【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑膜检测领域，具体而言，涉及一种建筑膜生产质量检测设备。
技术介绍
1、在建筑行业中，建筑膜作为一种重要的建筑材料，其质量检测是保证建筑安全和性能的重要环节，然而，传统的建筑膜质量检测方法存在检测效率低下、检测工具过多，不满足建筑行业对高效检测的需求，并且传统的建筑膜在进行拉伸检测时，其拉伸力度不够均匀，导致拉伸过程容易出现褶皱，影响检测结果。
2、例如：中国专利技术专利（申请号：cn202310589161.8）所公开的“一种镭射膜生产加工用性能检测台”，其说明书公开：镭射是一种具有外观亮丽效果的包装材料，具有极高的防伪性能，为检测镭射膜的质量和性能，在镭射膜的生产加工过程中一般需要对镭射膜的机械性能、阻湿性能和阻氧性能等方面进行检测，通过压紧固定镭射膜并施加拉力，即可检测镭射膜的拉伸性能。专利公开号为cn114778303b的中国专利，公开了一种镭射膜拉力检测装置及检测方法，属于膜料拉力检测
，包括检测装置本体和固定夹具，所述固定夹具包括基座，基座上对称设置有夹紧元件，其中任意一个夹紧元件上设置有辅助固定部，辅助固定部包括圆柱形的抑制件。上述专利是通过人工将镭射膜贴放在抑制件上，再通过夹紧元件将镭射膜夹紧，但是需要涂覆粘黏剂，且人工难以精准地将镭射膜放置在居中对齐的位置，使得夹紧后的镭射膜表面容易产生褶皱，有褶皱的镭射膜和表面平整的镭射膜拉伸时的性能会有一定的差异，影响检测的准确性，并且，上述专利难以对镭射膜的最大拉伸强度进行调节，难以适应镭射膜不同的拉伸性能要求；上述专利可以佐证现有技术存
3、因此我们对此做出改进，提出一种建筑膜生产质量检测设备。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于：针对目前存在的传统的建筑膜质量检测方法存在检测效率低下、检测工具过多，不满足建筑行业对高效检测的需求，并且传统的建筑膜在进行拉伸检测时，其拉伸力度不够均匀，导致拉伸过程容易出现褶皱，影响检测结果。
2、为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供了建筑膜生产质量检测设备，以改善上述问题。
3、本申请具体是这样的：
4、包括固定组件，所述固定组件的内腔设置有用于提供动力的驱动组件，所述固定组件的顶部固定安装有用于进行防护的防护组件，所述防护组件的内壁间隔设置有用于进行拉伸的拉伸组件，所述拉伸组件的一侧设置有用于对拉伸膜进行夹持的调节组件；
5、固定组件包括固定箱，且所述固定箱套接在驱动组件的外侧并位于调节组件、拉伸组件以及防护组件的底部，所述驱动组件包括传动齿轮，所述传动齿轮的一侧啮合有缠绕轴，且所述缠绕轴贯穿调节组件延伸至其内部，所述传动齿轮的另一侧间隔设置有转动轴，所述转动轴贯穿固定箱延伸至其外部，且所述转动轴顶部的外侧与拉伸组件固定连接。
6、作为本申请优选的技术方案，所述固定组件还包括固定安装在固定箱顶部中心处的中心轴，所述中心轴的外侧均匀嵌入有紫外线灯，所述中心轴套接在转动轴的中部，所述固定箱的顶部开设有滑槽，且所述滑槽呈弧形，所述固定箱的上方设置有弧形板，所述弧形板位于滑槽的正上方，所述弧形板的内壁延伸出轴体并与固定箱的顶部固定连接。
7、作为本申请优选的技术方案，所述驱动组件还包括啮合在传动齿轮外侧的主齿轮，所述主齿轮两端的中心处套接有套接夹板，所述套接夹板的另一端与传动齿轮两端的中心处套接，且所述套接夹板靠近缠绕轴的一侧与调节组件转动连接，所述主齿轮的底部固定安装有驱动电机。
8、作为本申请优选的技术方案，所述缠绕轴为两端粗中部细的直轴，所述缠绕轴的底端呈齿轮状，所述缠绕轴的中下部外侧阵列内嵌有齿牙，且所述齿牙与调节组件相匹配，所述缠绕轴的中部缠绕有拉绳，且所述拉绳贯穿调节组件并与防护组件相连接。
9、作为本申请优选的技术方案，所述调节组件包括固定安装在固定箱顶部一侧的固定轴，所述固定轴的内部开设有缠绕槽，所述固定轴通过缠绕槽与缠绕轴以及拉绳套接，所述固定轴的内部贯穿开设有第一料槽，所述固定轴的侧壁开设有滑动槽，所述滑动槽位于缠绕槽的一侧，且所述滑动槽与第一料槽垂直分布。
10、作为本申请优选的技术方案，所述固定轴的外壁与防护组件相连接，所述固定轴的外侧设置有活动板，所述活动板贯穿滑动槽延伸至固定轴的内侧，所述活动板的内部贯穿套接有调节轴，所述活动板的侧壁贯穿开设有调节槽，所述调节槽位于调节轴的末端，所述调节轴末端的两侧阵列设置有第一弹片，多组所述第一弹片之间间隔设置有卡条，且所述卡条与固定轴的内壁固定连接，所述活动板的侧壁的底部固定安装有卡接块，所述卡接块呈弧形，且所述卡接块的内壁呈齿槽状，所述卡接块与缠绕轴相匹配，所述活动板的底部固定安装有直角轴，所述直角轴的另一端与驱动组件转动连接。
