一种加工异形大齿轮用车床夹具制造技术

技术编号:40584327 阅读:10 留言:0更新日期:2024-03-06 20:08
本技术公开了一种加工异形大齿轮用车床夹具,包括装置架,所述装置架上固定安装有固定杆,所述固定杆上开设有腔体,所述固定杆上开设有多个凹槽一,且腔体与多个凹槽一均固定连通,所述腔体上固定安装有伺服电机,所伺服电机的驱动端固定安装有转动轴,多个所述凹槽一上均转动安装有往复丝杆,多个所述往复丝杆与转动轴之间均安装有传动机构。优点在于:可利用多个可移动的抵紧杆对不同尺寸的异形大齿轮进行抵紧固定,同时利用可移动的两个环形夹紧板对异形大齿轮的上下面进行夹持固定,实现了对异形大齿轮左右与上下两个维度的固定,确保了异形大齿轮在加工时稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及车床夹具,尤其涉及一种加工异形大齿轮用车床夹具


技术介绍

1、齿轮是在工业生产过程中传递动能的机械元件,在齿轮加工过程中,为确保齿轮加工时的稳定性,通常会利用车床夹具对齿轮进行夹持固定;

2、而现有的车床夹具大多是采用定位芯轴对齿轮固定,由于定位芯轴的尺寸是固定的,当需要对异形大齿轮进行固定时,需要工作人员对车床夹具上的定位芯轴进行更换,操作较为繁琐,同时现有的车床夹具只能对齿轮的左右或者上下一个维度进行夹持固定,而无法同时对齿轮左右和上下两个维度进行固定,降低了对齿轮的夹持的稳定性,因此亟需设计一种加工异形大齿轮用车床夹具来解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中对异各固定时,需要工作人员更换定位芯轴,操作较为繁琐,同时无法满足对齿轮上下和左右两个维度同时固定的问题,而提出的一种加工异形大齿轮用车床夹具。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种加工异形大齿轮用车床夹具,包括装置架,所述装置架上固定安装有固定杆,所述固定杆上开设有腔体,所述固定杆上开设有多个凹槽一,且腔体与多个凹槽一均固定连通,所述腔体上固定安装有伺服电机,所伺服电机的驱动端固定安装有转动轴,多个所述凹槽一上均转动安装有往复丝杆,多个所述往复丝杆与转动轴之间均安装有传动机构,多个所述往复丝杆上均通过滚珠螺母安装有滑块,多个所述滑块上均固定安装有抵紧杆,所述装置架上开设有凹槽二,所述凹槽二上通过转动机构安装有齿轮三,所述凹槽二上通过限位部件安装有齿条一、齿条二,且齿条一与齿条二均与齿轮三相啮合,所述齿条一与齿条二上均固定安装有支撑杆,两个所述支撑杆上均固定安装有环形夹紧板,且位于下方的环形夹紧板滑动安装在固定杆上。

4、在上述的一种加工异形大齿轮用车床夹具中,所述传动机构包括固定安装在转动轴上的齿轮一,多个所述往复丝杆上均固定安装有齿轮二,且多个齿轮二均与齿轮一相啮合。

5、在上述的一种加工异形大齿轮用车床夹具中,所述转动机构包括固定安装在凹槽二上的伺服驱动器,所述伺服驱动器的驱动端固定安装有传动杆,且齿轮三与传动杆固定连接。

6、在上述的一种加工异形大齿轮用车床夹具中,所述限位部件包括固定安装在凹槽二上的两个限位板,两个所述限位板上均开设有滑槽,两个所述滑槽上均滑动安装有滑动块,且齿条一与右侧滑动块固定连接,且齿条二与左侧滑动块固定连接。

7、在上述的一种加工异形大齿轮用车床夹具中,多个所述抵紧杆上均固定安装有防滑垫,且多个防滑垫均采用橡胶材料制成。

8、在上述的一种加工异形大齿轮用车床夹具中,所述装置架底部固定安装有多个支架,多个所述支架上均固定安装有防震垫。

9、与现有的技术相比,本技术优点在于:

10、1、通过伺服电机与传动机构、多个往复丝杆的配合使得多个抵紧杆向异形大齿轮内圈处移动,进而实现了可根据异形大齿轮的尺寸对其进行抵紧固定,有效提高了装置的实用性与灵活性。

