System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种高抗拉性的电力电缆及其制备方法技术_技高网

一种高抗拉性的电力电缆及其制备方法技术

技术编号:40582777 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-06 17:26
本发明专利技术公开一种高抗拉性的电力电缆及其制备方法,所述电力电缆包括缆芯以及设置在所述缆芯外部的抗拉防护层,其中,所述抗拉防护层包括设置在缆芯外部的护套层以及内嵌在所述护套层中的铠装层,所述铠装层将所述护套层分成内护套层以及外护套层。该电力电缆具有优异的抗拉性能,提高了电力电缆的质量,使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电力电缆,具体涉及一种高抗拉性的电力电缆及其制备方法


技术介绍

1、电力电缆用于传输和分配电能,由单股或多股导线和绝缘层组成,用来连接电路、电器等。为了增加电力电缆的机械强度,提高防侵蚀能力,通常在电力电缆中设置一层铠装层。现有技术中,通常在缆芯上包饶一层铠装层,然后在铠装层外侧挤包一层护套层。上述结构中,铠装层与护套层是分别独立的状态,铠装层与护套层之间是相互分离的,加上铠装层是呈螺旋包饶在缆芯上,在电力电缆的长度方向受力较弱,抗拉强度弱,容易造成电力电缆内部断裂、铠装层与护套层错位或缆芯被拉长,影响电力电缆的使用。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于克服上述存在的问题,提供一种高抗拉性的电力电缆,该电力电缆具有优异的抗拉性能,提高了电力电缆的质量,使用寿命长。

2、本专利技术的另一个目的在于提供一种高抗拉性的电力电缆的制备方法。

3、本专利技术的目的通过以下技术方案实现:

4、一种高抗拉性的电力电缆,包括缆芯以及设置在所述缆芯外部的抗拉防护层,其中,所述抗拉防护层包括设置在缆芯外部的护套层以及内嵌在所述护套层中的铠装层,所述铠装层将所述护套层分成内护套层以及外护套层。

5、上述高抗拉性的电力电缆的工作原理是:

6、由于铠装层内嵌在护套层中,使得铠装层和护套层形成一个整体的抗拉防护层,电力电缆在受到长度方向拉力时,铠装层和护套层不会发生分离与错位,抗拉强度高,提高了电力电缆的性能。

7、一种高抗拉性的电力电缆的制备方法,所述制备方法应用制备设备实现,其中,所述制备设备包括用于绕包铠装层的铠装层绕包装置以及用于挤包所述护套层的挤塑模具;所述挤塑模具包括缠绕导套以及外模,所述外模的后端套设在所述缠绕导套的前端;其中,所述缆芯穿过所述缠绕导套与外模的内部;其中,

8、所述制备方法包括以下步骤:

9、(1)通过铠装层绕包装置将钢带绕包在缠绕导套的表面,形成铠装层;与此同时,缆芯与铠装层同步向前运动,铠装层会进入缠绕导套与外模之间;所述铠装层与外模的内壁之间设有用于外护套层成型的外成型腔,所述缆芯与铠装层之间的空间构成用于内护套层成型的内成型腔;

10、(2)一部分液体状态的塑胶通过外模进入外成型腔中,在铠装层外形成熔融状态的外护套层;与此同时,另一部分液体状态的塑胶通过缠绕导套进入内成型腔中,在缆芯与铠装层之间形成熔融状态的内护套层;随着缆芯与铠装层向前移动,带动熔融状态的外护套层和内护套层向前移动,当移出至挤塑模具时,由于温度下降,熔融状态的外护套层和内护套层会凝固,外护套层、铠装层和内护套层形成抗拉防护层,包覆在缆芯外侧,电力电缆成型。

11、本专利技术的一个优选方案,其中,所述外模的后端设有第一环形流道,所述第一环形流道与所述外成型腔同轴设置,且第一环形流道与所述外成型腔的前端连通;所述外模的后端还设有第一进液口,所述第一进液口与所述第一环形流道连通。外护套层成型的过程中,液体状态的塑胶从第一进液口进入第一环形流道中,然后进入外成型腔中,在铠装层外形成熔融状态的外护套层。

