【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及农业机械，更具体地说是一种改进的大豆自动脱粒机。
技术介绍
1、大豆是一种其种子含有丰富的蛋白质的豆科植物，以至于大豆在收割之后需通过自动脱粒机进行脱粒处理，从而防止了粒子霉变现象的产生以及脱粒后食心虫才与豆粒脱离,使豆粒免遭虫害（因大豆收割后食心虫的幼虫仍在豆荚中蛀食豆粒）；
2、综上所述本专利技术人检索发现：
3、申请号为：“cn201520300093.x”的“一种改进的大豆自动脱粒机”通过下脱粒装置使大豆粒从大豆茎秆自动脱落，脱粒更加高效；通过过滤网使从大豆茎秆自动脱落的大豆果粒与茎叶进一步分离，使大豆果粒更加干净，节省清理杂杂质的时间；通过在锤头上设置凸起，能够增加锤头与大豆杆的接触面积，增加锤头对大豆杆的敲击力，使大豆杆脱粒更加充分；通过设置出料斗，便于收集大豆，进一步节省作业时间。本技术结构简单、操作方便，能够降低农民的劳动强度，提高摘果效率，适合大批量生产作业；
4、但还存在以下缺陷：由于当前自动脱粒机对茎秆上的大豆进行脱粒时，因脱粒机对茎秆敲击脱粒过程中，茎秆上的小部分茎叶会随大豆一同进入脱粒机内部，随后脱粒机将茎叶与大豆分离后，大豆果粒输出后呈现出无杂质的特点，但所分离的茎叶则会残留于脱粒机内部，进而需将茎叶清出还需将脱粒机进行拆解，从而呈现出难以打扫茎叶的情况，使之会降低对脱粒机内部清扫的效率，从而降低脱粒机的使用便利性。
技术实现思路
1、本专利技术实现技术目的所采用的技术方案是：一种改进的大豆自动脱粒机，其
2、作为本专利技术的进一步改进，所述筛分体设有穿插块、圆盘、重叠块、覆盖件、新型分离器，所述穿插块与圆盘相互垂直并进行焊接衔接，所述圆盘与重叠块处于同一圆心点，所述覆盖件与重叠块为一体化结构，所述新型分离器嵌入于覆盖件的侧边区域，所述新型分离器通过覆盖件与输出盘相通，所述覆盖件侧边与输出盘进行固定连接，所述新型分离器与输出盘形成对向分布；所述穿插块与圆盘、重叠块在覆盖件上下端各设有一组并以完全对称方位进行布置，所述重叠块为圆形实心形态，所述覆盖件为圆柱体形状其内部为空心形态并且在新型分离器的对向上下方位装有两处连接槽。
3、作为本专利技术的进一步改进，所述新型分离器设有拉块、磁吸板、拦截板、阻挡块、流通孔，所述拉块与磁吸板表层中心进行焊接衔接，所述磁吸板内侧与拦截板相连接，所述阻挡块与拦截板为一体化结构，所述流通孔贯穿于拦截板的表层，所述拦截板通过磁吸板、拉块进入覆盖件内部与脱粒组件相通；所述拉块为方形实心形态，所述磁吸板为弧形形状并且与拉块相互垂直，所述拦截板与阻挡块形成“l”形状并且表层开拓有多处圆形流通孔。
4、作为本专利技术的进一步改进，所述拦截板设有凸块、板体、焊接层、震动模块、适配槽、通电模块，所述凸块与板体侧边进行焊接衔接，所述板体与衔接层为一体化结构，所述震动模块嵌入于板体内部并通过适配槽与流通孔相适配，所述通电模块定位于震动模块的上端中心并进行电连接，所述震动模块通过通电模块将覆盖件侧边贯穿完成与电机的线轴电连接，所述板体通过焊接层与阻挡块进行焊接为一体；所述凸块在板体侧边共设有三块，所述焊接层为长方形形状，所述震动模块形状与板体形状相适配，所述适配槽为圆形形状，所述通电模块携带有电源线轴。
5、作为本专利技术的进一步改进，所述板体下端设有实心块、贴合层、牵制杆，所述实心块上端与贴合层为一体化结构，所述牵制杆通过贴合层嵌入于实心块的表层两侧，所述实心块通过贴合层与震动模块下端相贴合并让牵制杆穿插进入震动模块的左右两侧；所述实心块的贴合层为抛平形态，所述牵制杆在实心块上端两侧各设有一根。
6、作为本专利技术的进一步改进，所述输出盘设有连接盒、金属板、限位板、缓冲垫、组合插件，所述连接盒设置于金属板的上端并相连通，所述金属板两侧与限位板进行焊接衔接，所述缓冲垫覆盖于金属板的表层，所述组合插件贯穿于缓冲垫的边缘并与金属板进行固定连接，所述金属板通过连接盒联通于筛分体的下端部位；所述金属板表层两侧均装有限位板，所述缓冲垫为橡胶制品并将金属板表层进行覆盖，所述组合插件在缓冲垫两侧各设有三组。