11、2、利用转动机构与齿条一与齿条二的配合可使得两个环形夹紧板相互靠近运动,利用两个环形夹紧板即可异形大齿轮的上下面进行夹持固定,进而实现了对异形大齿轮左右与上下两个维度的夹持固定,确保了异形大齿轮在加工时稳定性。

12、综上所述,本技术可利用多个可移动的抵紧杆对不同尺寸的异形大齿轮进行抵紧固定,同时利用可移动的两个环形夹紧板对异形大齿轮的上下面进行夹持固定,实现了对异形大齿轮左右与上下两个维度的固定,确保了异形大齿轮在加工时稳定性。

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【技术保护点】

1.一种加工异形大齿轮用车床夹具,包括装置架(1),其特征在于,所述装置架(1)上固定安装有固定杆(2),所述固定杆(2)上开设有腔体(3),所述固定杆(2)上开设有多个凹槽一(4),且腔体(3)与多个凹槽一(4)均固定连通,所述腔体(3)上固定安装有伺服电机(5),所伺服电机(5)的驱动端固定安装有转动轴(6),多个所述凹槽一(4)上均转动安装有往复丝杆(9),多个所述往复丝杆(9)与转动轴(6)之间均安装有传动机构,多个所述往复丝杆(9)上均通过滚珠螺母安装有滑块(10),多个所述滑块(10)上均固定安装有抵紧杆(11),所述装置架(1)上开设有凹槽二(12),所述凹槽二(12)上通过转动机构安装有齿轮三(15),所述凹槽二(12)上通过限位部件安装有齿条一(16)、齿条二(17),且齿条一(16)与齿条二(17)均与齿轮三(15)相啮合,所述齿条一(16)与齿条二(17)上均固定安装有支撑杆(18),两个所述支撑杆(18)上均固定安装有环形夹紧板(19),且位于下方的环形夹紧板(19)滑动安装在固定杆(2)上。

2.根据权利要求1所述的一种加工异形大齿轮用车床夹具,其特征在于,所述传动机构包括固定安装在转动轴(6)上的齿轮一(7),多个所述往复丝杆(9)上均固定安装有齿轮二(8),且多个齿轮二(8)均与齿轮一(7)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种加工异形大齿轮用车床夹具,其特征在于,所述转动机构包括固定安装在凹槽二(12)上的伺服驱动器(13),所述伺服驱动器(13)的驱动端固定安装有传动杆(14),且齿轮三(15)与传动杆(14)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种加工异形大齿轮用车床夹具,其特征在于,所述限位部件包括固定安装在凹槽二(12)上的两个限位板,两个所述限位板上均开设有滑槽,两个所述滑槽上均滑动安装有滑动块,且齿条一(16)与右侧滑动块固定连接,且齿条二(17)与左侧滑动块固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种加工异形大齿轮用车床夹具,其特征在于,多个所述抵紧杆(11)上均固定安装有防滑垫,且多个防滑垫均采用橡胶材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种加工异形大齿轮用车床夹具,其特征在于,所述装置架(1)底部固定安装有多个支架,多个所述支架上均固定安装有防震垫。

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【技术特征摘要】

1.一种加工异形大齿轮用车床夹具,包括装置架(1),其特征在于,所述装置架(1)上固定安装有固定杆(2),所述固定杆(2)上开设有腔体(3),所述固定杆(2)上开设有多个凹槽一(4),且腔体(3)与多个凹槽一(4)均固定连通,所述腔体(3)上固定安装有伺服电机(5),所伺服电机(5)的驱动端固定安装有转动轴(6),多个所述凹槽一(4)上均转动安装有往复丝杆(9),多个所述往复丝杆(9)与转动轴(6)之间均安装有传动机构,多个所述往复丝杆(9)上均通过滚珠螺母安装有滑块(10),多个所述滑块(10)上均固定安装有抵紧杆(11),所述装置架(1)上开设有凹槽二(12),所述凹槽二(12)上通过转动机构安装有齿轮三(15),所述凹槽二(12)上通过限位部件安装有齿条一(16)、齿条二(17),且齿条一(16)与齿条二(17)均与齿轮三(15)相啮合,所述齿条一(16)与齿条二(17)上均固定安装有支撑杆(18),两个所述支撑杆(18)上均固定安装有环形夹紧板(19),且位于下方的环形夹紧板(19)滑动安装在固定杆(2)上。

2.根据权利要求1所述的一种加工异形大齿轮用车床夹...

【专利技术属性】
技术研发人员:封文隆
申请(专利权)人:重庆市隆桓机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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