【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电池贴胶，特别涉及一种轮盘式贴胶带机。
技术介绍
1、光伏组件电池片在电池片被叠焊机制备为电池板后，需要用胶带固定相邻电池板，防止光伏电池组件转运时移位。因此在电池板的表面需要贴上一条胶带。现有的电池板贴胶通过人工裁切好指定长度的胶条后，通过人工再贴在电池板的表面上。但这种人工贴胶的方式，不仅劳动强度大，而且贴胶的力完全由人工操控，贴胶的施力不稳定，在贴胶时用力过猛，容易造成电池片隐裂，严重时出现报废的现象。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种轮盘式贴胶带机。
2、为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：
3、本专利技术所述的一种轮盘式贴胶带机，它包括有气体换向套和贴合在气体换向套一端面的密封盖；密封盖转动连接在气体换向套上；
4、所述气体换向套贴合在密封盖的一端面上设置有通气槽；密封盖的圆周方向上均布多个接头安装孔；所述接头安装孔均接通有吸头组件；至少有一个接头安装孔与通气槽接通；密封盖的圆周方向上均布有多个吸头组件。
5、进一步地，它还包括有内固定座；所述密封盖上固定有转动座体；所述吸头组件滑动连接在转动座体上；所述内固定座的表面上设置有凸轮槽；所述吸头组件包括有与凸轮槽滑动连接的随动轮和转动连接在随动轮上的滑动座。
6、进一步地，所述转动座体由固定在密封盖上的连接柱和固定在连接柱上的滑槽座组成；所述滑槽座的外侧壁上均布有多条滑槽；所述滑动座滑动连接在滑槽内；所述
7、进一步地，所述吸头组件的吸头为硅胶材料制作而成。
8、进一步地，所述吸头可拆卸连接在滑动座上。
9、进一步地，所述滑动座的内部设置有通气的管路，所述接头安装孔上连接有第一气嘴接头；所述第一气嘴接头与滑动座的管路通过连接气管接通。
10、进一步地，所述密封盖朝向气体换向套的一端设置有环形定位槽；所述气体换向套的截面与环形定位槽相匹配；所述气体换向套嵌入到环形定位槽内。
11、进一步地，所述密封盖上固定有穿过气体换向套的传动轴；所述传动轴通过轴承转动连接在气体换向套上；所述传动轴上固定有传动轮。
12、进一步地，所述传动轮为皮带轮。
13、进一步地，所述通气槽由气孔和连通槽组成；连通槽沿气体换向套的圆周方向延伸；气孔的一端均接通在连通槽内；气孔另一端连接有第二气嘴接头。
14、采用上述结构后，本专利技术有益效果为：本专利技术所述的一种轮盘式贴胶带机，在使用本专利技术时，通气槽上连接有第二气嘴接头；第二气嘴接头连接在气路上；通过该气路能够控制通气槽内部的气压大小；气体换向套是固定在外部支架上，密封盖通过外部的转动机构驱动下，各个第二气嘴接头轮流与通气槽形成间隙性的通断；在密封盖转动时，将要与电池板接触的吸头组件与通气槽接通，使得该位置的吸头组件产生负压，吸附住胶带一起随着密封盖转动，并牵引着胶带，在吸头组件与电池板接触的位置处，该吸头组件与通气槽错位并断开连接，胶带失去吸头组件对齐的吸附力，与吸头组件分离，完成胶带的黏贴；裁切机构设在正对通气槽的位置处，确保胶带切断后，胶带切出段和胶带没有切断段的末端依然被对应位置的吸头组件吸附固定，实现胶带的连续黏贴，降低相邻胶带黏贴的时间间隔，减少贴胶机械手的行走路径；该结构中，能够实现胶带的自动黏贴和定量牵引，黏贴胶带的长度和胶带被牵引出来的长度一致，使得胶带始终处于被绷直状态，防止胶带褶皱，而且通过自动化贴胶带的连续贴胶，减少贴胶机械手的行走路径，降低胶带在运输过程中脱离贴胶机的风险，提高贴胶效率，电池片贴胶的力度可控且稳定，降低电池片因贴胶而被破坏的风险。
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1.一种轮盘式贴胶带机，其特征在于：它包括有气体换向套（3）和贴合在气体换向套（3）一端面的密封盖（4）；密封盖（4）转动连接在气体换向套（3）上；所述气体换向套（3）贴合在密封盖（4）的一端面上设置有通气槽；密封盖（4）的圆周方向上均布多个接头安装孔（403）；所述接头安装孔（403）均接通有吸头组件（5）；至少有一个接头安装孔（403）与通气槽接通；密封盖（4）的圆周方向上均布有多个吸头组件（5）。