7、作为本专利技术的进一步改进，所述连接盒设有垂直卡块、引导体、通腔、倾斜模块、适配块，所述垂直卡块固定于引导体的两侧，所述引导体内部被通腔所贯穿，所述倾斜模块通过通腔安装于引导体内部，所述适配块焊接于引导体的下端侧边，所述引导体通过适配块与金属板上端相连接并通过通腔与之形成相通状态，所述引导体通过垂直卡块嵌入于筛分体的下端部位并相通；所述引导体为长方体形状并且内部通腔为空心形态，所述倾斜模块为不锈钢金属材质所制成其上端为斜线形状。
8、与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
9、1.本专利技术由筛分体进一步改进后，通过覆盖件侧边所新增的新型分离器配合下，在大豆与茎叶一同进入覆盖件内部时，拦截板的流通孔可让大豆正常输出完成脱粒，从而茎叶则会残留在拦截板上，使之可通过拉块将磁吸板、拦截板向外拉出，使得拦截板能暴露在空间当中，达成便于对内部残留茎叶的扫除，过程中阻挡块可避免茎叶通过拦截板位移过程产生的掉入覆盖件的内部其它区域，进而能够提高对脱粒机内部茎叶的清除便利性效果。
10、2.本专利技术由拦截板进一步改进后，通过板体内层所装有的震动模块配合下，震动模块可利用通电模块的线轴完成与电机的电连接，以至于对大豆筛分过程，可通过震动方式提高大豆的输出完整性，避免茎叶将流通孔覆盖后而产生的大豆无法顺利排出，确保大豆在脱粒后能完全从流通孔区域排出，同时板体可通过牵制杆对震动模块两侧进行牵制，防止震动模块持续震动产生的位置逐渐跑偏情况。
11、3.本专利技术由输出盘进一步改进后，通过金属板上的橡胶缓冲垫配合下，在大豆掉出过程，缓冲垫可依据自身柔韧特性可减少大豆排出时的噪音以及避免大豆脱粒输出与金属部件进行撞击造成的破裂情况，同时连接盒内部的倾斜模块能改变大豆原有的垂直排出，使之通过倾斜引导能与倾斜输出盘方位进行适配，提高大豆输出时的稳定性。
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1.一种改进的大豆自动脱粒机，其结构包括：定位架（1）、电机（2）、传动轴（3）、脱粒组件（4）、筛分体（5）、输出盘（6），其特征在于：所述定位架（1）底部与电机（2）进行固定连接，所述电机（2）通过传动轴（3）带动脱粒组件（4）进行活动连接，所述筛分体（5）联通于脱粒组件（4）的下端，所述输出盘（6）设置于筛分体（5）的下端并与电机（2）进行间距配合。
2.根据权利要求1所述的一种改进的大豆自动脱粒机，其特征在于：所述筛分体（5）设有穿插块（51）、圆盘（52）、重叠块（53）、覆盖件（54）、新型分离器（55），所述穿插块（51）与圆盘（52）相互垂直并进行焊接衔接，所述圆盘（52）与重叠块（53）处于同一圆心点，所述覆盖件（54）与重叠块（53）为一体化结构，所述新型分离器（55）嵌入于覆盖件（54）的侧边区域，所述新型分离器（55）通过覆盖件（54）与输出盘（6）相通，所述覆盖件（54）侧边与输出盘（6）进行固定连接，所述新型分离器（55）与输出盘（6）形成对向分布。
3.根据权利要求2所述的一种改进的大豆自动脱粒机，其特征在于：所述新型分离器（
4.根据权利要求3所述的一种改进的大豆自动脱粒机，其特征在于：所述拦截板（553）设有凸块（a1）、板体（a2）、焊接层（a3）、震动模块（a4）、适配槽（a5）、通电模块（a6），所述凸块（a1）与板体（a2）侧边进行焊接衔接，所述板体（a2）与衔接层（a3）为一体化结构，所述震动模块（a4）嵌入于板体（a2）内部并通过适配槽（a5）与流通孔（555）相适配，所述通电模块（a6）定位于震动模块（a4）的上端中心并进行电连接，所述震动模块（a4）通过通电模块（a6）将覆盖件（54）侧边贯穿完成与电机（2）的线轴电连接，所述板体（a2）通过焊接层（a3）与阻挡块（554）进行焊接为一体。
