System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 料袋自动装桶装置制造方法及图纸_技高网

料袋自动装桶装置制造方法及图纸

技术编号:40589874 阅读:27 留言:0更新日期:2024-03-12 21:50
一种料袋自动装桶装置,它包括支撑平台1、颠平输送机2、整形落袋机构3、定位振桶机构4、桶输送机5,所述颠平输送机2安装在支撑平台1上端,颠平输送机2的水平输送出口与整形落袋机构3的倾斜入口衔接,整形落袋机构3固定在支撑平台1的侧面,整形落袋机构3的垂直出口下方设有水平布置的桶输送机5,桶输送机5的输送辊下方设有定位振桶机构4,定位振桶机构4位于整形落袋机构3的垂直出口正下方。本发明专利技术可以实现料袋装圆桶的自动化操作,降低劳动强度、改善生产条件、提供生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术公开了一种料袋自动装桶装置,属于包装机械领域。


技术介绍

1、粉体危险化工产品在装入包装袋中后,还需要将整个料袋装入圆桶中,以达到保护危险化工产品的目的,目前均是采用人工装桶的方式,造成工作环境恶劣、劳动强度大等问题。


技术实现思路

1、为了解决现有料袋人工装桶存在的问题,实现自动化装桶,本专利技术提出了一种料袋自动装桶装置,它包括支撑平台1、颠平输送机2、整形落袋机构3、定位振桶机构4、桶输送机5,所述颠平输送机2安装在支撑平台1上端,颠平输送机2的水平输送出口与整形落袋机构3的倾斜入口衔接,整形落袋机构3固定在支撑平台1的侧面,整形落袋机构3的垂直出口下方设有水平布置的桶输送机5,桶输送机5的输送辊下方设有定位振桶机构4,定位振桶机构4位于整形落袋机构3的垂直出口正下方。

2、所述颠平输送机2为皮带式输送机,它包括输送带21,输送带21的左右两侧设有气动整形板22,输送带21的下方设有电动振动板23。

3、所述整形落袋机构3包括固定架31,固定架31后侧连接在支撑平台1的侧面,固定架31的上端与翻转架34的后端铰接,翻转架34的前部下端与翻转气缸32的缸杆铰接,翻转气缸32的缸体与固定架31铰接,翻转架34的上端中部与左右两侧长槽型的半圆腔板37的下部铰接,半圆腔板37的内侧为光滑圆弧面,半圆腔板37的外侧上部与弹性减震块36的一端铰接,弹性减震块36的另一端与腔板气缸35的缸杆连接,腔板气缸35的缸体与翻转架34铰接,半圆腔板37下端出口的下方还设有挡袋板38,挡袋板38的后端中部与翻转架34铰接,挡袋板38的后端还与挡袋气缸33的缸杆铰接,挡袋气缸33的缸体与翻转架34铰接,半圆腔板37的外侧中部还设有震动器30,固定架31的下部设有落袋导向筒39,所述左右两侧的半圆腔板37闭合后其内侧形成圆柱形空腔。

4、所述定位振桶机构4包括底座41,底座41上端设有多个升降气囊42,升降气囊42上端连接振动盘43,振动盘43下端连接振动电机46,振动盘43上端间隔设置多个振桶立板44,振动盘43左右两侧设有气动夹桶板45,所述振桶立板44升起时从桶输送机5输送辊之间的空隙中伸出。

5、本专利技术的工作原理是:

6、料袋输送至颠平输送机2上后,气动整形板22伸出而夹住料袋,然后电动振动板23开始振动使料袋中的物料前后左右分布均匀;料袋颠平后输送带21高速运行将料袋抛入位于倾斜位置且左右打开的半圆腔板37中,半圆腔板37下方的挡袋板38托住料袋,然后左右打开的半圆腔板37在腔板气缸35驱动下缓慢闭合,同时震动器30开始震动,使料袋内的物料在挤压与震动的共同作用下发生流动,最后使料袋被半圆腔板37整形成圆柱形;翻转气缸32驱动翻转架34翻转为垂直状态,挡袋气缸33驱动挡袋板38向外摆动,半圆腔板37内部的料袋在重力作用下向下滑落,经落袋导向筒39后落入下方的空桶中;升降气囊42将振动盘43升起,带动振桶立板44将装入料袋后的桶顶起,气动夹桶板45伸出而将桶夹紧,然后振动电机46开始振动,将桶内的料袋振实,确保料袋完全装入和填满空桶;振实后的料桶由桶输送机5输出至下一个工位。

7、本专利技术的有益效果是:

