【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及焊接工装，尤其涉及一种t型钛合金制件焊接夹具及其使用方法。
技术介绍
1、钛合金的化学性质活泼，易于氧化，在400℃以上的高温情况下，钛极易从环境中直接吸收含有氢、氧、氮、碳等元素的气体，使材料的综合力学性能急剧恶化，影响结构的使用性能。在对钛合金进行焊接时，随着温度的升高，其化学活性迅速增大，并在固态下即能吸收各种气体，使其塑性急剧下降。因此往往采用氩弧焊等工艺进行焊接，从而在焊缝处通过氩气形成保护区域，避免焊接接头处材料的综合力学性能下降。对于t型钛合金制件，在焊接过程中，氩气仅能对焊缝正面进行保护，而背面由于焊接高温，同样会存在综合力学性能下降的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种t型钛合金制件焊接夹具及其使用方法，以解决现有工艺存在的t型钛合金制件背面由于焊接高温导致综合力学性能下降的问题。
2、本专利技术提供一种t型钛合金制件焊接夹具，包括底板和夹持总成，t型钛合金制件的翼板置于底板上，底板设置有通气槽，通气槽的开口朝向翼板，通气槽用于供保护气体通过，通气槽位于t型钛合金制件的腹板的正下方，夹持总成与底板固定连接，夹持总成用于对腹板远离翼板的一端施加压力。
3、作为t型钛合金制件焊接夹具的优选技术方案，通气槽的宽度大于腹板的厚度。
4、作为t型钛合金制件焊接夹具的优选技术方案，还包括垫高板，垫高板位于底板和翼板之间，垫高板与底板焊接连接，翼板置于垫高板上，垫高板设置有填充槽，填充槽与通气槽连通，填充槽与通
5、作为t型钛合金制件焊接夹具的优选技术方案，填充槽内还填充有透气散热板，透气散热板设置在钢丝网的上方，透气散热板与翼板接触。
6、作为t型钛合金制件焊接夹具的优选技术方案，夹持总成设置为多个，多个夹持总成在底板上间隔设置。
7、作为t型钛合金制件焊接夹具的优选技术方案，夹持总成包括下压板、上压板和调节件，下压板与底板固定连接，下压板与上压板通过调节件连接，调节件用于改变上压板相对于下压板的高度，上压板连接有压头组件，压头组件能够对腹板远离翼板的一端施加压力。
8、作为t型钛合金制件焊接夹具的优选技术方案，压头组件包括工件压头、螺套、螺杆和操作把手，螺套与上压板固定连接，螺杆与螺套螺纹连接，螺杆沿竖直方向设置，工件压头与螺杆的下端固定连接，操作把手与螺杆的上端固定连接。
9、作为t型钛合金制件焊接夹具的优选技术方案，下压板的上端设置有多个调节孔，多个调节孔沿竖直方向间隔设置，上压板的下端设置有连接孔，连接孔能够与其中一个调节孔对正，调节件包括调节螺栓和调节螺母，调节螺栓穿过连接孔和其中一个调节孔后与调节螺母螺纹连接。
10、本专利技术提供一种t型钛合金制件焊接夹具的使用方法，应用于上述任一方案的t型钛合金制件焊接夹具，t型钛合金制件焊接夹具的使用方法包括：
11、将翼板置于底板上，将腹板与翼板垂直设置，且腹板位于通气槽的正上方；
12、通过夹持总成对腹板远离翼板的一端施加压力；
13、对通气槽内持续通入保护气体。
14、作为t型钛合金制件焊接夹具的使用方法的优选技术方案，保护气体选自氩气和氦气。
15、本专利技术的有益效果为：
16、本专利技术提供一种t型钛合金制件焊接夹具，在底板上设置通气槽，且通气槽位于t型钛合金制件的腹板的正下方，在对t型钛合金制件焊接时，通气槽内有保护气体通过，在t型钛合金制件的背面形成一个保护区域，同时保护气体也能够对t型钛合金制件背面进行散热，从而避免t型钛合金制件背面的综合力学性能下降。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.T型钛合金制件焊接夹具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的T型钛合金制件焊接夹具，其特征在于，所述通气槽(11)的宽度大于所述腹板(200)的厚度。