12、优选地,所述缠绕导套的后端设有安装件,所述安装件上设有第二环形流道以及第二进液口,所述第二进液口与所述第二环形流道连通;所述缠绕导套包括外套筒、设置在所述外套筒内部的内套筒以及设置在外套筒后端与内套筒后端之间的多个连接块,所述连接块用于连接外套筒与内套筒,所述外套筒的前端与所述内套筒的前端之间设有环形腔;相邻两个所述连接块之间的空间构成液体流道;所述环形腔的前端与所述内成型腔连通;所述环形腔的后端与所述液体流道的前端连通,所述液体流道的后端与所述第二环形流道连通。上述结构中,安装件可以用于安装缠绕导套,另外,通过设置安装件,可以便于将液体状态的塑胶输入缠绕导套中,具体地,内护套层成型的过程中,液体状态的塑胶从第二进液口进入第二环形流道中,然后进入液体流道中,接着从液体流道进入环形腔中,并向前流动进入内成型腔中,在缆芯与铠装层之间形成熔融状态的内护套层;通过设置环形腔,可以提高挤塑的均匀性。

13、优选地,所述外成型腔的前端面与内成型腔的前端面处于同一个平面。其目的在于,可以实现外护套层和内护套层的同时成型,受力更加均匀,提高了外护套层和内护套层的均匀性。

14、优选地,所述铠装层绕包装置包括机架以及设置在所述机架上的绕包机构,所述绕包机构包括环形架、转动设置在所述环形架上的环形转动盘、设置在所述环形转动盘上的放带轴以及用于驱动所述环形转动盘转动的绕包驱动机构。上述结构中,放带轴用于安装钢带卷,通过环形转动盘转动,实现钢带的缠绕,钢带一边缠绕在缠绕导套上,一边随着缆芯向前移动。

15、优选地,步骤(1)中,通过铠装层绕包装置将钢带绕包在缠绕导套的表面,形成铠装层的具体步骤为:绕包驱动机构驱动环形转动盘转动,带动放带轴上的钢带卷绕着所述缠绕导套旋转,钢带卷一边转动释放钢带,一边将释放的钢带绕包在缠绕导套的表面。

16、优选地,所述环形架与所述环形转动盘之间通过转动导向机构连接;所述转动导向机构包括设置在所述环形架上的多个导向轮以及设置在所述环形转动盘上的环形导向槽;所述导向轮与所述环形导向槽配合连接。通过设置上述结构,可以保证环形转动盘运动地更加稳定,同时,导向轮与环形导向槽之间为滚动摩擦,大大减少了摩擦力,使得环形转动盘旋转更加容易。

17、优选地,所述绕包驱动机构包括设置在所述环形架上的驱动电机、设置在所述驱动电机主轴上的主动齿轮以及设置在所述环形转动盘上的齿圈,所述主动齿轮与所述齿圈相互啮合。上述结构中,通过驱动电机驱动主动齿轮转动,带动齿圈旋转,进而实现环形转动盘的旋转。

18、优选地,所述第一环形流道的后端设有阻挡连接部,所述阻挡连接部套设在所述外套筒的后端,所述阻挡连接部与所述外套筒之间设有供所述铠装层通过的间隙。上述结构中,所述间隙的外径小于所述外成型腔的外径,阻挡连接部可以防止液体状态的塑胶从外模的后端溢出。

19、本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果:

20、1、本专利技术中的电力电缆,由于铠装层内嵌在护套层中,使得铠装层和护套层形成一个整体的抗拉防护层,在电力电缆的长度方向受到拉力时,铠装层和护套层不会发生分离与错位,使得电力电缆具有优异的抗拉性能,提高了电力电缆的质量,使用寿命更长。

21、2、本专利技术中的电力电缆的制备方法,液体状态的塑胶同时进入外成型腔和内成型腔中,外护套层和内护套层同步成型,成型后,外护套层、铠装层和内护套层形成一体的抗拉防护层,提高了电力电缆的抗拉强度。

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【技术保护点】

1.一种高抗拉性的电力电缆,其特征在于,包括缆芯以及设置在所述缆芯外部的抗拉防护层,其中,所述抗拉防护层包括设置在缆芯外部的护套层以及内嵌在所述护套层中的铠装层,所述铠装层将所述护套层分成内护套层以及外护套层。

2.一种高抗拉性的电力电缆的制备方法,其特征在于,所述制备方法用于制备如权利要求1所述的高抗拉性的电力电缆,所述制备方法应用制备设备实现,其中,所述制备设备包括用于绕包铠装层的铠装层绕包装置以及用于挤包所述护套层的挤塑模具;所述挤塑模具包括缠绕导套以及外模,所述外模的后端套设在所述缠绕导套的前端;其中,所述缆芯穿过所述缠绕导套与外模的内部;其中,

