【技术实现步骤摘要】
本技术属于建筑工程，具体涉及限位固定件、单面钢丝网架组合保温板及墙体系统。
技术介绍
1、钢丝网片组合保温板是利用限位固定件将钢丝网片与保温板连接在一起的板材。目前，常见的限位固定件的结构大多采用十字卡槽型，限位固定件的一端开设有十字卡槽，钢丝网片的横筋和竖筋卡设在十字卡槽中进行固定，此种结构较为简单，加工制作也比较容易，但是这种设计方式存在的最大问题是在浇筑过程中，钢丝网片容易从十字卡槽中脱出，限位效果存在一定弊端。针对钢丝网片防脱出这一技术问题，现有技术中也作出了改进如采用钢丝绑扎固定或者通过螺栓压持固定；例如：公告号为cn209874106u的专利所公布的一种组装钢丝网架保温板，参考其附图1-2，以及说明书中记载的文字“连接件采用连接钢丝，成本低，便于连接，连接钢丝的内端拧在一起以便于实现网片与保温芯板的连接定位”，又如公告号为cn214658043u的专利所公布的一种用于预制保温墙板的钢丝网片连接件，包括卡板，卡板上设置有凸起，凸起顶部开设有卡槽，卡板或凸起上设置有螺丝孔，螺丝孔内插有螺丝；钢丝网片上的钢丝安装在卡槽内，螺丝旋入螺丝孔内，由螺丝的头部对钢丝进行固定，防止卡槽内的钢丝脱出。
2、上述的方式虽然能够对钢丝网片的防脱起到一定的作用，但是其还存在如下问题：其一，安装较为繁琐，需要额外安装螺丝或者穿绑钢丝，对于装配速度有一定的影响；其二，浇筑时混凝土的流动对钢丝网片产生冲击，对于安装螺丝的这种压持固定方式，其抗冲击性能不是很稳定，还是存在不够稳定的缺点；另外，其仅仅起到一定的限位作用，但是在浇筑时，其无
技术实现思路
1、为了解决上述现有技术中存在的问题，提供了限位固定件、单面钢丝网架组合保温板及墙体系统。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
3、本技术方案提出了限位固定件，包括第一组件和第二组件，其中：
4、第一组件包括第一压盘，所述第一压盘的一侧固定连接有套筒，所述套筒的端部开设有用于卡设钢丝网片的十字卡槽；所述第一压盘开设有通孔；
5、第二组件包括管体，所述管体的一端固定连接有用于压设在套筒端部并对钢丝网片进行限位的压帽，所述管体的另一端能够自由贯穿所述通孔；所述压帽的另一侧固定连接有用于控制间距的凸台；所述管体为空心管，所述管体内包裹有内支撑杆，所述内支撑杆的一端抵靠在压帽侧壁，另一端延伸出管体；
6、还包括第二压盘，所述第二压盘能够与所述管体插接或螺纹连接。
7、优选的，所述管体的外壁具有螺纹段，所述第二压盘开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述螺纹段适配连接。
8、优选的，所述管体的外壁具有第一卡牙，所述第二压盘开设有安装孔，所述安装孔的内壁具有第二卡牙，所述第一卡牙与所述第二卡牙适配插接。
9、优选的，所述内支撑杆为玻璃纤维棒或碳纤维棒。
10、优选的，所述压帽的一侧还固定连接有端帽，所述端帽与所述凸台的边缘平齐设置；所述端帽与所述管体同轴设置。
11、优选的，所述套筒的侧壁开设有至少一个灌浆孔。
12、优选的，所述压帽的一侧设置有至少一组定位杆，所述定位杆能够插接在所述十字卡槽中或套筒中。
13、本技术还提出了单面钢丝网架组合保温板，包括保温板，所述保温板的一侧设置有钢丝网片，所述保温板与所述钢丝网片之间通过所述的限位固定件相连；其中，所述第一压盘定位压持在所述保温板的一侧，所述钢丝网片的横筋和竖筋卡设在所述十字卡槽中；所述管体的另一端依次贯穿通孔以及保温板；所述第二压盘与所述管体相连并定位压持于所述保温板的另一侧。
14、本技术还提出了墙体系统，包括单面钢丝网架组合保温板，所述保温板的两侧空间浇筑有混凝土，形成内墙层和外墙层；所述保温板、内墙层和外墙层形成集成复合墙体。
15、与现有技术相比，本技术具有以下优点：