5.根据权利要求4所述的一种改进的大豆自动脱粒机，其特征在于：所述板体（a2）下端设有实心块（a21）、贴合层（a22）、牵制杆（a23），所述实心块（a21）上端与贴合层（a22）为一体化结构，所述牵制杆（a23）通过贴合层（a22）嵌入于实心块（a21）的表层两侧，所述实心块（a21）通过贴合层（a22）与震动模块（a4）下端相贴合并让牵制杆（a23）穿插进入震动模块（a4）的左右两侧。
6.根据权利要求1所述的一种改进的大豆自动脱粒机，其特征在于：所述输出盘（6）设有连接盒（61）、金属板（62）、限位板（63）、缓冲垫（64）、组合插件（65），所述连接盒（61）设置于金属板（62）的上端并相连通，所述金属板（62）两侧与限位板（63）进行焊接衔接，所述缓冲垫（64）覆盖于金属板（62）的表层，所述组合插件（65）贯穿于缓冲垫（64）的边缘并与金属板（62）进行固定连接，所述金属板（62）通过连接盒（61）联通于筛分体（5）的下端部位。
7.根据权利要求6所述的一种改进的大豆自动脱粒机，其特征在于：所述连接盒（61）设有垂直卡块（611）、引导体（612）、通腔（613）、倾斜模块（614）、适配块（615），所述垂直卡块（611）固定于引导体（612）的两侧，所述引导体（612）内部被通腔（613）所贯穿，所述倾斜模块（614）通过通腔（613）安装于引导体（612）内部，所述适配块（615）焊接于引导体（612）的下端侧边，所述引导体（612）通过适配块（615）与金属板（62）上端相连接并通过通腔（613）与之形成相通状态，所述引导体（612）通过垂直卡块（611）嵌入于筛分体（5）的下端部位并相通。
...【技术特征摘要】
1.一种改进的大豆自动脱粒机，其结构包括：定位架（1）、电机（2）、传动轴（3）、脱粒组件（4）、筛分体（5）、输出盘（6），其特征在于：所述定位架（1）底部与电机（2）进行固定连接，所述电机（2）通过传动轴（3）带动脱粒组件（4）进行活动连接，所述筛分体（5）联通于脱粒组件（4）的下端，所述输出盘（6）设置于筛分体（5）的下端并与电机（2）进行间距配合。
2.根据权利要求1所述的一种改进的大豆自动脱粒机，其特征在于：所述筛分体（5）设有穿插块（51）、圆盘（52）、重叠块（53）、覆盖件（54）、新型分离器（55），所述穿插块（51）与圆盘（52）相互垂直并进行焊接衔接，所述圆盘（52）与重叠块（53）处于同一圆心点，所述覆盖件（54）与重叠块（53）为一体化结构，所述新型分离器（55）嵌入于覆盖件（54）的侧边区域，所述新型分离器（55）通过覆盖件（54）与输出盘（6）相通，所述覆盖件（54）侧边与输出盘（6）进行固定连接，所述新型分离器（55）与输出盘（6）形成对向分布。
3.根据权利要求2所述的一种改进的大豆自动脱粒机，其特征在于：所述新型分离器（55）设有拉块（551）、磁吸板（552）、拦截板（553）、阻挡块（554）、流通孔（555），所述拉块（551）与磁吸板（552）表层中心进行焊接衔接，所述磁吸板（552）内侧与拦截板（553）相连接，所述阻挡块（554）与拦截板（553）为一体化结构，所述流通孔（555）贯穿于拦截板（553）的表层，所述拦截板（553）通过磁吸板（552）、拉块（551）进入覆盖件（54）内部与脱粒组件（4）相通。
4.根据权利要求3所述的一种改进的大豆自动脱粒机，其特征在于：所述拦截板（553）设有凸块（a1）、板体（a2）、焊接层（a3）、震动模块（a4）、适配槽（a5）、通电模块（a6），所述凸块（a1）与板体（a2）侧边进行焊接衔接，所述板体（a2）与衔接层（a3）为一体化结构，所述震动模块（a4）嵌入于板体（a2）内部并通过适...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁明，韩冬伟，王连霞，曲忠诚，张笛，王振，朱治佳，孙浩月，王俊强，于洋，
申请(专利权)人：黑龙江省农业科学院齐齐哈尔分院，
类型：发明
国别省市：
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