2.根据权利要求1所述的一种轮盘式贴胶带机，其特征在于：它还包括有内固定座（6）；所述密封盖（4）上固定有转动座体；所述吸头组件（5）滑动连接在转动座体上；所述内固定座（6）的表面上设置有凸轮槽（601）；所述吸头组件（5）包括有与凸轮槽（601）滑动连接的随动轮（501）和转动连接在随动轮（501）上的滑动座（503）。
3.根据权利要求2所述的一种轮盘式贴胶带机，其特征在于：所述转动座体由固定在密封盖（4）上的连接柱（8）和固定在连接柱（8）上的滑槽座（11）组成；所述滑槽座（11）的外侧壁上均布有多条滑槽（1101）；所述滑动座（503）滑动连接在滑
4.根据权利要求3所述的一种轮盘式贴胶带机，其特征在于：所述吸头组件（5）的吸头（502）为硅胶材料制作而成。
5.根据权利要求3所述的一种轮盘式贴胶带机，其特征在于：所述吸头（502）可拆卸连接在滑动座（503）上。
6.根据权利要求3所述的一种轮盘式贴胶带机，其特征在于：所述滑动座（503）的内部设置有通气的管路，所述接头安装孔（403）上连接有第一气嘴接头（9）；所述第一气嘴接头（9）与滑动座（503）的管路通过连接气管（7）接通。
7.根据权利要求3所述的一种轮盘式贴胶带机，其特征在于：所述密封盖（4）朝向气体换向套（3）的一端设置有环形定位槽（402）；所述气体换向套（3）的截面与环形定位槽（402）相匹配；所述气体换向套（3）嵌入到环形定位槽（402）内。
8.根据权利要求1所述的一种轮盘式贴胶带机，其特征在于：所述密封盖（4）上固定有穿过气体换向套（3）的传动轴（401）；所述传动轴（401）通过轴承（12）转动连接在气体换向套（3）上；所述传动轴（401）上固定有传动轮（2）。
9.根据权利要求8所述的一种轮盘式贴胶带机，其特征在于：所述传动轮（2）为皮带轮。
10.根据权利要求1所述的一种轮盘式贴胶带机，其特征在于：所述通气槽由气孔（301）和连通槽（302）组成；连通槽（302）沿气体换向套（3）的圆周方向延伸；气孔（301）的一端均接通在连通槽（302）内；气孔（301）另一端连接有第二气嘴接头（304）。
...【技术特征摘要】
1.一种轮盘式贴胶带机，其特征在于：它包括有气体换向套（3）和贴合在气体换向套（3）一端面的密封盖（4）；密封盖（4）转动连接在气体换向套（3）上；所述气体换向套（3）贴合在密封盖（4）的一端面上设置有通气槽；密封盖（4）的圆周方向上均布多个接头安装孔（403）；所述接头安装孔（403）均接通有吸头组件（5）；至少有一个接头安装孔（403）与通气槽接通；密封盖（4）的圆周方向上均布有多个吸头组件（5）。
2.根据权利要求1所述的一种轮盘式贴胶带机，其特征在于：它还包括有内固定座（6）；所述密封盖（4）上固定有转动座体；所述吸头组件（5）滑动连接在转动座体上；所述内固定座（6）的表面上设置有凸轮槽（601）；所述吸头组件（5）包括有与凸轮槽（601）滑动连接的随动轮（501）和转动连接在随动轮（501）上的滑动座（503）。
3.根据权利要求2所述的一种轮盘式贴胶带机，其特征在于：所述转动座体由固定在密封盖（4）上的连接柱（8）和固定在连接柱（8）上的滑槽座（11）组成；所述滑槽座（11）的外侧壁上均布有多条滑槽（1101）；所述滑动座（503）滑动连接在滑槽（1101）内；所述滑动座（503）插入到滑槽（1101）内。
4.根据权利要求3所述的一种轮盘式贴胶带机，其特征在于：所述吸头组件（5）的吸头（502）为硅胶材料制作而成。
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【专利技术属性】
技术研发人员：曹治国，王磊，舒蒙蒙，安成磊，项旭，孙军，何晓雨，
申请(专利权)人：深圳市中基自动化股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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