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生成稳定的水包油或油包水乳液以强化采油的方法和系统技术方案

技术编号:40581819 阅读:18 留言:0更新日期:2024-03-06 17:25
一种用于生成稳定乳液的系统可以采用一个或多个液‑液喷射器来通过动力流和吸力流将油与水混合以产生乳液作为排放流。一个或多个动力罐可能流体联接到一个或多个液‑液喷射器;一个或多个动力罐可以向一个或多个液‑液喷射器供应动力流体。一个或多个吸力罐可能流体联接到一个或多个液‑液喷射器;一个或多个吸力罐可以向一个或多个液‑液喷射器供应吸力流体。一个或多个排放罐可能流体联接到一个或多个液‑液喷射器;一个或多个排放罐可以从一个或多个液‑液喷射器收集乳液。另外,联接到一个或多个排放罐的流动管线可以将乳液供给到地层中。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】


技术介绍

1、强化采油(eor)能够提取常规的一次和二次采收工艺无法获得的烃储量,例如气体或水驱替。eor可以使用乳液注入进行。化学强化采油(ceor)在油田中使用的常规的乳液生成技术是分批生成方法,使用泵、机械搅拌器、混合器或胶体磨。常规的乳液生成技术分批生成乳液,并将产生的乳液储存在储罐中直到在实地需要。考虑到乳液是由两种液体组成的热力学不稳定材料,它们往往会分离回其纯态,影响乳液性质,这可能使此类乳液在储存后不能有效地在地层中发挥作用。而且,对于商业化生产,机械搅拌器的尺寸非常大,消耗高功率,并且无法产生稳定的乳液。

2、根据地层和处理流体的特性,在将酸沿井筒向下泵送之前先将其乳化可能会有所帮助。酸乳液的制备传统上是在场外进行的,即在远离井场的位置进行,并且通常基于分批混合方法。现有技术系统1的示例在图1a中示出。在那里,一个大罐(未显示)被用来再循环酸混合物,直到达到完全均匀的状态。将乳化剂转移到分批罐14中,然后将混合的酸加入到分批罐14中。然后使用泵18使罐14再循环,直到产生所期望的乳液。一旦形成乳液,分批罐14的内容物可以作为准备注入的成品输送到井场。如图1b所示,泵18可用于连续产生乳液。油和(一种或多种)乳化剂11的预混物以及不连续相12(即水)在循环回路中分别通过合适的装置如管道13a和13b引入到循环回路容器4。泵14可以是离心循环泵,其用于循环回路内的材料。乳液通过出口15移出。然后可以通过合适的混合装置,例如静态混合器或均化器17,进一步精制该乳液以获得产品的均匀性。当需要清洁时,排放管16用于从回路中去除所有残留材料。

3、出于几个原因,分批混合是不利的。第一,当需要对井筒进行酸处理时,预先规划诸如存储和运输等物流以确保井场有足够的酸可用经常是有挑战性的。如果长时间不使用,储存的乳液可能效率降低或完全失效。第二,可能会出现批次间差异,这可能导致处理结果不一致。另外,一旦生成乳液,常规方法产生的乳液中的水油比就不能改变。第三,在储存和运输过程中可能会发生降解。第四,虽然分批混合少量酸乳液不是大问题,但当需要的体积非常大时,就变得非常困难。分批方法难以应用于乳液的大批量生产,尤其是对于需要大量乳液的eor。


技术实现思路

1、提供该概述是为了介绍一些概念,这些概念将在下面的详细描述中进一步描述。该概述不旨在识别要求保护的主题的关键或基本特征,也不旨在用作限制要求保护的主题的范围的辅助。

2、在一方面,本文公开的实施例涉及一种用于生成稳定乳液的方法。所述方法可以包括:将动力流体从动力流体罐泵送到液-液喷射器的第一入口,所述液-液喷射器通过所述动力流体穿过所述液-液喷射器的流动向所述液-液喷射器的第二入口施加吸力,所述吸力从吸力罐中拉出吸力流体;在所述液-液喷射器中混合所述动力流体和所述吸力流体;从所述液-液喷射器的出口喷射所述动力流体和所述吸力流体的乳液;和将所述乳液收集到排放罐中。所述方法还可以包括将所述乳液从所述排放罐输送到所述动力流体罐。另外,所述方法可以包括测量进入所述液-液喷射器的所述动力流体和所述吸力流体的流速,和基于所测量的流速改变泵送所述动力流体的泵的速度。另外,所述方法可以包括将一种或多种表面活性剂添加到所述液-液喷射器上游的所述动力流体和/或所述吸力流体中。所述方法可以包括将所述乳液从所述排放罐注入到地层中。此外,所述方法可以包括基于水的盐度控制所述乳液的外相。当所述水的盐度小于10g/l时,所述外相为水,形成水包油乳液。当所述水的盐度大于10g/l时,所述外相为油,形成油包水乳液。所述方法还可以包括通过使用具有不同盐度的水、调节泵速度和/或调节喷射器孔口尺寸中的一种或多种来调节所述乳液。

