侧板(204)、基座一(202)和传送带(203)；
2.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的全自动纸袋成型设备，其特征在于，所述切刀(25)两侧设置齿条(24)；
3.根据权利要求2所述的一种具有清洁功能的全自动纸袋成型设备，其特征在于，所述滑动块(28)底部开设开口向下的卡槽(28a)；
4.根据权利要求3所述的一种具有清洁功能的全自动纸袋成型设备，其特征在于，所述配重物(85)为固定块或铁球。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种具有清洁功能的全自动纸袋成型设备，其特征在于，所述传输机构(32)包括传送带(321)，包括驱动传送带(321)移动的多个传动辊(322)，以及包括用于驱动传动辊(322)转动的传动轴(323)，其中，多个传动轴(323)相互联动且转向及转速相同。
6.根据权利要求
7.根据权利要求6所述的一种具有清洁功能的全自动纸袋成型设备，其特征在于，所述固定环(97)与定位板(99)之间涂覆润滑油或润滑膏。
8.根据权利要求7所述的一种具有清洁功能的全自动纸袋成型设备，其特征在于，所述调节机构(34)包括导向杆(341)、双螺纹丝杠(342)和动力机构(343)；
9.根据权利要求8所述的一种具有清洁功能的全自动纸袋成型设备，其特征在于，所述导向杆(341)和双螺纹丝杠(342)的两端均设置有挡板(33)。
10.根据权利要求8所述的一种具有清洁功能的全自动纸袋成型设备，其特征在于，所述基座一(202)与基座二(31)为一体化设置。
...【技术特征摘要】
1.一种具有清洁功能的全自动纸袋成型设备，包括依次连接的送料部件(10)、切料部件(20)、运料部件(30)、上胶成型部件(40)、收集部件(50)和检测打包部件(60)，其特征在于，所述切料部件(20)包括顶板(201)、侧板(204)、基座一(202)和传送带(203)；
2.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的全自动纸袋成型设备，其特征在于，所述切刀(25)两侧设置齿条(24)；
3.根据权利要求2所述的一种具有清洁功能的全自动纸袋成型设备，其特征在于，所述滑动块(28)底部开设开口向下的卡槽(28a)；
4.根据权利要求3所述的一种具有清洁功能的全自动纸袋成型设备，其特征在于，所述配重物(85)为固定块或铁球。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种具有清洁功能的全自动纸袋成型设备，其特征在于，所述传输机构(32)包括传送带(321)，包括驱动传送带(321)移动的多个传动辊(322)，以及包括用于驱...
【专利技术属性】
技术研发人员：王运中，
申请(专利权)人：安徽峦彩包装有限公司，
类型：发明
国别省市：
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