3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述外模的后端设有第一环形流道,所述第一环形流道与所述外成型腔同轴设置,且第一环形流道与所述外成型腔的前端连通;所述外模的后端还设有第一进液口,所述第一进液口与所述第一环形流道连通。

4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述缠绕导套的后端设有安装件,所述安装件上设有第二环形流道以及第二进液口,所述第二进液口与所述第二环形流道连通;所述缠绕导套包括外套筒、设置在所述外套筒内部的内套筒以及设置在外套筒后端与内套筒后端之间的多个连接块,所述连接块用于连接外套筒与内套筒,所述外套筒的前端与所述内套筒的前端之间设有环形腔;相邻两个所述连接块之间的空间构成液体流道;所述环形腔的前端与所述内成型腔连通;所述环形腔的后端与所述液体流道的前端连通,所述液体流道的后端与所述第二环形流道连通。

5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述外成型腔的前端面与内成型腔的前端面处于同一个平面。

6.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述铠装层绕包装置包括机架以及设置在所述机架上的绕包机构,所述绕包机构包括环形架、转动设置在所述环形架上的环形转动盘、设置在所述环形转动盘上的放带轴以及用于驱动所述环形转动盘转动的绕包驱动机构。

7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,通过铠装层绕包装置将钢带绕包在缠绕导套的表面,形成铠装层的具体步骤为:绕包驱动机构驱动环形转动盘转动,带动放带轴上的钢带卷绕着所述缠绕导套旋转,钢带卷一边转动释放钢带,一边将释放的钢带绕包在缠绕导套的表面。

8.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述环形架与所述环形转动盘之间通过转动导向机构连接;所述转动导向机构包括设置在所述环形架上的多个导向轮以及设置在所述环形转动盘上的环形导向槽;所述导向轮与所述环形导向槽配合连接。

9.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述绕包驱动机构包括设置在所述环形架上的驱动电机、设置在所述驱动电机主轴上的主动齿轮以及设置在所述环形转动盘上的齿圈,所述主动齿轮与所述齿圈相互啮合。

10.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述第一环形流道的后端设有阻挡连接部,所述阻挡连接部套设在所述外套筒的后端,所述阻挡连接部与所述外套筒之间设有供所述铠装层通过的间隙。

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【技术特征摘要】

1.一种高抗拉性的电力电缆,其特征在于,包括缆芯以及设置在所述缆芯外部的抗拉防护层,其中,所述抗拉防护层包括设置在缆芯外部的护套层以及内嵌在所述护套层中的铠装层,所述铠装层将所述护套层分成内护套层以及外护套层。

2.一种高抗拉性的电力电缆的制备方法,其特征在于,所述制备方法用于制备如权利要求1所述的高抗拉性的电力电缆,所述制备方法应用制备设备实现,其中,所述制备设备包括用于绕包铠装层的铠装层绕包装置以及用于挤包所述护套层的挤塑模具;所述挤塑模具包括缠绕导套以及外模,所述外模的后端套设在所述缠绕导套的前端;其中,所述缆芯穿过所述缠绕导套与外模的内部;其中,

3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述外模的后端设有第一环形流道,所述第一环形流道与所述外成型腔同轴设置,且第一环形流道与所述外成型腔的前端连通;所述外模的后端还设有第一进液口,所述第一进液口与所述第一环形流道连通。

4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述缠绕导套的后端设有安装件,所述安装件上设有第二环形流道以及第二进液口,所述第二进液口与所述第二环形流道连通;所述缠绕导套包括外套筒、设置在所述外套筒内部的内套筒以及设置在外套筒后端与内套筒后端之间的多个连接块,所述连接块用于连接外套筒与内套筒,所述外套筒的前端与所述内套筒的前端之间设有环形腔;相邻两个所述连接块之间的空间构成液体流道;所述环形腔的前端与所述内成型腔连通;所述环形腔的后端与所述液体流道的前端连通,所述液体流道的后端与所...

【专利技术属性】
技术研发人员:林俊锐李晓纯
申请(专利权)人:深圳市金祥羽电线电缆有限公司
类型:发明
国别省市:

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