3、在另一方面,本文公开的实施例涉及一种用于生成稳定乳液的方法,所述方法可以包括:将动力流体从动力流体罐泵送到位于吸力罐内部的液-液喷射器的第一入口;在所述动力流体流动的压力能通过所述液-液喷射器的喷嘴转化为动能后,在吸力罐中将所述动力流体与所述吸力流体混合;从所述液-液喷射器的出口喷射所述动力流体和所述吸力流体的乳液;和将所述乳液收集到排放罐中。所述方法还可以包括将所述乳液从所述排放罐注入到地层中。另外,所述方法还可以包括将所述乳液从所述液-液喷射器排放到所述排放罐上游的分离器;在所述分离器中将所述乳液与未完全混合的动力和/或吸力流体分离;并将分离出的乳液供给到所述排放罐。

4、在又一方面,本文公开的实施例涉及一种用于生成稳定乳液的系统。所述系统可以包括:一个或多个动力罐,其流体联接到一个或多个液-液喷射器,其中所述一个或多个动力罐可以被配置为向所述一个或多个液-液喷射器供应动力流体;一个或多个吸力罐,其流体联接到所述一个或多个液-液喷射器,其中所述一个或多个吸力罐可以被配置为向所述一个或多个液-液喷射器供应吸力流体,其中所述动力流体和所述吸力流体可以在所述一个或多个液-液喷射器中混合;一个或多个排放罐,其流体联接到所述一个或多个液-液喷射器,其中所述一个或多个排放罐可以被配置为从所述一个或多个液-液喷射器收集乳液;和流动管线,其联接到所述一个或多个排放罐,其中所述流动管线可以被配置为将所述乳液供给到地层中。所述一个或多个液-液喷射器中的至少一个可以是独立式喷射器。所述一个或多个液-液喷射器中的至少一个可以浸没在所述一个或多个吸力罐内。所述系统还可以包括一个或多个泵,其流体联接到所述一个或多个动力罐和所述一个或多个排放罐。所述系统还可以包括第二流动管线,其将所述一个或多个排放罐流体联接到所述一个或多个动力罐。

5、要求保护的主题的其他方面和优点将从以下描述和所附权利要求中显而易见。

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【技术保护点】

1.一种用于生成稳定乳液的方法,所述方法包括:

2.根据权利要求1所述的方法,还包括将所述乳液从所述排放罐输送到所述动力流体罐。

3.根据权利要求1或权利要求2所述的方法,还包括测量进入所述液-液喷射器的所述动力流体和所述吸力流体的流速。

4.根据权利要求3所述的方法,还包括基于测量的所述流速改变泵送所述动力流体的泵的速度。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法,还包括将一种或多种表面活性剂添加到所述液-液喷射器上游的所述动力流体和/或所述吸力流体中。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法,还包括将所述乳液从所述排放罐注入到地层中。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的方法,还包括基于水的盐度控制所述乳液的外相,其中当所述水的盐度小于10g/L时,所述外相为水,形成水包油乳液,其中当所述水的盐度大于10g/L时,所述外相为油,形成油包水乳液。

8.一种用于生成稳定乳液的方法,所述方法包括:

9.根据权利要求8所述的方法,还包括将所述乳液从所述排放罐注入到地层中。

10.根据权利要求8或权利要求9所述的方法,还包括将所述乳液从所述液-液喷射器排放到所述排放罐上游的分离器。

11.根据权利要求8至10中任一项所述的方法,还包括在所述分离器中将所述乳液与未完全混合的动力和/或吸力流体分离并将分离出的乳液供给到所述排放罐。

12.一种用于生成稳定乳液的系统,所述系统包括:

13.根据权利要求12所述的系统,其中所述一个或多个液-液喷射器中的至少一个是独立式喷射器或者所述一个或多个液-液喷射器中的至少一个浸没在所述一个或多个吸力罐内。

14.根据权利要求12或权利要求13所述的系统,还包括一个或多个泵,其流体联接到所述一个或多个动力罐和所述一个或多个排放罐。

15.根据权利要求12至14中任一项所述的系统,还包括第二流动管线,其将所述一个或多个排放罐流体联接到所述一个或多个动力罐。

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【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

1.一种用于生成稳定乳液的方法,所述方法包括:

2.根据权利要求1所述的方法,还包括将所述乳液从所述排放罐输送到所述动力流体罐。

3.根据权利要求1或权利要求2所述的方法,还包括测量进入所述液-液喷射器的所述动力流体和所述吸力流体的流速。

4.根据权利要求3所述的方法,还包括基于测量的所述流速改变泵送所述动力流体的泵的速度。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法,还包括将一种或多种表面活性剂添加到所述液-液喷射器上游的所述动力流体和/或所述吸力流体中。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法,还包括将所述乳液从所述排放罐注入到地层中。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的方法,还包括基于水的盐度控制所述乳液的外相,其中当所述水的盐度小于10g/l时,所述外相为水,形成水包油乳液,其中当所述水的盐度大于10g/l时,所述外相为油,形成油包水乳液。

8.一种用于生成稳定乳液的方法,所述方法包...

【专利技术属性】
技术研发人员:阿卜杜勒萨拉姆·穆罕默德·阿尔·萨基奥默·阿卜杜拉齐姆·萨利姆穆罕默德·纳比尔·努伊·迈希迪艾哈迈德·里兹克
申请(专利权)人:沙特阿拉伯石油公司
类型:发明
国别省市:

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