【技术实现步骤摘要】
本申请涉及夹具，尤其是涉及一种用于真空镀的退料夹具。
技术介绍
1、随着社会的发展，人们对工业生产材料的要求也越来越高，为了在材料的表面增加不同的化学特性，人们常常会在工业生产材料的表面进行真空镀膜。
2、公告号为cn217922293u的技术专利提出了一种用于真空镀的退料夹具，包括第一金属块、第二金属块和退料块，所述第一金属块的一端端面与第二金属块一端端面固定连接，所述第一金属块中设置有第一通孔，所述第一通孔上连通有用于容置待镀物料的物料容置腔，所述物料容置腔的底部与所述第二金属块相接，所述退料块一侧端面上设置凸起的退料杆，所述第二金属块中设置有第二通孔，所述第二通孔与物料容置腔的底部相连通，供退料杆伸入至所述物料容置腔内。
3、上述夹具在镀膜过程中无法对物料进行翻面，当物料的其中一面镀膜完毕后，需要人工手动取出物料并依次进行翻面后再对物料的另一面进行镀膜，导致现有的镀膜夹具使用十分不方便。
技术实现思路
1、为了改善现有的镀膜夹具在镀膜过程中无法对物料进行翻面，不方便用户进行使用的问题，本申请提供一种用于真空镀的退料夹具。
2、本申请提供一种用于真空镀的退料夹具，采用如下的技术方案：
3、一种用于真空镀的退料夹具，包括底板，所述底板的两端均固定连接有耳板，所述耳板上开设有滑孔，两个所述耳板之间设有活动板，所述活动板两端的其中一侧均固定连接有转轴，所述转轴贯穿所述滑孔，所述转轴与所述滑孔滑动连接，所述活动板两端的另一侧均开设有容纳孔
4、所述活动板外表面开设有多个夹持孔，所述活动板内部开设有滑槽，所述夹持孔两侧设有滑板，所述滑板通过所述滑槽与所述活动板滑动连接，所述滑板之间固定连接有夹持板，所述滑板的其中一端固定连接连接板，所述连接板的中间段固定连接有伸缩管，所述伸缩管上方的所述活动板上螺接有限位栓，所述限位栓贯穿所述活动板与所述活动板相螺接，所述限位栓位于所述活动板内腔中的一端与所述伸缩管相抵接。
5、通过采用以上技术方案，使用时，用户首先将待镀膜物料放入夹持孔内腔中，然后向外拉动伸缩管，通过伸缩管带动两侧的滑板移动，从而带动夹持板沿夹持孔的内腔移动，将放置在夹持孔内腔中的待镀膜物料通过夹持板和夹持孔内壁稳定的夹持在夹持孔内腔中，然后向活动板内腔中螺动限位栓，通过限位栓挤压伸缩管，使夹持板与活动板相对固定，防止待镀膜物料从夹持孔内部脱落，即可对待镀膜物料的顶部进行镀膜，当待镀膜物料的上表面镀膜完成后，用户向容纳孔内腔中挤压滑杆，通过滑杆挤压弹簧收缩，使滑杆完全内嵌至容纳孔内部，此时活动板连接有滑杆的一侧与耳板相互脱离，然后用户沿转轴向上一百八十度转动活动板连接有滑杆的一侧，使活动板翻转，然后沿滑孔滑动转轴，使转轴与滑孔的另一端侧壁相抵接后，松开滑杆，此时滑杆在弹簧的回复力作用下重新嵌入滑孔内部，即可完成对活动板的翻转工作，由于待镀膜物料通过夹持板夹持在夹持孔内腔中，当活动板翻转后，能够带动所有的待镀膜物料同步翻转，尽量避免了现有的镀膜夹具在镀膜过程中无法对物料进行翻面，不方便用户进行使用的问题。
6、可选的，所述底板的顶部固定连接有多个与所述夹持孔相对应的支撑板，所述支撑板的顶部高度与所述夹持板的底部高度相齐平。
7、通过采用以上技术方案，设置支撑板用于对待镀膜物料进行支撑，当用户将待镀膜物料固定在夹持孔内腔时，可将待镀膜物料放置在支撑板上，方便用户对待镀膜物料进行夹持工作。
8、可选的，所述滑孔沿所述耳板的长度方向贯穿所述耳板，所述滑孔的内腔宽度等于所述转轴和所述滑杆的直径。
9、通过采用以上技术方案，设置滑孔，使转轴能够通过滑孔与耳板转动的同时，转轴能够沿滑孔移动，方便用户对活动板进行翻转工作。
10、可选的，所述夹持孔的内腔宽度等于待镀膜物料的宽度，所述夹持孔的内腔长度大于待镀膜物料的长度。
11、通过采用以上技术方案，夹持孔内腔宽度等于待镀膜物料的宽度，能够通过夹持孔侧壁对待镀膜物料进行限位，夹持孔的内腔长度大于待镀膜物料的长度，方便用户通过移动夹持板对待镀膜物料进行夹持。
12、可选的，所述夹持板靠近所述伸缩管的一侧设有橡胶垫，所述橡胶垫与所述夹持板相粘接。
13、通过采用以上技术方案，设置橡胶垫同于对待镀膜物料侧壁进行保护，尽量避免夹持板与待镀膜物料侧壁硬性挤压，导致待镀膜物料损坏的问题。
14、可选的，远离所述伸缩管的所述夹持板外侧壁上固定连接有拉簧，所述拉簧远离所述夹持板的一端与所述滑槽内壁固定连接。
15、通过采用以上技术方案，设置拉簧，使用户在松开伸缩管时，夹持板能够在拉簧的拉力作用下复位，方便用户将夹持在夹持孔内腔中的待镀膜物料取出。
16、可选的，所述伸缩管分为外管和内管，所述外管与所述滑板固定连接，所述内管内嵌于所述外管内部，所述内管与所述外管滑动连接，所述限位栓位于所述活动板内腔中的一端与所述外管外表面相抵接。
17、通过采用以上技术方案，设置内管和外管，使用户在通过限位栓将外管进行固定后，可向外管内腔中滑动内管，将内管容纳与外管内部，尽量避免伸缩管整体长度过长，阻碍活动板进行翻转的问题。
