防结晶用罐体制造技术

技术编号:40583963 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-06 20:07
本技术属于化工设备技术领域,涉及一种防结晶用罐体,包括罐体、搅拌电机和搅拌桨,所述的罐体上转动连接有搅拌架,搅拌架上对称设置有两个搅拌杆,各搅拌杆底部均连接有搅拌桨,罐体上设有转动电机,转动电机上连接有第一驱动齿轮,搅拌架上固定连接有与第一驱动齿轮相啮合的第一从动齿轮,搅拌电机通过搅拌架和搅拌杆内的传动组件与搅拌桨相连,罐体夹层内设有加热丝。本技术通过在罐体上设置加热层对罐内溶液进行一定的温度控制,保证最优的溶液温度,通过设置两个搅拌桨能够在罐体内沿着罐体底部周向移动,从而保证罐内溶液整体的搅拌,同时在搅拌杆上部设置的栅板能够对溶液上层也进行搅拌,实现溶液量的多和少都不影响搅拌作用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于化工设备,涉及一种防结晶用罐体


技术介绍

1、结晶是一种固体形态的(自然的或人为的)过程,在这种过程中,原子或分子被高度组织成一种被称为晶体的结构。晶体形成的一些方式是通过从溶液中沉淀出来的,热的饱和溶液冷却后,溶质以晶体的形式析出。由于化工产品的特殊性,特别是对于一些特殊的化工原料,在温度发生变化时,极易导致结晶,不仅结晶后的体积膨胀影响和储存的安全,而且结晶后的化工产品还会影响其品质问题,中国专利cn217576528u公开了一种防结晶母液储罐,包括罐体以及安装在罐体上的搅拌装置,所述罐体的内壁上设有导流管,所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌桨,所述搅拌电机、搅拌桨动力连接,所述导流管沿竖直方向,所述导流管的入口不高于所述搅拌桨的高度,所述导流管的出口位于罐体的中上部,所述罐体上还设有注液管,所述注液管用于向罐体底部注入溶剂。利用母液的流动,可搅拌桨附近的一部分母液通过导流管直接输送至表层母液中,并与低浓度的表层母液混合,从而避免下层母液发生结晶、沉淀,并使已经产生的结晶和沉淀重新溶解。

2、现有技术存在以下技术缺陷:

3、上述技术方案中通过搅拌桨将管体底部的液体进行搅动,从而保持溶液浓度,同时利用导流管将底部的溶液送至上层溶液进行混合,保证整体的浓度,但是当罐体内的液面低于导流管出口位时,导流管就失去了作用,并且仅在中央位置设置一个搅拌桨,罐体壁附近的溶液受到的搅拌力很小,容易沉淀析出晶体,并且部分溶液的溶解度会随温度的变化而变化,当温度降低时,单位质量溶剂中能够溶解的最大溶质数也降低,届时再搅拌也会析出晶体。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种防结晶用罐体。

2、本技术所述的防结晶用罐体,包括罐体、搅拌电机和搅拌桨,所述的罐体上转动连接有搅拌架,搅拌架上对称设置有两个搅拌杆,各搅拌杆底部均连接有搅拌桨,罐体上设有转动电机,转动电机上连接有第一驱动齿轮,搅拌架上固定连接有与第一驱动齿轮相啮合的第一从动齿轮,搅拌电机通过搅拌架和搅拌杆内的传动组件与搅拌桨相连,罐体夹层内设有加热丝。

3、工作过程或工作原理:

4、在工作时,同时启动搅拌电机和转动电机,转动电机带动搅拌架在罐体内转动带动两个搅拌杆在罐体内周向转动,搅拌电机通过传动组件将动力传递给两个搅拌桨开始转动,实现底部的溶液搅动,通过转动电机能够使两个搅拌桨对罐体内壁附近的溶液进行搅拌,防止结晶,同时利用罐体夹层内的加热丝对罐体进行加热保温,使罐体内的溶液保持在最适合的温度,从而避免溶解度降低从而出现的结晶。

5、所述的搅拌杆上部设有栅板,能够实现罐体溶液上层的同时搅拌。

6、所述的栅板与搅拌杆转动连接,在搅拌架转动时,罐体内的溶液对栅板有一定阻力,通过栅板的转动能够减少转动时溶液的阻力,同时也不影响搅拌效果。

7、所述的搅拌架两端均设有滑块,罐体内壁上设有与滑块相适配的滑槽,当搅拌架在转动时,滑槽对滑块起到一定的支撑和导向作用,不会出现搅拌架在罐体内摆动的情况。

8、所述的罐体顶部设有电机架,搅拌电机固定在电机架上。

9、所述的电机架、搅拌电机和转动电机上罩有护罩,防止齿轮造成污染。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、本技术通过在罐体上设置加热层对罐内溶液进行一定的温度控制,保证最优的溶液温度,通过设置两个搅拌桨能够在罐体内沿着罐体底部周向移动,从而保证罐内溶液整体的搅拌,同时在搅拌杆上部设置的栅板能够对溶液上层也进行搅拌,实现溶液量的多和少都不影响搅拌作用。

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【技术保护点】

1.一种防结晶用罐体,包括罐体(1)、搅拌电机(4)和搅拌桨(13),其特征在于:所述的罐体(1)上转动连接有搅拌架(2),搅拌架(2)上对称设置有两个搅拌杆(10),各搅拌杆(10)底部均连接有搅拌桨(13),罐体(1)上设有转动电机(7),转动电机(7)上连接有第一驱动齿轮(6),搅拌架(2)上固定连接有与第一驱动齿轮(6)相啮合的第一从动齿轮(3),搅拌电机(4)通过搅拌架(2)和搅拌杆(10)内的传动组件与搅拌桨(13)相连,罐体夹层内设有加热丝(12)。

2.根据权利要求1所述的防结晶用罐体,其特征在于:所述的搅拌杆(10)上部设有栅板(11)。

3.根据权利要求2所述的防结晶用罐体,其特征在于:所述的栅板(11)与搅拌杆(10)转动连接。

4.根据权利要求3所述的防结晶用罐体,其特征在于:所述的搅拌架(2)两端均设有滑块(8),罐体(1)内壁上设有与滑块(8)相适配的滑槽(9)。

5.根据权利要求1所述的防结晶用罐体,其特征在于:所述的罐体(1)顶部设有电机架(5),搅拌电机(4)固定在电机架(5)上。

6.根据权利要求5所述的防结晶用罐体,其特征在于:所述的电机架(5)、搅拌电机(4)和转动电机(7)上罩有护罩。

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【技术特征摘要】

1.一种防结晶用罐体,包括罐体(1)、搅拌电机(4)和搅拌桨(13),其特征在于:所述的罐体(1)上转动连接有搅拌架(2),搅拌架(2)上对称设置有两个搅拌杆(10),各搅拌杆(10)底部均连接有搅拌桨(13),罐体(1)上设有转动电机(7),转动电机(7)上连接有第一驱动齿轮(6),搅拌架(2)上固定连接有与第一驱动齿轮(6)相啮合的第一从动齿轮(3),搅拌电机(4)通过搅拌架(2)和搅拌杆(10)内的传动组件与搅拌桨(13)相连,罐体夹层内设有加热丝(12)。

2.根据权利要求1所述的防结晶用罐体,其特征在于:所述的搅拌杆(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙浩孙丽于鹏
申请(专利权)人:淄博杰星新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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