钢化玻璃磨边用定位装置制造方法及图纸

技术编号:40584168 阅读:17 留言:0更新日期:2024-03-06 20:07
本技术提供钢化玻璃磨边用定位装置,属于玻璃加工技术领域,包括底板以及底板上设置的支撑板,支撑板为L形结构,支撑板底部设置升降机构,所述升降机构端部设置打磨组件,打磨组件包括打磨轮,对应打磨组件在支撑板上设置夹持机构,对应夹持机构在支撑板上设置凹槽,凹槽内放置抵触板;本技术可以快速对三角形的玻璃进行快速定位,从而就能够增加玻璃打磨的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃加工设备,具体涉及钢化玻璃磨边用定位装置


技术介绍

1、玻璃在切割完后边缘较为锋利,会产生安全隐患,因此需要对玻璃的边缘进行磨边处理。

2、现有技术中对玻璃磨边通常都是将玻璃放置在传送机构上,然后由传送机构将玻璃输送至磨边机构处,从而就能够对玻璃的两边进行打磨,如公开号cn212578378u一种玻璃磨边定位装置。

3、上述装置只能够对矩形的玻璃进行打磨,在对一些异形玻璃打磨时就需要更换其他打磨设备,如对三角形的玻璃进行打磨时就需要将玻璃放置在吸盘上,然后控制打磨组件对玻璃的一边进行打磨,但是将三角形的玻璃放置在吸盘上时需要精准的将边部与打磨组件保持平行,从而就需要不断调整玻璃的位置才能够使得玻璃边部与打磨组件上的打磨轮保持平行。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术提供钢化玻璃磨边用定位装置,本技术可以快速对三角形的玻璃进行快速定位,从而就能够增加玻璃打磨的效率。

2、为解决上述技术问题,本技术提供钢化玻璃磨边用定位装置,包括底板以及底板上设置的支撑板,支撑板竖向设置在底板上,支撑板为l形结构,支撑板底部设置升降机构,升降机构竖向设置在支撑板端部下方,所述升降机构端部设置打磨组件,升降机构能够带动打磨组件上下移动,打磨组件包括打磨轮,打磨组件能够带动打磨轮转动,对应打磨组件在支撑板上设置夹持机构,夹持机构能够对玻璃进行夹持,对应夹持机构在支撑板上设置凹槽,凹槽设置在支撑板上远离滑槽的一端,凹槽内放置抵触板,抵触板能够在凹槽内上下滑动;

3、夹持机构包括设置在支撑板上的多个滑槽,多个滑槽阵列设置在支撑板上,滑槽内设置螺纹杆,螺纹杆能够在滑槽内转动,对应螺纹杆在滑槽内设置滑块,螺纹杆能够带动滑块在滑槽内移动,滑块上多个伸缩杆,多个伸缩杆阵列设置在滑块的侧壁上,多个伸缩杆端部设置抵触杆,多个伸缩杆能够带动抵触杆进行移动,伸缩杆上套设弹簧,弹簧一端与滑块相连接,弹簧另一端与抵触杆相连接;弹簧能够抵触着抵触杆与玻璃侧边相接触。

4、支撑板底部还倒立设置电动伸缩杆,电动伸缩杆竖向设置在支撑板底部,电动伸缩杆端部设置压板;即压板能够抵触在玻璃的上表面。

5、滑槽最少设置为3个;即最少有三个抵触杆对玻璃进行定位。

6、抵触杆外侧设置橡胶层;即橡胶层能够避免抵触杆对玻璃造成损伤。

7、多个螺纹杆端部均设置蜗轮,蜗轮与螺纹杆同轴设置,对应蜗轮在支撑板外侧设置两个轴承座,两个轴承座之间设置蜗杆,蜗杆能够在两个轴承座之间转动,蜗杆与多个蜗轮相互啮合,蜗杆转动能够带动多个蜗轮转动,蜗杆端部设置施力件;即通过施力件能够带动蜗杆转动。

8、施力件设置为扭环;即通过扭环便于对施力件进行施力。

9、综上所述,与现有技术相比,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

10、1、将玻璃放置在底板上,同时玻璃的一边与抵触板侧边相贴合,并且控制多个滑块向玻璃处移动就能够使得多个抵触杆抵触在玻璃的另外两边,从而多个抵触杆就抵触板就能够对玻璃板进行夹持,然后电动伸缩杆控制压板下移,压板下移就能够对玻璃板的位置进行固定。

11、2、通过夹持机构能够快速的对玻璃进行定位,从而就能够减少玻璃固定所需要的时间,进而增加玻璃打磨的效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.钢化玻璃磨边用定位装置,其特征在于:包括底板(100)以及底板(100)上设置的支撑板(101),所述支撑板(101)为L形结构,所述支撑板(101)底部设置升降机构(102),所述升降机构(102)端部设置打磨组件(103),所述打磨组件(103)包括打磨轮(104),对应打磨组件(103)在支撑板(101)上设置夹持机构(200),对应夹持机构(200)在支撑板(101)上设置凹槽(105),所述凹槽(105)内放置抵触板(106);

2.如权利要求1所述的钢化玻璃磨边用定位装置,其特征在于:所述支撑板(101)底部还倒立设置电动伸缩杆(300),所述电动伸缩杆(300)端部设置压板(301)。

3.如权利要求1所述的钢化玻璃磨边用定位装置,其特征在于:所述滑槽(201)最少设置为3个。

4.如权利要求3所述的钢化玻璃磨边用定位装置,其特征在于:所述抵触杆(205)外侧设置橡胶层。

5.如权利要求1所述的钢化玻璃磨边用定位装置,其特征在于:多个所述螺纹杆(202)端部均设置蜗轮(400),对应蜗轮(400)在支撑板(101)外侧设置两个轴承座(401),两个轴承座(401)之间设置蜗杆(402),所述蜗杆(402)与多个蜗轮(400)相互啮合,所述蜗杆(402)端部设置施力件(403)。

6.如权利要求5所述的钢化玻璃磨边用定位装置,其特征在于:所述施力件(403)设置为扭环。

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【技术特征摘要】

1.钢化玻璃磨边用定位装置,其特征在于:包括底板(100)以及底板(100)上设置的支撑板(101),所述支撑板(101)为l形结构,所述支撑板(101)底部设置升降机构(102),所述升降机构(102)端部设置打磨组件(103),所述打磨组件(103)包括打磨轮(104),对应打磨组件(103)在支撑板(101)上设置夹持机构(200),对应夹持机构(200)在支撑板(101)上设置凹槽(105),所述凹槽(105)内放置抵触板(106);

2.如权利要求1所述的钢化玻璃磨边用定位装置,其特征在于:所述支撑板(101)底部还倒立设置电动伸缩杆(300),所述电动伸缩杆(300)端部设置压板(301)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:仝虓李小乐赵浩峰龚春云
申请(专利权)人:南阳明鑫玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:

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