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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及大宗散货装卸的,具体涉及一种料斗及卸船机。
技术介绍
1、卸船机作为大宗散货装卸的特种设备,广泛用于港口的散货装卸作业。
2、但是,卸船机的料斗在长期的使用中会产生磨损,需要定期停产更换料斗,降低生产效率。且单个料斗质量较重,需要专业设备辅助更换,费时费力,且更换成本较高。
技术实现思路
1、有鉴于此,本专利技术提供了一种料斗及卸船机,以解决现有的料斗在长期的使用中会产生磨损,需要定期停产更换料斗,降低生产效率,且单个料斗质量较重,需要专业设备辅助更换,费时费力,且更换成本较高的问题。
2、第一方面,本专利技术提供了一种料斗,包括斗体和耐磨板斗体。其中,斗体具有内腔以及与内腔连通的铲料口;耐磨板可拆卸连接于斗体,且设于铲料口的底部。
3、在一种可选的实施方式中,耐磨板具有多个,多个耐磨板沿铲料口的宽度方向排列设置。
4、在一种可选的实施方式中,斗体的底板与耐磨板搭接,紧固件穿设底板和耐磨板并锁紧。
5、在一种可选的实施方式中,紧固件的两端分别设有垫板,底板和耐磨板的连接处位于两块垫板之间。
6、在一种可选的实施方式中,垫板设于相邻两块耐磨板之间。
7、在一种可选的实施方式中,耐磨板相对铲料口向下倾斜设置。
8、在一种可选的实施方式中,耐磨板外侧边沿的底部设有铲刃。
9、在一种可选的实施方式中,耐磨板由引入微米超硬颗粒的钢合金制成。
10、在一种可选的
11、第二方面,本专利技术还提供了一种卸船机,包括立柱、梁体、取料装置以及第一方面中的料斗,梁体竖直移动设置于立柱,取料装置水平移动设置于梁体,多个料斗循环移动设置于取料装置的底部。
12、有益效果:
13、第一方面中,斗体前端与耐磨板可拆卸连接,耐磨板用于挖掘散料,工作过程中,耐磨板磨损严重后,拆卸耐磨板进行更换,而不必整体更换料斗,省时省力,而且节省材料成本。
14、第二方面的卸船机包括第一方面的料斗,因此第二方面的卸船机具有第一方面的料斗的全部有益效果。
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1.一种料斗,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的料斗,其特征在于,所述耐磨板(2)具有多个,多个所述耐磨板(2)沿所述铲料口的宽度方向排列设置。
3.根据权利要求2所述的料斗,其特征在于,所述斗体的底板(101)与所述耐磨板(2)搭接,紧固件(3)穿设所述底板(101)和所述耐磨板(2)并锁紧。
4.根据权利要求3所述的料斗,其特征在于,所述紧固件(3)的两端分别设有垫板(4),所述底板(101)和所述耐磨板(2)的连接处位于两块所述垫板(4)之间。
5.根据权利要求4所述的料斗,其特征在于,所述垫板(4)设于相邻两块所述耐磨板(2)之间。
6.根据权利要求1所述的料斗,其特征在于,所述耐磨板(2)相对所述铲料口向下倾斜设置。
7.根据权利要求6所述的料斗,其特征在于,所述耐磨板(2)外侧边沿的底部设有铲刃(201)。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的料斗,其特征在于,所述耐磨板(2)由引入微米超硬颗粒的钢合金制成。
9.根据权利要求1至7中任一项所述的料斗,其特征在于,
10.一种卸船机,其特征在于,包括立柱(5)、梁体(6)、取料装置(7)以及权利要求1至9中任一项所述的料斗,所述梁体(6)竖直移动于所述立柱(5),所述取料装置(7)水平移动于所述梁体(6),多个所述料斗设置于所述取料装置(7)的底部。
...【技术特征摘要】
1.一种料斗,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的料斗,其特征在于,所述耐磨板(2)具有多个,多个所述耐磨板(2)沿所述铲料口的宽度方向排列设置。
3.根据权利要求2所述的料斗,其特征在于,所述斗体的底板(101)与所述耐磨板(2)搭接,紧固件(3)穿设所述底板(101)和所述耐磨板(2)并锁紧。
4.根据权利要求3所述的料斗,其特征在于,所述紧固件(3)的两端分别设有垫板(4),所述底板(101)和所述耐磨板(2)的连接处位于两块所述垫板(4)之间。
5.根据权利要求4所述的料斗,其特征在于,所述垫板(4)设于相邻两块所述耐磨板(2)之间。
6.根据权利要求1所述的料斗...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐桂鹏,赵迎九,邱兆国,肖强,梁小凯,孙新军,童帅,初柳辰,吕燕楠,顾赛春,王泽宇,
申请(专利权)人:华电蓝科科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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