【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及废旧沥青处理，具体的，涉及一种连续式沥青混合料全再生生产设备。
技术介绍
1、石油沥青是原油加工过程的一种产品，在常温下是黑色或黑褐色的黏稠的液体、半固体或固体，主要含有可溶于三氯乙烯的烃类及非烃类衍生物，沥青在使用过程中，由于长时间受阳光、空气和水的作用，以及沥青与矿料之间的物理、化学作用，沥青分子会发生氧化和聚合作用下会老化。
2、而在旧路翻修改造过程中会产生大量的废旧料，这些旧料作为路用材料，仍有很高的利用价值，因此，旧料的再生利用也被作为大修方案之一，根据再生混合料拌制和施工温度的不同，沥青路面再生可分为冷再生和热再生，而热再生方案更好，废旧沥青热再生设备能对沥青路面再生利用，能够节约大量的沥青、砂石等原材料，同时有利于处理废料、保护环境。
3、目前在对废旧沥青进行处理时，将破碎筛分后的废旧沥青和新沥青、再生剂、混合液等进行搅拌，但是现有的技术中连续式的沥青混合料全再生生产设备，由于再生料加热后会软化，粘度增加，所以对混合物的搅拌效果不理想，搅拌不充分的话很容易板结，影响工作效率的同时也会损伤设备，且不能很好地利用反应时产生的热能，鉴于此，我们提出了一种连续式沥青混合料全再生生产设备。
技术实现思路
1、本专利技术提出一种连续式沥青混合料全再生生产设备，解决了相关技术中的由于对混合物的搅拌效果不理想，从而导致影响工作效率，同时不能很好地利用反应时产生的热能的问题。
2、本专利技术的技术方案如下：一种连续式沥青混合料全再生生产
3、伺服减速马达，所述圆盖顶部中心固定安装有伺服减速马达，所述伺服减速马达底端输出端固定安装有小转轴，所述小转轴外侧固定安装有小搅拌桨；
4、l型架，所述大机架顶部固定安装有l型架，所述l型架顶部固定安装有伺服减速电机，所述伺服减速电机位于所述搅拌机的正上方，所述伺服减速电机底端输出端固定安装有大转轴，所述大转轴外侧固定安装有大搅拌桨；
5、绞龙桨，所述大转轴底部固定安装有绞龙桨，所述绞龙桨外侧固定安装有搅拌杆。
6、优选的，所述小搅拌桨设置有多组，且多组所述小搅拌桨以所述小转轴上下方向为阵列方向等间距线性阵列在所述搅拌桶内部，从而使得搅拌混合效果更好。
7、优选的，所述大搅拌桨设置有多组，且多组所述大搅拌桨以所述大转轴上下方向为阵列方向等间距线性阵列在所述搅拌机内部，且相邻的两组所述大搅拌桨桨叶的旋向相反，从而使得搅拌混合效果更好。
8、优选的，所述节能组件包括热气管，所述连接管外侧固定安装有热气管，所述热气管左端固定连接短管一端，所述短管远离所述热气管的一端固定安装有引风锥形罩，所述引风锥形罩位于所述搅拌机内部，所述连接管远离所述搅拌桶的一端位于所述引风锥形罩右半部分的正上方，从而防止连接管输入的物料对其下方的结构造成冲击，起到一个保护的作用。
9、优选的，所述搅拌机顶端内壁固定连接固定块顶部，所述固定块底端的弧形内壁固定连接所述短管的弧形外壁，所述热气管右端内部固定安装有挡风锥形罩，且所述挡风锥形罩靠近所述热气管右端开口的一端的圆形截面直径大于所述挡风锥形罩远离所述热气管右端开口的一端的圆形截面直径，从而降低热气流排出热气管的速度，使得热气流更久地停留在热气管内部，从而预热效果更好。
10、优选的，所述搅拌机内部设置有保护组件，所述大转轴外侧固定安装有短杆，所述短杆位于所述大搅拌桨的上方，所述短杆远离所述大转轴的一端顶部固定安装有u形架，所述u形架顶端的侧壁之间转动安装有细杆，所述细杆中心外侧转动安装有滚珠，配合滚珠可以有效地降低接触时的摩擦力。
11、优选的，所述短杆、u形架、细杆以及滚珠设置有多组，且多组所述短杆、u形架、细杆以及滚珠均以所述大转轴圆形截面圆心为阵列中心等间距圆周阵列在所述大转轴外侧，从而使得清理效果更好。
12、优选的，所述引风锥形罩底端内部固定安装有圆环块，所述圆环块底部固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧底部固定连接滤板顶部，所述滤板的弧形外壁滑动贴合所述引风锥形罩底端的弧形外壁，所述滤板底部中心固定安装有弧形块，所述弧形块底端的弧形外壁滑动贴合所述滚珠的弧形外壁，所述弧形块位于所述滚珠圆形运动轨迹的正上方，从而滚珠可以顺利接触弧形块。
13、优选的，所述搅拌机内部设置有辅助组件，所述短杆靠近所述大转轴的一端顶部固定安装有圆杆，所述短管远离所述热气管的一端外侧转动安装有转环，所述转环底端外侧固定连接刮条顶端，所述刮条外壁滑动贴合所述引风锥形罩顶端的弧形外壁。
