System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种烟气冶炼脱硫装置制造方法及图纸_技高网

一种烟气冶炼脱硫装置制造方法及图纸

技术编号:40581371 阅读:14 留言:0更新日期:2024-03-06 17:24
本发明专利技术公开了一种烟气冶炼脱硫装置,包括净化仓,所述净化仓的一侧设有吹气组件,所述净化仓的内部设有多组分隔板,在烟气进入的过程中,能够对烟气进行分割隔,进而延长烟气流动的时间,从而充分的对烟气进行净化;本发明专利技术通过蓄水仓、抽液泵、抽液管、通液板、环形管、安装筒、大齿轮、第二驱动电机、活性碳和环形槽的配合下在净化的过程中,能够延长烟气在净化仓内部流动的时间,进而保持充足的净化时间,并通过抽液泵来将净化液储存仓内部的净化液抽出对烟气进行净化,在喷出的净化液对烟气净化完成后,还能带走烟气中的热量,然后通过热交换的方式来加热蓄水仓内部的水,进而回收烟气中的热量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及烟气净化,具体为一种烟气冶炼脱硫装置


技术介绍

1、在一些工业生产的过程中,经常会产生大量的烟气,而这些烟气无法直接排放到空气中,如果直接排放到空气中的话,会导致环境受到污染,因此在排放前需要对这些烟气进行脱硫,才能保证防止环境收到污染。

2、现有授权公开号为“cn209791117u”的一种冶炼烟气脱硫装置,包括过滤箱,过滤箱的下端固定连接有出料管,过滤箱的上端左侧固定连接有进烟管,过滤箱的内部上端左右两侧分别固定连接有第一磁块,第一磁块的上端连接有框架,框架的左右两侧分别嵌入有第二磁块,框架的内部固定连接有过滤网,过滤箱的上端卡接有盖板,盖板固定连接有接管,接管的上端滑动连接有出烟管,过滤箱的右侧固定连接有脱硫箱,脱硫箱的上端固定连接有出烟口,通过在过滤箱的内部安装过滤网,方便把烟气中的杂质过滤掉,然后再进行脱离,避免杂质污染脱硫液和排放到空气孔带来的影响。

3、但是其在进行脱硫的过程中无法很好的清除烟气中的灰尘和污染物,进而导致排出的烟气可能会污染周围的环境,并且这些烟气中还会大量的热量,而该装置无法对这些烟气中的热量进行回收,无法很好的对烟气进行利用。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种烟气冶炼脱硫装置及方法,以解决上述
技术介绍
中提出的相关问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种烟气冶炼脱硫装置,包括净化仓,所述净化仓的一侧设有吹气组件,所述净化仓的内部设有多组分隔板,在烟气进入的过程中,能够对烟气进行分割隔,进而延长烟气流动的时间,从而充分的对烟气进行净化,防止烟气排出还带有有害物质,所述净化仓的底部设有蓄水仓,所述蓄水仓内部设有环形管,所述蓄水仓的一侧设有水阀,所述净化仓内部的一侧均匀设有多组雾化喷头,所述净化仓的一侧设有通液板,所述通液板与雾化喷头相互连接,所述通液板的一侧设有抽液泵,所述抽液泵的一侧设有净化液储存仓,所述净化液储存仓的内部设有抽液管,所述抽液管与抽液泵的输出端相连,在烟气进入的过程中,能够喷撒出净化液体,从而对烟气进行净化,从而有效的吸收烟气中的有害物质,防止烟气污染环境,并且这些净化液还能快速的吸收烟气中的热量,然后排至环形管的内部,并且这些带有热量的净化液与蓄水仓内部的水进行热交换,对蓄水仓内部的水进行加热,进而对烟气中的热量进行回收利用,所述净化液储存仓顶部的一侧设有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出端设有连接轴,所述连接轴的一侧设有小齿轮,所述净化仓顶部的另一侧设有固定组件,所述净化仓顶部的一侧设有连接头,所述连接头的一侧设有安装筒,所述安装筒的外侧设有大齿轮,所述安装筒的外侧设有环形槽,所述安装筒的内部设有活性碳,所述净化液储存仓顶部的一侧设有支撑架,在烟气进入至安装筒的内部后,安装筒能够进行旋转,使得安装筒内部的活性碳充分的和烟气进行接触,进而带走烟气中残留的灰尘和有害物质,保证净化的效率。

