一种注塑模具定位工装制造技术

本技术公开了注塑模具技术领域的一种注塑模具定位工装，包括注塑组件，注塑组件的内部设置有一下模座，下模座通过四个均匀分布的定位组件进行定位，定位组件通过驱动组件进行驱动。本技术通过将下模座置于支撑平台的上表面，使下模座位于四个定位挤压板之间，之后启动驱动电机的控制开关，驱动电机将会带动圆形转盘进行转动，由于竖直凸柱插接在弧形斜孔的内部，因此当圆形转盘转动时，此时四个竖直凸柱将会向内侧聚拢，从而带动四个定位挤压板向内侧聚拢，从而形成对下模座的定位，使下模座处于支撑平台的上表面中部，本技术能够对不同尺寸的下模座进行夹持定位，从而极大的提高了本技术的适用范围。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑模具，具体为一种注塑模具定位工装。

技术介绍

1、注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

2、目前，市场上现有的注塑模具定位工装大多定位效果不佳，而且定位效率低，从而导致注塑效率低，基于此，本技术设计了一种注塑模具定位工装，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种注塑模具定位工装，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上现有的注塑模具定位工装大多定位效果不佳，而且定位效率低，从而导致注塑效率低的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑模具定位工装，包括注塑组件，注塑组件的内部设置有一下模座，下模座通过四个均匀分布的定位组件进行定位，定位组件通过驱动组件进行驱动；

3、注塑组件包括一支撑平台，支撑平台的内部开设有四个均匀分布的十字形滑槽，支撑平台的上表面固定安装有四个呈矩形分布的竖直导向柱，竖直导向柱的外侧滑动套接有一升降板，升降板上设置有一注塑口，竖直导向柱的顶端固定安装有一横向支架，横向支架上固定安装有一液压杆，液压杆的底端与升降板的上表面固定连接；

4、下模座的下表面与支撑平台的上表面接触，下模座的上表面开设有一下模槽；

5、定位组件包括一与十字形滑槽相匹配的十字形滑块，十字形滑块的顶端固定安装有一定位挤压板，十字形滑块的底端固定安装有一竖直凸柱；

6、驱动组件包括一u形架体，u形架体固定安装在支撑平台的下表面，u形架体的上方转动连接有一圆形转盘，圆形转盘通过驱动电机驱动，圆形转盘上开设有四个与竖直凸柱相匹配的弧形斜孔。

7、优选的，支撑平台的底部固定安装有一支撑底架，支撑底架的底部粗糙。

8、优选的，升降板的内部开设有四个与竖直导向柱相匹配的竖直导向孔，升降板穿过竖直导向柱上的竖直导向孔，且升降板与竖直导向柱上的竖直导向孔配合使用。

9、优选的，十字形滑块位于十字形滑槽的内部，且十字形滑块与十字形滑槽滑动配合。

10、优选的，驱动电机固定安装在u形架体的底部，驱动电机的输出端穿过u形架体，且驱动电机的输出端与圆形转盘的下表面中部固定连接。

11、优选的，竖直凸柱穿过弧形斜孔，且竖直凸柱与弧形斜孔相适配。

12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过将下模座置于支撑平台的上表面，使下模座位于四个定位挤压板之间，之后启动驱动电机的控制开关，驱动电机将会带动圆形转盘进行转动，由于竖直凸柱插接在弧形斜孔的内部，因此当圆形转盘转动时，此时四个竖直凸柱将会向内侧聚拢，从而带动四个定位挤压板向内侧聚拢，从而形成对下模座的定位，使下模座处于支撑平台的上表面中部，本技术能够对不同尺寸的下模座进行夹持定位，从而极大的提高了本技术的适用范围，易于推向市场。

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【技术保护点】

1.一种注塑模具定位工装，其特征在于，包括注塑组件(1)，所述注塑组件(1)的内部设置有一下模座(2)，所述下模座(2)通过四个均匀分布的定位组件(3)进行定位，所述定位组件(3)通过驱动组件(4)进行驱动；

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具定位工装，其特征在于：所述支撑平台(101)的底部固定安装有一支撑底架(103)，所述支撑底架(103)的底部粗糙。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具定位工装，其特征在于：所述升降板(105)的内部开设有四个与竖直导向柱(104)相匹配的竖直导向孔，所述升降板(105)穿过竖直导向柱(104)上的竖直导向孔，且升降板(105)与竖直导向柱(104)上的竖直导向孔配合使用。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具定位工装，其特征在于：所述十字形滑块(301)位于十字形滑槽(102)的内部，且十字形滑块(301)与十字形滑槽(102)滑动配合。

5.根据权利要求1所述的一种注塑模具定位工装，其特征在于：所述驱动电机(403)固定安装在U形架体(401)的底部，所述驱动电机(403)的输出端穿过U形架体(401)，且驱动电机(403)的输出端与圆形转盘(402)的下表面中部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种注塑模具定位工装，其特征在于：所述竖直凸柱(303)穿过弧形斜孔(404)，且竖直凸柱(303)与弧形斜孔(404)相适配。

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【技术特征摘要】

1.一种注塑模具定位工装，其特征在于，包括注塑组件(1)，所述注塑组件(1)的内部设置有一下模座(2)，所述下模座(2)通过四个均匀分布的定位组件(3)进行定位，所述定位组件(3)通过驱动组件(4)进行驱动；

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具定位工装，其特征在于：所述支撑平台(101)的底部固定安装有一支撑底架(103)，所述支撑底架(103)的底部粗糙。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具定位工装，其特征在于：所述升降板(105)的内部开设有四个与竖直导向柱(104)相匹配的竖直导向孔，所述升降板(105)穿过竖直导向柱(104)上的竖直导向孔，且升降板(105)与竖直导向柱(104)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：方定周，李华，钟明福，肖雨洪，
申请(专利权)人：重庆德森聚圣科技有限公司，
类型：新型
国别省市：