14、优选的，所述刮条底端固定安装有矩形板，所述矩形板外壁滑动贴合引风锥形罩底端的弧形外壁，所述矩形板与所述圆杆的圆形运动轨迹相交，所述刮条和矩形板设置有多组，且多组所述刮条和矩形板均以所述转环圆形截面圆心为阵列中心等间距圆周阵列在所述引风锥形罩外侧，从而使得清理效果更好。
15、本专利技术的工作原理及有益效果为：
16、1、本专利技术中，为了使得沥青混合料的再生生产效率更高，通过设置有搅拌组件，配合伺服减速马达和伺服减速电机，从而分别使得小转轴和小搅拌桨在搅拌桶内部转动；大转轴和大搅拌桨在搅拌机内部转动，进一步地，配合绞龙桨和搅拌杆可以使得搅拌效果更好且方便出料，从而使得沥青混合料充分反应，继而再生生产效率更高。
17、2、本专利技术中，为了更好地利用沥青混合料反应时产生的余热能量进行节能，通过设置有节能组件，当沥青混合料反应时会在搅拌机内部产生大量的热蒸汽，从而配合短管、引风锥形罩、固定块和挡风锥形罩，将热气流引入热气管内部，从而对连接管内的初始物料进行预热，从而使得后续搅拌机内的沥青混合料反应效果更好，从而达到节能的效果。
18、3、本专利技术中，为了防止反应产生的杂质颗粒进入热气管内部，影响连接管内的初始物料的预热，通过设置有保护组件，当大转轴转动时，配合短杆、u形架和细杆，从而带动滚珠同步公转，进一步地，配合圆环块、复位弹簧和滤板，可以防止杂质颗粒进入热气管内部，同时配合滚珠挤压弧形块可以使得滤板上下运动，从而可以避免滤板的滤孔堵塞。
19、4、本专利技术中，为了更好地保护引风锥形罩，通过设置有辅助组件，当大转轴转动时，从而带动圆杆同步转动，从而会间歇性地接触挤压矩形板，从而配合转本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种连续式沥青混合料全再生生产设备，其特征在于：包括大机架（1），所述大机架（1）内部固定安装有搅拌机（2），所述搅拌机（2）前侧顶端铰接安装有矩形顶盖（3），所述大机架（1）顶部固定安装有小支架（4），所述小支架（4）内部固定安装有搅拌桶（5），所述大机架（1）后侧设置有储水桶（6），所述搅拌机（2）与储水桶（6）之间、所述搅拌桶（5）与储水桶（6）之间均设置有水泵（7）和水管（8），所述搅拌机（2）与储水桶（6）之间的所述水管（8）上固定安装有单向电磁阀（9），所述搅拌桶（5）顶端的弧形侧壁固定安装有进料管（10），所述搅拌机（2）外侧固定安装有加热装置（11），所述搅拌机（2）底端固定安装有出料管（12），所述搅拌桶（5）底端固定连接有连接管（13）一端，所述连接管（13）远离所述搅拌桶（5）的一端固定连接所述搅拌机（2）右侧顶端，所述搅拌桶（5）顶端通过固定件固定安装有圆盖（14），所述大机架（1）上设置有搅拌组件（15）和节能组件（16），所述搅拌组件（15）包括：
2.根据权利要求1所述的一种连续式沥青混合料全再生生产设备，其特征在于：所述小搅拌桨（1
3.根据权利要求1所述的一种连续式沥青混合料全再生生产设备，其特征在于：所述大搅拌桨（157）设置有多组，且多组所述大搅拌桨（157）以所述大转轴（156）上下方向为阵列方向等间距线性阵列在所述搅拌机（2）内部，且相邻的两组所述大搅拌桨（157）桨叶的旋向相反。
4.根据权利要求1所述的一种连续式沥青混合料全再生生产设备，其特征在于：所述节能组件（16）包括热气管（161），所述连接管（13）外侧固定安装有热气管（161），所述热气管（161）左端固定连接短管（162）一端，所述短管（162）远离所述热气管（161）的一端固定安装有引风锥形罩（163），所述引风锥形罩（163）位于所述搅拌机（2）内部，所述连接管（13）远离所述搅拌桶（5）的一端位于所述引风锥形罩（163）右半部分的正上方。
5.根据权利要求4所述的一种连续式沥青混合料全再生生产设备，其特征在于：所述搅拌机（2）顶端内壁固定连接固定块（164）顶部，所述固定块（164）底端的弧形内壁固定连接所述短管（162）的弧形外壁，所述热气管（161）右端内部固定安装有挡风锥形罩（165），且所述挡风锥形罩（165）靠近所述热气管（161）右端开口的一端的圆形截面直径大于所述挡风锥形罩（165）远离所述热气管（161）右端开口的一端的圆形截面直径。
6.根据权利要求5所述的一种连续式沥青混合料全再生生产设备，其特征在于：所述搅拌机（2）内部设置有保护组件（17），所述大转轴（156）外侧固定安装有短杆（171），所述短杆（171）位于所述大搅拌桨（157）的上方，所述短杆（171）远离所述大转轴（156）的一端顶部固定安装有U形架（172），所述U形架（172）顶端的侧壁之间转动安装有细杆（173），所述细杆（173）中心外侧转动安装有滚珠（174）。