3、进一步的,所述吹气组件包括转杆、连接杆、第一铰接杆、活塞板、第二铰接杆、第一驱动电机、仓体和导向管,所述净化仓的一侧设有仓体,所述仓体的输出端设有转杆,所述转杆的外侧设有连接杆,所述连接杆的一侧设有第一铰接杆,所述第一铰接杆的一侧铰接有第二铰接杆,所述第二铰接杆的一侧设有活塞板,所述仓体内部的一侧均匀设有多组导向管,所述活塞板位于导向管的内部,在烟气净化的过程中,能够往复的带动第一铰接杆和活塞板进行移动,使得活塞板通过导向管来进行持续抽吸运动,从而提高净化仓内部烟气的流动性,使得烟气能够充分的和净化液进行接触。

4、进一步的,所述固定组件包括拉杆、弹簧、侧板、插杆、滑板和滑槽,所述支撑架的一侧设有侧板,所述侧板的顶部设有拉杆,所述拉杆的外侧设有弹簧,所述拉杆的底部设有移动板,所述移动板的底部设有插杆,所述支撑架的底部设有滑板,对支撑架的位置进行固定,然后利用支撑架固定的作用下来对安装筒进行限位,保证安装筒的稳定性。

5、进一步的,所述侧板的顶部设有安装孔,所述拉杆位于安装孔的内部,使得拉杆能够通过安装孔延伸至侧板的底部,所述拉杆的顶部设有限位拉板,所述弹簧分别与限位拉板和侧板相连,所述净化液储存仓顶部两端对称设有插孔,所述插杆位于插孔的内部,使得插杆能插入至插孔的内部与净化液储存仓相连,进而对支撑架进行限位。

6、进一步的,所述净化仓顶部的一侧设有通孔,所述连接头的一侧设有连接管,且通孔与连接管相互适配,使得安装筒和连接头能够装配于净化仓的内部,与净化仓进行相连,并且防止烟气泄露,同时在后续使用的过程中,还能保证环形槽能够进行旋转,所述连接头的外侧和活性碳的外侧皆设有法兰盘,且连接头和活性碳通过法兰盘相互连接,在使用的过程中能方便分离安装筒和连接头,在活性碳失效过后,方便对活性碳进行更换。

7、进一步的,所述净化液储存仓的一侧和蓄水仓的顶部皆设有注液孔,且注液孔的内部设有塞板,能够方便补充净化液储存仓和蓄水仓内部的液体,并且在补充完成后,能够提高密闭的效果。

8、进一步的,所述第一驱动电机和第二驱动电机的外侧皆设有电机仓,且电机仓的内部设有消音棉,对第一驱动电机和第二驱动电机位置进行固定,在第一驱动电机和第二驱动电机运行的过程中防止其发生自转,同时还能降低其产生的噪音。

9、进一步的,所述支撑架的顶部设有限位滑板,且限位滑板与环形槽相互适配,所述支撑架的顶部设有弧形槽,所述安装筒与弧形槽相互适配,对安装筒起到支撑的效果,并且对安装筒进行限制,使得安装筒在旋转的过程中不会进行偏移,保证安装筒旋转过程中的稳定性。

10、进一步的,所述连接杆由u型结构制成,所述第一铰接杆处设有连接孔,所述第一铰接杆位于连接孔的内部,在转杆旋转的过程中转杆利用连接杆的u型结构来带动第一铰接杆进行移动,使得第一铰接杆和活塞板能够进行往复直线运动。