18、可选的，所述内管位于所述外管外部的一端上设有牵引环，所述牵引环呈圆环状结构，所述牵引环与所述内管固定连接。
19、通过采用以上技术方案，设置牵引环，方便用户通过牵引环拉动伸缩管，带动夹持板沿滑槽内腔移动，对待镀膜物料进行夹持。
20、综上所述，本申请有益效果如下：
21、本申请通过耳板、转轴、活动板、弹簧和滑杆等结构间的配合设置，待镀膜物料通过夹持板夹持在活动板上开设的夹持孔内部，当用户对待镀膜物料的上表面镀膜完成后，可向活动板内挤压滑杆使活动板连接有滑杆的一侧与耳板脱离，然后沿转轴向上一百八十度转动活动板，使活动板翻转后重新固定在滑孔内部，即可同时对夹持在夹持孔内部的待镀膜物料进行翻转，尽量避免了现有的镀膜夹具在镀膜过程中无法对物料进行翻面，不方便用户进行使用的问题。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种用于真空镀的退料夹具，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的两端均固定连接有耳板（2），所述耳板（2）上开设有滑孔（3），两个所述耳板（2）之间设有活动板（4），所述活动板（4）两端的其中一侧均固定连接有转轴（5），所述转轴（5）贯穿所述滑孔（3），所述转轴（5）与所述滑孔（3）滑动连接，所述活动板（4）两端的另一侧均开设有容纳孔，所述容纳孔内部滑动连接有滑杆（6），所述滑杆（6）位于容纳孔内部的一端固定连接有弹簧（7），所述弹簧（7）与所述容纳孔内壁固定连接；
2.根据权利要求1所述的一种用于真空镀的退料夹具，其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有多个与所述夹持孔（9）相对应的支撑板，所述支撑板的顶部高度与所述夹持板（12）的底部高度相齐平。
3.根据权利要求1所述的一种用于真空镀的退料夹具，其特征在于：所述滑孔（3）沿所述耳板（2）的长度方向贯穿所述耳板（2），所述滑孔（3）的内腔宽度等于所述转轴（5）和所述滑杆（6）的直径。
4.根据权利要求3所述的一种用于真空镀的退料夹具，其特征在于：所述夹持孔（9）的内腔宽度等于待镀
5.根据权利要求1所述的一种用于真空镀的退料夹具，其特征在于：所述夹持板（12）靠近所述伸缩管（14）的一侧设有橡胶垫，所述橡胶垫与所述夹持板（12）相粘接。
6.根据权利要求1所述的一种用于真空镀的退料夹具，其特征在于：远离所述伸缩管（14）的所述夹持板（12）外侧壁上固定连接有拉簧（13），所述拉簧（13）远离所述夹持板（12）的一端与所述滑槽（10）内壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于真空镀的退料夹具，其特征在于：所述伸缩管（14）分为外管和内管，所述外管与所述滑板（11）固定连接，所述内管内嵌于所述外管内部，所述内管与所述外管滑动连接，所述限位栓（16）位于所述活动板（4）内腔中的一端与所述外管外表面相抵接。
8.根据权利要求7所述的一种用于真空镀的退料夹具，其特征在于：所述内管位于所述外管外部的一端上设有牵引环（15），所述牵引环（15）呈圆环状结构，所述牵引环（15）与所述内管固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种用于真空镀的退料夹具，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的两端均固定连接有耳板（2），所述耳板（2）上开设有滑孔（3），两个所述耳板（2）之间设有活动板（4），所述活动板（4）两端的其中一侧均固定连接有转轴（5），所述转轴（5）贯穿所述滑孔（3），所述转轴（5）与所述滑孔（3）滑动连接，所述活动板（4）两端的另一侧均开设有容纳孔，所述容纳孔内部滑动连接有滑杆（6），所述滑杆（6）位于容纳孔内部的一端固定连接有弹簧（7），所述弹簧（7）与所述容纳孔内壁固定连接；
2.根据权利要求1所述的一种用于真空镀的退料夹具，其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有多个与所述夹持孔（9）相对应的支撑板，所述支撑板的顶部高度与所述夹持板（12）的底部高度相齐平。
3.根据权利要求1所述的一种用于真空镀的退料夹具，其特征在于：所述滑孔（3）沿所述耳板（2）的长度方向贯穿所述耳板（2），所述滑孔（3）的内腔宽度等于所述转轴（5）和所述滑杆（6）的直径。
4.根据权利要求3所述的一种用于真空镀的退料夹具，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡冀，占兵，周家维，
申请(专利权)人：深圳市黄金屋真空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。