7.根据权利要求6所述的一种连续式沥青混合料全再生生产设备，其特征在于：所述短杆（171）、U形架（172）、细杆（173）以及滚珠（174）设置有多组，且多组所述短杆（171）、U形架（172）、细杆（173）以及滚珠（174）均以所述大转轴（156）圆形截面圆心为阵列中心等间距圆周阵列在所述大转轴（156）外侧。
8.根据权利要求7所述的一种连续式沥青混合料全再生生产设备，其特征在于：所述引风锥形罩（163）底端内部固定安装有圆环块（175），所述圆环块（175）底部固定安装有复位弹簧（176），所述复位弹簧（176）底部固定连接滤板（177）顶部，所述滤板（177）的弧形外壁滑动贴合所述引风锥形罩（163）底端的弧形外壁，所述滤板（177）底部中心固定安装有弧形块（178），所述弧形块（178）底端的弧形外壁滑动贴合所述滚珠（174）的弧形外壁，所述弧形块（178）位于所述滚珠（174）圆形运动轨迹的正上方。
9.根据权利要求8所述的一种连续式沥青混合料全再生生产设备，其特征在于：所述搅拌机（2）内部设置有辅助组件（18），所述短杆（171）靠近所述大转轴（156）的一端顶部固定安装有圆杆（181），所述短管（162）远离所述热气管（161）的一端外侧转动安装有转环（182），所述转环（182）底端外侧固定连接刮条（183）顶端，所述刮条（183）外壁滑动贴合所述引风锥形罩（163）顶端的弧形外壁。
10.根据权利要求...
【技术特征摘要】
1.一种连续式沥青混合料全再生生产设备，其特征在于：包括大机架（1），所述大机架（1）内部固定安装有搅拌机（2），所述搅拌机（2）前侧顶端铰接安装有矩形顶盖（3），所述大机架（1）顶部固定安装有小支架（4），所述小支架（4）内部固定安装有搅拌桶（5），所述大机架（1）后侧设置有储水桶（6），所述搅拌机（2）与储水桶（6）之间、所述搅拌桶（5）与储水桶（6）之间均设置有水泵（7）和水管（8），所述搅拌机（2）与储水桶（6）之间的所述水管（8）上固定安装有单向电磁阀（9），所述搅拌桶（5）顶端的弧形侧壁固定安装有进料管（10），所述搅拌机（2）外侧固定安装有加热装置（11），所述搅拌机（2）底端固定安装有出料管（12），所述搅拌桶（5）底端固定连接有连接管（13）一端，所述连接管（13）远离所述搅拌桶（5）的一端固定连接所述搅拌机（2）右侧顶端，所述搅拌桶（5）顶端通过固定件固定安装有圆盖（14），所述大机架（1）上设置有搅拌组件（15）和节能组件（16），所述搅拌组件（15）包括：
2.根据权利要求1所述的一种连续式沥青混合料全再生生产设备，其特征在于：所述小搅拌桨（153）设置有多组，且多组所述小搅拌桨（153）以所述小转轴（152）上下方向为阵列方向等间距线性阵列在所述搅拌桶（5）内部。
3.根据权利要求1所述的一种连续式沥青混合料全再生生产设备，其特征在于：所述大搅拌桨（157）设置有多组，且多组所述大搅拌桨（157）以所述大转轴（156）上下方向为阵列方向等间距线性阵列在所述搅拌机（2）内部，且相邻的两组所述大搅拌桨（157）桨叶的旋向相反。
4.根据权利要求1所述的一种连续式沥青混合料全再生生产设备，其特征在于：所述节能组件（16）包括热气管（161），所述连接管（13）外侧固定安装有热气管（161），所述热气管（161）左端固定连接短管（162）一端，所述短管（162）远离所述热气管（161）的一端固定安装有引风锥形罩（163），所述引风锥形罩（163）位于所述搅拌机（2）内部，所述连接管（13）远离所述搅拌桶（5）的一端位于所述引风锥形罩（163）右半部分的正上方。
5.根据权利要求4所述的一种连续式沥青混合料全再生生产设备，其特征在于：所述搅拌机（2）顶端内壁固定连接固定块（164）顶部，所述固定块（164）底端的弧形内壁固定连接所述短管（162）的弧形外壁，所述热气管（161）右端内部固定安装有挡风锥形罩（165），且所述挡风锥形罩（165）靠近所述热气管（161）右端开口的一端的圆形截面直径大于所述挡...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨红武，王艳萍，刘海新，
申请(专利权)人：邯郸市固达公路设施有限公司，
类型：发明
国别省市：
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