11、作为本申请优选的技术方案，所述防护组件包括固定安装在固定箱顶部的弧形方管，所述弧形方管内壁的一侧转动连接有弧形转板，且所述弧形转板的内壁上下对称有复位弹簧，且所述复位弹簧的另一端与固定轴的外侧固定连接，所述弧形转板的内壁与驱动组件固定连接。
12、作为本申请优选的技术方案，所述弧形方管远离弧形转板的一端贯穿套接有延伸板，所述延伸板的一端固定安装有衔接板，所述衔接板位于弧形方管的外侧，且所述衔接板的尺寸大于弧形方管的宽度，所述延伸板的内壁转动连接有送料转板，所述送料转板的内壁阵列设置有喷液管，所述喷液管的另一端沿延伸板的内壁贯穿衔接板，所述喷液管的一侧间隔设置有打火器，所述延伸板的内腔固定安装有第二弹片，所述第二弹片的另一端与送料转板的内壁相接触，所述延伸板的另一端固定安装有连接弹簧，且所述连接弹簧的另一端与弧形方管的内壁相连接，所述弧形方管的内壁与拉伸组件相接触。
13、作为本申请优选的技术方案，所述拉伸组件包括拉伸轴，所述拉伸轴位于滑槽的内部，所述拉伸轴的外侧间隔开设有导向槽与第二料槽，所述拉伸轴通过导向槽与弧形板套接，所述拉伸轴的内部开设有夹持槽，且所述夹持槽与第二料槽垂直分布，所述夹持槽的内部套接有夹持板。
14、作为本申请优选的技术方案，所述拉伸轴的外侧设置有螺纹轴，所述螺纹轴贯穿拉伸轴的侧壁延伸至夹持板的内部，且所述夹持板与螺纹轴套接，所述螺纹轴与拉伸轴螺纹连接，所述螺纹轴的外侧套接有套接轴，所述套接轴的另一端固定安装有刮板，所述刮板的外侧与防护组件的内壁相接触，所述螺纹轴的另一端固定安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端与套接轴的内壁固定连接，所述拉伸轴远离螺纹轴一侧的顶部固定安装有伸缩板，所述伸缩板为弹性伸缩套板，且所述伸缩板的另一端与驱动组件固定连接。
15、与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
16、在本申请的方案中：
17、1.为了解决现有技术中传统的建筑膜质量检测方法检测效率低下的问题，本申请通过设置的驱动组件、调节组件、拉伸组件以及防护组件，实现了同时对建筑膜进行拉伸、耐磨、防火性、外观以及紫外线稳定性检测，从而大大增加了检测速率；
18、2.为了解决现有技术中本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种建筑膜生产质量检测设备，其特征在于，包括固定组件（1），所述固定组件（1）的内腔设置有用于提供动力的驱动组件（2），所述固定组件（1）的顶部固定安装有用于进行防护的防护组件（5），所述防护组件（5）的内壁间隔设置有用于进行拉伸的拉伸组件（4），所述拉伸组件（4）的一侧设置有用于对拉伸膜进行夹持的调节组件（3）；
2.根据权利要求1所述的一种建筑膜生产质量检测设备，其特征在于，所述固定组件（1）还包括固定安装在固定箱（101）顶部中心处的中心轴（102），所述固定箱（101）的顶部开设有滑槽（104），且所述滑槽（104）呈弧形，所述固定箱（101）的上方设置有弧形板（103）。
3.根据权利要求2所述的一种建筑膜生产质量检测设备，其特征在于，所述驱动组件（2）还包括啮合在传动齿轮（203）外侧的主齿轮（202），所述主齿轮（202）两端的中心处套接有套接夹板（204），所述套接夹板（204）的另一端与传动齿轮（203）两端的中心处套接，且所述套接夹板（204）靠近缠绕轴（206）的一侧与调节组件（3）转动连接。
4.根据权利要求3所述的
5.根据权利要求4所述的一种建筑膜生产质量检测设备，其特征在于，所述调节组件（3）包括固定安装在固定箱（101）顶部一侧的固定轴（301），所述固定轴（301）的内部开设有缠绕槽（305），所述固定轴（301）通过缠绕槽（305）与缠绕轴（206）以及拉绳（207）套接，所述固定轴（301）的侧壁开设有滑动槽（303），所述滑动槽（303）位于缠绕槽（305）的一侧。