8、a. 利用颠平输送机2预先使料袋内的物料分布均匀,便于后续的料袋整形工艺;

9、b. 利用左右两个半圆腔板37和震动器30,将长方体形料袋挤压、振动成圆柱形状,便于将其装入下方的圆桶中;采用弹性减震块36将腔板气缸35与震动器30的震动隔离,避免损坏腔板气缸35;

10、c. 利用定位振桶机构4使桶内料袋完全填满空桶;

11、d. 利用此料袋自动装桶装置可以实现料袋装圆桶的自动化操作,降低劳动强度、改善生产条件、提供生产效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种料袋自动装桶装置,它包括支撑平台(1)、桶输送机(5),其特征在于:它还包括颠平输送机(2)、整形落袋机构(3)、定位振桶机构(4),所述颠平输送机(2)安装在支撑平台(1)上端,颠平输送机(2)的水平输送出口与整形落袋机构(3)的倾斜入口衔接,整形落袋机构(3)固定在支撑平台(1)的侧面,整形落袋机构(3)的垂直出口下方设有水平布置的桶输送机(5),桶输送机(5)的输送辊下方设有定位振桶机构(4),定位振桶机构(4)位于整形落袋机构(3)的垂直出口正下方,所述颠平输送机(2)为皮带式输送机,它包括输送带(21),输送带(21)的左右两侧设有气动整形板(22),输送带(21)的下方设有电动振动板(23),所述整形落袋机构(3)包括固定架(31),固定架(31)后侧连接在支撑平台(1)的侧面,固定架(31)的上端与翻转架(34)的后端铰接,翻转架(34)的前部下端与翻转气缸(32)的缸杆铰接,翻转气缸(32)的缸体与固定架(31)铰接,翻转架(34)的上端中部与左右两侧长槽型的半圆腔板(37)的下部铰接,半圆腔板(37)的内侧为光滑圆弧面,半圆腔板(37)的外侧上部与弹性减震块(36)的一端铰接,弹性减震块(36)的另一端与腔板气缸(35)的缸杆连接,腔板气缸(35)的缸体与翻转架(34)铰接,半圆腔板(37)下端出口的下方还设有挡袋板(38),挡袋板(38)的后端中部与翻转架(34)铰接,挡袋板(38)的后端还与挡袋气缸(33)的缸杆铰接,挡袋气缸(33)的缸体与翻转架(34)铰接,半圆腔板(37)的外侧中部还设有震动器(30),固定架(31)的下部设有落袋导向筒(39),所述左右两侧的半圆腔板(37)闭合后其内侧形成圆柱形空腔。

2.根据权利要求1所述的一种料袋自动装桶装置,其特征在于:所述定位振桶机构(4)包括底座(41),底座(41)上端设有多个升降气囊(42),升降气囊(42)上端连接振动盘(43),振动盘(43)下端连接振动电机(46),振动盘(43)上端间隔设置多个振桶立板(44),振动盘(43)左右两侧设有气动夹桶板(45),所述振桶立板(44)升起时从桶输送机(5)输送辊之间的空隙中伸出。

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【技术特征摘要】

1.一种料袋自动装桶装置,它包括支撑平台(1)、桶输送机(5),其特征在于:它还包括颠平输送机(2)、整形落袋机构(3)、定位振桶机构(4),所述颠平输送机(2)安装在支撑平台(1)上端,颠平输送机(2)的水平输送出口与整形落袋机构(3)的倾斜入口衔接,整形落袋机构(3)固定在支撑平台(1)的侧面,整形落袋机构(3)的垂直出口下方设有水平布置的桶输送机(5),桶输送机(5)的输送辊下方设有定位振桶机构(4),定位振桶机构(4)位于整形落袋机构(3)的垂直出口正下方,所述颠平输送机(2)为皮带式输送机,它包括输送带(21),输送带(21)的左右两侧设有气动整形板(22),输送带(21)的下方设有电动振动板(23),所述整形落袋机构(3)包括固定架(31),固定架(31)后侧连接在支撑平台(1)的侧面,固定架(31)的上端与翻转架(34)的后端铰接,翻转架(34)的前部下端与翻转气缸(32)的缸杆铰接,翻转气缸(32)的缸体与固定架(31)铰接,翻转架(34)的上端中部与左右两侧长槽型的半圆腔板(37)的下部铰接,半圆...

【专利技术属性】
技术研发人员:解成龙刘治东高雪冰王金福李桐辉高云峰王恒也马万元
申请(专利权)人:哈尔滨博实自动化股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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