11、与现有技术相比,本专利技术提供了一种烟气冶炼脱硫装置,具备以下有益效果:

12、1、本专利技术通过蓄水仓、抽液泵、抽液管、通液板、环形管、安装筒、大齿轮、第二驱动电机、活性碳和环形槽的配合下在净化的过程中,能够延长烟气在净化仓内部流动的时间,进而保持充足的净化时间,并通过抽液泵来将净化液储存仓内部的净化液抽出对烟气进行净化,在喷出的净化液对烟气净化完成后,还能带走烟气中的热量,然后通过热交换的方式来加热蓄水仓内部的水,进而回收烟气中的热量。

13、2、本专利技术通过转杆、连接杆、第一铰接杆、活塞板、第二铰接杆、第一驱动电机、仓体和导向管的配合下,在烟气净化的过程中,能够利用活塞板抽吸的作用下,来抽吸净化仓内部的空气,进而搅动净化仓内部的气流,提高净化仓内部的烟气的流动性,使得烟气能够充分的于净化液进行反应,保证净化的效率。

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【技术保护点】

1.一种烟气冶炼脱硫装置,包括净化仓(1),其特征在于:所述净化仓(1)的一侧设有吹气组件(8),所述净化仓(1)的内部设有多组分隔板(9),所述净化仓(1)的底部设有蓄水仓(2),所述蓄水仓(2)内部设有环形管(19),所述蓄水仓(2)的一侧设有水阀(20),所述净化仓(1)内部的一侧均匀设有多组雾化喷头(10),所述净化仓(1)的一侧设有通液板(18),所述通液板(18)与雾化喷头(10)相互连接,所述通液板(18)的一侧设有抽液泵(16),所述抽液泵(16)的一侧设有净化液储存仓(3),所述净化液储存仓(3)的内部设有抽液管(17),所述抽液管(17)与抽液泵(16)的输出端相连,所述净化液储存仓(3)顶部的一侧设有第二驱动电机(12),所述第二驱动电机(12)的输出端设有连接轴(21),所述连接轴(21)的一侧设有小齿轮(7),所述净化仓(1)顶部的另一侧设有固定组件(15),所述净化仓(1)顶部的一侧设有连接头(11),所述连接头(11)的一侧设有安装筒(5),所述安装筒(5)的外侧设有大齿轮(6),所述安装筒(5)的外侧设有环形槽(14),所述安装筒(5)的内部设有活性碳(13),所述净化液储存仓(3)顶部的一侧设有支撑架(4)。

2.根据权利要求1所述的一种烟气冶炼脱硫装置,其特征在于:所述吹气组件(8)包括转杆(81)、连接杆(82)、第一铰接杆(83)、活塞板(84)、第二铰接杆(85)、第一驱动电机(86)、仓体(87)和导向管(88),所述净化仓(1)的一侧设有仓体(87),所述仓体(87)的输出端设有转杆(81),所述转杆(81)的外侧设有连接杆(82),所述连接杆(82)的一侧设有第一铰接杆(83),所述第一铰接杆(83)的一侧铰接有第二铰接杆(85),所述第二铰接杆(85)的一侧设有活塞板(84),所述仓体(87)内部的一侧均匀设有多组导向管(88),所述活塞板(84)位于导向管(88)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种烟气冶炼脱硫装置,其特征在于:所述固定组件(15)包括拉杆(151)、弹簧(152)、侧板(153)、插杆(155)、滑板(156)和滑槽(157),所述支撑架(4)的一侧设有侧板(153),所述侧板(153)的顶部设有拉杆(151),所述拉杆(151)的外侧设有弹簧(152),所述拉杆(151)的底部设有移动板(154),所述移动板(154)的底部设有插杆(155),所述支撑架(4)的底部设有滑板(156)。

