一种气固两相均匀分流多通接头制造技术

技术编号:4057953 阅读:160 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种气固两相均匀分流多通接头,包括一个倒置的漏斗形进料管,下凹球面和出料管,其特征在于:所述的倒置的漏斗形进料管与下凹球面分体结构,下凹球面与倒置的漏斗形进料管通过法兰连接,出料管沿下凹球面边缘的圆周方向等分设置,连接在所述的下凹球面的边缘。本实用新型专利技术不仅延长了设备的使用寿命,节约原材料,而且有效地解决了管道接头的磨损和更换问题,减小了维修量,同时达到了多点同时准确气力输送的目的,有效提高了气力多点输送的工作效率。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于各种粉、粒体的气力输送管路中,由一点向多点均匀分布物料的装置,具体涉及一种气固两相均匀分流多通接头
技术介绍
近年来,管道气力输送已经越来越多地应用到各行各业中,是一种经济高效的输送方式,而管道的三通或多通则是气力多点分送系统的重要组成部分。由于气固混合物的冲刷摩损作用,使得分流处即出口管的接头处很容易磨穿,但是,现有的接头中进料管与出料管和腔体一般设计为一体式,一旦磨损必然要整体更换,造成资源浪费。另外,在目前许多气力多点输送工程中,物料的均匀分配是实现高效多点输送的关键技术之一。
技术实现思路
为了解决现有管道气力输送装置出口处管接头易磨损,且一旦磨损需要整体部件更换,造成资源浪费的缺陷,本技术提出一种均匀分流多通接头,有效地解决了管道接头的磨损和更换问题,不仅使用寿命长,减小了维修量,节约了材料,而且保护了环境,提高了气力多点输送的工作效率。一种气固两相均匀分流多通接头,包括一个倒置的漏斗形进料管,下凹球面和出料管,其特征在于:所述的倒置的漏斗形进料管与下凹球面分体结构,下凹球面与倒置的漏斗形进料管通过法兰连接,出料管沿下凹球面边缘的圆周方向等分设置,连接在所述的下凹球面的边缘。当出料管数量变化,或由于磨损需要更换时,只需更换下半部分即可。下半部分可单独制成三通或多通的模具,只需依据出料管的数量按相应等分角度设计即可,制成的多通能够做到多点均匀分送。堆积于球面底部的物料可减缓来自进料管的气固两相流冲击,减小对出料管连接处的冲刷摩擦。本技术不仅延长了设备的使用寿命,节约原材料,而且有效地解决了管道接头的磨损和更换问题,减小了维修量,同时有效提高了气力多点输送的工作效率。附图说明图1为本技术气固两相均匀分流多通接头的结构示意图;图2为四出料管气固两相均匀分流多通接头的A-A向示意图。1、 倒置的漏斗形进料管,2、下凹球面,3、出料管, 4、物料堆积区,5、法兰。具体实施方式以下结合附图对本技术加以详细说明。一种气固两相均匀分流多通接头,如图1所示,包括一个倒置的漏斗形进料管1,下凹球面2和出料管3,所述的倒置的漏斗形进料管1与下凹球面2分体结构,下凹球面2-->与倒置的漏斗形进料管1通过法兰5连接,出料管3沿圆周方向等分设置,连接在所述的下凹球面的边缘。颗粒粉尘堆积于球面底部的物料堆积区4。本技术气固两相均匀分流多通接头,出料管数量可根据需要设置,每个出料管之间的距离需要进行下凹球面边缘的圆周等分计算,均匀设置。球面可整体浇铸而成,也可以由球体切割而成。进料管和出料管在与输送管路连接时可以采用法兰连接,也可用采用套管或皮管连接。使用时,物料通过倒置的漏斗形进料管1,落到下凹球面2形成的凹形物料堆积区4,然后通过出料管3分流流出。物料堆积区4的固体颗粒可减缓来自进料管的气固两相流冲击,减小对出料管连接处的冲刷摩擦,有效地解决了管道接头的磨损和更换问题,不仅设备使用寿命长,减小了维修量,而且保护了环境,提高了气力多点输送的工作效率。当出料管数量变化,或由于磨损需要更换时,只需更换下半部分即可,省时省力方便,节约材料。-->本文档来自技高网...
一种气固两相均匀分流多通接头

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气固两相均匀分流多通接头,包括一个倒置的漏斗形进料管(1),下凹球面(2)和出料管(3),其特征在于:所述的倒置的漏斗形进料管(1)与下凹球面...

【专利技术属性】
技术研发人员:仲志刚赵军孙业志李俊
申请(专利权)人:上海理工大学
类型:实用新型
国别省市:31

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