6.根据权利要求5所述的一种建筑膜生产质量检测设备，其特征在于，所述固定轴（301）的外壁与防护组件（5）相连接，所述固定轴（301）的外侧设置有活动板（306），所述活动板（306）贯穿滑动槽（303）延伸至固定轴（301）的内侧，所述活动板（306）的内部贯穿套接有调节轴（307），所述活动板（306）的侧壁贯穿开设有调节槽（309），所述调节槽（309）位于调节轴（307）的末端，所述调节轴（307）末端的两侧阵列设置有第一弹片（311），多组所述第一弹片（311）之间间隔设置有卡条（310），且所述卡条（310）与固定轴（301）的内壁固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种建筑膜生产质量检测设备，其特征在于，所述防护组件（5）包括固定安装在固定箱（101）顶部的弧形方管（501），所述弧形方管（501）内壁的一侧转动连接有弧形转板（502），且所述弧形转板（502）的内壁上下对称有复位弹簧（510），且所述复位弹簧（510）的另一端与固定轴（301）的外侧固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种建筑膜生产质量检测设备，其特征在于，所述弧形方管（501）远离弧形转板（502）的一端贯穿套接有延伸板（503），所述延伸板（503）的一端固定安装有衔接板（505），所述延伸板（503）的内壁转动连接有送料转板（506），所述送料转板（506）的内壁阵列设置有喷液管（509），所述延伸板（503）的内腔固定安装有第二弹片（508），所述第二弹片（508）的另一端与送料转板（506）的内壁相接触，所述弧形方管（501）的内壁与拉伸组件（4）相接触。
9.根据权利要求8所述的一种建筑膜生产质量检测设备，其特征在于，所述拉伸组件（4）包括拉伸轴（401），所述拉伸轴（401）的内部开设有夹持槽（404），所述夹持槽（404）的内部套接有夹持板（405）。
10.根据权利要求9所述的一种建筑膜生产质量检测设备，其特征在于，所述拉伸轴（401）的外侧设置有螺纹轴（406），所述螺纹轴（406）贯穿拉伸轴（401）的侧壁延伸至夹持板（405）的内部，且所述夹持板（405）与螺纹轴（406）套接，所述螺纹轴（406）与拉伸轴（401）螺纹连接，所述螺纹轴（406）的外侧套接有套接轴（408），所述套接轴（408）的另一端固定安装有刮板（409），所述刮板（409）的外侧与防护组件（5）的内壁相接触。
...【技术特征摘要】
1.一种建筑膜生产质量检测设备，其特征在于，包括固定组件（1），所述固定组件（1）的内腔设置有用于提供动力的驱动组件（2），所述固定组件（1）的顶部固定安装有用于进行防护的防护组件（5），所述防护组件（5）的内壁间隔设置有用于进行拉伸的拉伸组件（4），所述拉伸组件（4）的一侧设置有用于对拉伸膜进行夹持的调节组件（3）；
2.根据权利要求1所述的一种建筑膜生产质量检测设备，其特征在于，所述固定组件（1）还包括固定安装在固定箱（101）顶部中心处的中心轴（102），所述固定箱（101）的顶部开设有滑槽（104），且所述滑槽（104）呈弧形，所述固定箱（101）的上方设置有弧形板（103）。
3.根据权利要求2所述的一种建筑膜生产质量检测设备，其特征在于，所述驱动组件（2）还包括啮合在传动齿轮（203）外侧的主齿轮（202），所述主齿轮（202）两端的中心处套接有套接夹板（204），所述套接夹板（204）的另一端与传动齿轮（203）两端的中心处套接，且所述套接夹板（204）靠近缠绕轴（206）的一侧与调节组件（3）转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种建筑膜生产质量检测设备，其特征在于，所述缠绕轴（206）的中下部外侧阵列内嵌有齿牙（208），且所述齿牙（208）与调节组件（3）相匹配，所述缠绕轴（206）的中部缠绕有拉绳（207）。
5.根据权利要求4所述的一种建筑膜生产质量检测设备，其特征在于，所述调节组件（3）包括固定安装在固定箱（101）顶部一侧的固定轴（301），所述固定轴（301）的内部开设有缠绕槽（305），所述固定轴（301）通过缠绕槽（305）与缠绕轴（206）以及拉绳（207）套接，所述固定轴（301）的侧壁开设有滑动槽（303），所述滑动槽（303）位于缠绕槽（305）的一侧。
6.根据权利要求5所述的一种建筑膜生产质量检测设备，其特征在于，所述固定轴（301）的外壁与防护组件（5）相连接，所述固定轴（301）的外侧设置有活动板（306），所述活动板（306）贯穿滑动槽（303）延伸至固定轴（301）的内侧，所述活动板...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈龙，
申请(专利权)人：深圳市三鑫膜结构有限公司，
类型：发明
国别省市：
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