4.根据权利要求3所述的一种烟气冶炼脱硫装置,其特征在于:所述侧板(153)的顶部设有安装孔,所述拉杆(151)位于安装孔的内部,所述拉杆(151)的顶部设有限位拉板,所述弹簧(152)分别与限位拉板和侧板(153)相连,所述净化液储存仓(3)顶部两端对称设有插孔,所述插杆(155)位于插孔的内部。

5.根据权利要求1所述的一种烟气冶炼脱硫装置,其特征在于:所述净化仓(1)顶部的一侧设有通孔,所述连接头(11)的一侧设有连接管,且通孔与连接管相互适配,所述连接头(11)的外侧和活性碳(13)的外侧皆设有法兰盘,且连接头(11)和活性碳(13)通过法兰盘相互连接。

6.根据权利要求1所述的一种烟气冶炼脱硫装置,其特征在于:所述净化液储存仓(3)的一侧和蓄水仓(2)的顶部皆设有注液孔,且注液孔的内部设有塞板。

7.根据权利要求2所述的一种烟气冶炼脱硫装置,其特征在于:所述第一驱动电机(86)和第二驱动电机(12)的外侧皆设有电机仓,且电机仓的内部设有消音棉。

8.根据权利要求1所述的一种烟气冶炼脱硫装置,其特征在于:所述支撑架(4)的顶部设有限位滑板,且限位滑板与环形槽(14)相互适配,所述支撑架(4)的顶部设有弧形槽,所述安装筒(5)与弧形槽相互适配。

9.根据权利要求2所述的一种烟气冶炼脱硫装置,其特征在于:所述连接杆(82)由U型结构制成,所述第一铰接杆(83)处设有连接孔,所述第一铰接杆(83)位于连接孔的内部。

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【技术特征摘要】

1.一种烟气冶炼脱硫装置,包括净化仓(1),其特征在于:所述净化仓(1)的一侧设有吹气组件(8),所述净化仓(1)的内部设有多组分隔板(9),所述净化仓(1)的底部设有蓄水仓(2),所述蓄水仓(2)内部设有环形管(19),所述蓄水仓(2)的一侧设有水阀(20),所述净化仓(1)内部的一侧均匀设有多组雾化喷头(10),所述净化仓(1)的一侧设有通液板(18),所述通液板(18)与雾化喷头(10)相互连接,所述通液板(18)的一侧设有抽液泵(16),所述抽液泵(16)的一侧设有净化液储存仓(3),所述净化液储存仓(3)的内部设有抽液管(17),所述抽液管(17)与抽液泵(16)的输出端相连,所述净化液储存仓(3)顶部的一侧设有第二驱动电机(12),所述第二驱动电机(12)的输出端设有连接轴(21),所述连接轴(21)的一侧设有小齿轮(7),所述净化仓(1)顶部的另一侧设有固定组件(15),所述净化仓(1)顶部的一侧设有连接头(11),所述连接头(11)的一侧设有安装筒(5),所述安装筒(5)的外侧设有大齿轮(6),所述安装筒(5)的外侧设有环形槽(14),所述安装筒(5)的内部设有活性碳(13),所述净化液储存仓(3)顶部的一侧设有支撑架(4)。

2.根据权利要求1所述的一种烟气冶炼脱硫装置,其特征在于:所述吹气组件(8)包括转杆(81)、连接杆(82)、第一铰接杆(83)、活塞板(84)、第二铰接杆(85)、第一驱动电机(86)、仓体(87)和导向管(88),所述净化仓(1)的一侧设有仓体(87),所述仓体(87)的输出端设有转杆(81),所述转杆(81)的外侧设有连接杆(82),所述连接杆(82)的一侧设有第一铰接杆(83),所述第一铰接杆(83)的一侧铰接有第二铰接杆(85),所述第二铰接杆(85)的一侧设有活塞板(84),所述仓体(87)内部的一侧均匀设有多组导向管(88),所述活塞板(84)位于导向管(88)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种烟气冶炼脱...

【专利技术属性】
技术研发人员:高云峰
申请(专利权)人:衡阳铅都机电制造有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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