16、1.限位固定件中采用分体组合式结构，主要由第一组件和第二组件两大部分构成，并且配置了压帽，当钢丝网片卡设在十字卡槽后，利用压帽压持在套筒端部，可有效实现对钢丝网片的限位，起到良好的阻挡作用，能够有效防止钢丝网片从十字卡槽中脱出；压帽通过第二压盘与管体的锁紧实现紧紧贴合在套筒端部，抗冲击力性能更优，不易移位和变形；同时，本限位固定件无需额外配置钢丝或螺丝，在安装后，直接具有防脱功能，结构设计合理，装配更加简单、快速。
17、2.限位固定件中压帽的另一侧还设置有凸台，凸台抵靠在外模板表面，可以控制钢丝网片与外模板之间的间距，使得浇筑质量易于保证。
18、3.强度高且通配性好、冷热桥阻断效果优良。管体为空心管，管体的一端封闭另一端开口，既可以阻断冷热桥，又便于插入内支撑杆进行加固，提高整个限位固定件的强度；另外，通过更换不同长度的内支撑杆，可适用于不同墙体厚度的墙体自保温系统。
19、4.单面钢丝网架组合保温板，工厂加工速度快、装配简单，可有效提高作业效率；且稳定性高、牢固可靠，可有效防止施工过程中出现变形、移位。
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1.限位固定件，其特征在于，包括第一组件和第二组件，其中：
2.根据权利要求1所述的限位固定件，其特征在于，所述管体的外壁具有螺纹段，所述第二压盘开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述螺纹段适配连接。
3.根据权利要求1所述的限位固定件，其特征在于，所述管体的外壁具有第一卡牙，所述第二压盘开设有安装孔，所述安装孔的内壁具有第二卡牙，所述第一卡牙与所述第二卡牙适配插接。
4.根据权利要求1所述的限位固定件，其特征在于，根据权利要求1所述的限位固定件，其特征在于，所述内支撑杆为玻璃纤维棒或碳纤维棒。
5.根据权利要求1所述的限位固定件，其特征在于，所述压帽的一侧还固定连接有端帽，所述端帽与所述凸台的边缘平齐设置；所述端帽与所述管体同轴设置。
6.根据权利要求1所述的限位固定件，其特征在于，所述套筒的侧壁开设有至少一个灌浆孔。
7.根据权利要求1所述的限位固定件，其特征在于，所述压帽的一侧设置有至少一组定位杆，所述定位杆能够插接在所述十字卡槽中或套筒中。
8.单面钢丝网架组合保温板，其特征在于，包括保温板，所述
9.墙体系统，其特征在于，包括权利要求8所述的单面钢丝网架组合保温板，所述保温板的两侧空间浇筑有混凝土，形成内墙层和外墙层；所述保温板、内墙层和外墙层形成集成复合墙体。
...【技术特征摘要】
1.限位固定件，其特征在于，包括第一组件和第二组件，其中：
2.根据权利要求1所述的限位固定件，其特征在于，所述管体的外壁具有螺纹段，所述第二压盘开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述螺纹段适配连接。
3.根据权利要求1所述的限位固定件，其特征在于，所述管体的外壁具有第一卡牙，所述第二压盘开设有安装孔，所述安装孔的内壁具有第二卡牙，所述第一卡牙与所述第二卡牙适配插接。
4.根据权利要求1所述的限位固定件，其特征在于，根据权利要求1所述的限位固定件，其特征在于，所述内支撑杆为玻璃纤维棒或碳纤维棒。
5.根据权利要求1所述的限位固定件，其特征在于，所述压帽的一侧还固定连接有端帽，所述端帽与所述凸台的边缘平齐设置；所述端帽与所述管体同轴设置。
6.根据权利要求1所述的限位固定件，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王志明，王耀岽，李建军，
申请(专利权)人：济南三艾实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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