3.根据权利要求1所述的T型钛合金制件焊接夹具，其特征在于，还包括垫高板(2)，所述垫高板(2)位于所述底板(1)和所述翼板(100)之间，所述垫高板(2)与所述底板(1)焊接连接，所述翼板(100)置于所述垫高板(2)上，所述垫高板(2)设置有填充槽(21)，所述填充槽(21)与所述通气槽(11)连通，所述填充槽(21)与所述通气槽(11)对正，所述填充槽(21)内填充有钢丝网(22)。
4.根据权利要求3所述的T型钛合金制件焊接夹具，其特征在于，所述填充槽(21)内还填充有透气散热板(23)，所述透气散热板(23)设置在所述钢丝网(22)的上方，所述透气散热板(23)与所述翼板(100)接触。
5.根据权利要求1所述的T型钛合金制件焊接夹具，其特征在于，所述夹持总成设置为多个，多个所述夹持总成在所述底板(1)上间隔设置。
6.根据权利要求1所述的T型钛合金
7.根据权利要求6所述的T型钛合金制件焊接夹具，其特征在于，所述压头组件(6)包括工件压头(63)、螺套(61)、螺杆(62)和操作把手(64)，所述螺套(61)与所述上压板(4)固定连接，所述螺杆(62)与所述螺套(61)螺纹连接，所述螺杆(62)沿竖直方向设置，所述工件压头(63)与所述螺杆(62)的下端固定连接，所述操作把手(64)与所述螺杆(62)的上端固定连接。
8.根据权利要求6所述的T型钛合金制件焊接夹具，其特征在于，所述下压板(3)的上端设置有多个调节孔(31)，多个所述调节孔(31)沿竖直方向间隔设置，所述上压板(4)的下端设置有连接孔，所述连接孔能够与其中一个所述调节孔(31)对正，所述调节件(5)包括调节螺栓和调节螺母，所述调节螺栓穿过所述连接孔和其中一个所述调节孔(31)后与所述调节螺母螺纹连接。
9.T型钛合金制件焊接夹具的使用方法，其特征在于，应用于如权利要求1-8任一项所述的T型钛合金制件焊接夹具，所述T型钛合金制件焊接夹具的使用方法包括：
10.根据权利要求9所述的T型钛合金制件焊接夹具的使用方法，其特征在于，所述保护气体选自氩气和氦气。
...【技术特征摘要】
1.t型钛合金制件焊接夹具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的t型钛合金制件焊接夹具，其特征在于，所述通气槽(11)的宽度大于所述腹板(200)的厚度。
3.根据权利要求1所述的t型钛合金制件焊接夹具，其特征在于，还包括垫高板(2)，所述垫高板(2)位于所述底板(1)和所述翼板(100)之间，所述垫高板(2)与所述底板(1)焊接连接，所述翼板(100)置于所述垫高板(2)上，所述垫高板(2)设置有填充槽(21)，所述填充槽(21)与所述通气槽(11)连通，所述填充槽(21)与所述通气槽(11)对正，所述填充槽(21)内填充有钢丝网(22)。
4.根据权利要求3所述的t型钛合金制件焊接夹具，其特征在于，所述填充槽(21)内还填充有透气散热板(23)，所述透气散热板(23)设置在所述钢丝网(22)的上方，所述透气散热板(23)与所述翼板(100)接触。
5.根据权利要求1所述的t型钛合金制件焊接夹具，其特征在于，所述夹持总成设置为多个，多个所述夹持总成在所述底板(1)上间隔设置。
6.根据权利要求1所述的t型钛合金制件焊接夹具，其特征在于，所述夹持总成包括下压板(3)、上压板(4)和调节件(5)，所述下压板(3)与所述底板(1)固定连接，所述下压板(3)与所述上压板(4)通过所述调节件(5)连接，所述调节件(5)用于改...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭卫华，王洪波，王建，李华平，陈景光，丁正祥，雷建锋，黄坛腾，
申请(专利权)人：中船黄埔文冲船舶有限公司，
类型：发明
国别省市：
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