【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及制酒设备领域，尤其涉及一种碳量子点酒制造设备。
技术介绍
1、碳量子点是一种具有纳米尺寸的碳材料，其大小通常在1-10纳米之间。它们具有优异的光学和电学性质，包括荧光发射和能带调控等特点。在制备碳量子点酒时，会将碳量子点与酒精或其他饮料混合，使得酒中的溶液呈现出碳量子点的特殊荧光发射。这种酒具有独特的视觉效果，也具有一定的科技感和艺术价值。
2、公告号为cn215855988u的中国专利公开了一种碳量子点酒制造设备，通过电机带动中心筒转动，中心筒与锁定杆螺纹连接，带动竖杆及其表面的催化架在水平方向旋转，催化架一方面可用于碳量子催化管的连接，同时可对物料进行辅助搅拌，提供物料搅拌功能，催化架设置在竖杆表面，便于碳量子催化管与物料的充分接触，实现酒生产过程中的催化反应，提高酒制造的催化效率。
3、但是上述已公开方案存在如下不足之处：装载箱以及催化架的清洗较为麻烦，无法自动清洗，制造不同的碳量子点酒前都需要进行设备清洗，制备效率低。
技术实现思路
1、本专利技术目的是针对
技术介绍
中存在的设备无法自动清洗的问题，提出一种碳量子点酒制造设备。
2、一方面，本专利技术提出一种碳量子点酒制造设备，包括桶体a、桶体b和输料组件；输料组件包括软管、竖管和动力机构；
3、桶体a底部设置多组支撑腿，桶体a桶壁上设置操作口，操作口上密封设置封口板，封口板上外侧面上设置把手；桶体b竖直且转动设置在桶体a底部内壁上，桶体a上设置有带动桶体b转动的旋
4、优选的，旋转组件包括环形齿圈、齿轮a和电机a；环形齿圈设置在桶体b底部外周壁上，电机a设置在桶体a底部外壁上，电机a的输出轴伸入桶体a内，电机a的输出轴与桶体a底部之间设置旋转密封轴承，齿轮a设置在电机a的输出轴上，齿轮a与环形齿圈啮合。
5、优选的，桶体a顶部设置顶封板，顶封板上设置多组供竖管穿过的避让孔，顶封板底部设置烘干装置。
6、优选的，动力机构包括导向杆、弯管接头、旋转接头、支撑架、支撑板a、支撑板b和伸缩装置；导向杆包括水平段和竖直段，竖直段沿竖直方向滑动设置在桶体a外壁上；支撑板a和支撑板b分别设置在桶体a外壁上以及导向杆的竖直段上，伸缩装置竖直设置在支撑板a上，伸缩装置的伸缩端顶部与支撑板b底部连接；竖管顶部通过旋转接头与弯管接头一端连接，弯管接头另一端与导向杆的水平段连接；支撑架与弯管接头外壁连接，竖管穿过支撑架，竖管与支撑架转动连接，导向杆上设置有带动竖管转动的动力模块。
7、优选的，桶体a外壁上竖直设置导向柱，导向柱上竖直设置导向孔，导向杆的竖直段配合插入导向孔内，支撑板a设置在导向柱上。
8、优选的，动力模块包括齿轮b、安装座、电机b和齿轮c；齿轮b设置在竖管上，齿轮b位于支撑架下方；安装座设置在导向杆的水平段底部；电机b设置在安装座底部，齿轮c设置在电机b的输出轴上，齿轮c与齿轮b啮合。
9、优选的，碳量子点酒制造过程中，软管与碳源输送设备连接，多组竖管同步升降；设备清洁时，软管与高压水输送设备连接，多组竖管交替升降的同时进行自转。
10、另一方面，本专利技术提出一种碳量子点酒制造设备的使用方法，包括以下步骤：
11、s1、打开封口板将天然花果素香料或其他食品、化学成分加入桶体b内，启动旋转组件带动桶体b旋转，使其内部原料进行混合反应；
12、s2、将软管与碳源输送设备连接，通过伸缩装置带动竖管上下移动，定量的碳源通过竖管上的出料孔注入原料内，经过设定时间的反应后，旋转组件和伸缩装置均停止工作；
13、s3、打开阀门将反应后的碳量子点酒通过排料管排出；
14、s4、下次生产前，打开两组排料管上的阀门，将软管与高压水输送设备连接，旋转组件和动力模块启动，同时多组伸缩装置交替伸缩，通过出料孔喷出高压水对桶体b内壁进行清洗，同时交替升降的竖管之间相互冲刷外壁完成竖管的清洗；
15、s5、清洗结束后，打开封口板，启动烘干装置对桶体a内进行快速烘干，烘干结束后即可开始下一次的碳量子点酒制造。
16、与现有技术相比，本专利技术具有如下有益的技术效果：通过升降的竖管能够使碳源与原料快速且充分混合，提高生产效率，另外，将软管与高压水输送设备连接，通过多组竖管的交替升降和自转，能快速完成桶体b内壁以及竖管自身的清洁。
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1.一种碳量子点酒制造设备，其特征在于，包括桶体a（1）、桶体b（5）和输料组件；输料组件包括软管（16）、竖管（19）和动力机构；
2.根据权利要求1所述的碳量子点酒制造设备，其特征在于，旋转组件包括环形齿圈（8）、齿轮a（9）和电机a（10）；环形齿圈（8）设置在桶体b（5）底部外周壁上，电机a（10）设置在桶体a（1）底部外壁上，电机a（10）的输出轴伸入桶体a（1）内，电机a（10）的输出轴与桶体a（1）底部之间设置旋转密封轴承，齿轮a（9）设置在电机a（10）的输出轴上，齿轮a（9）与环形齿圈（8）啮合。
3.根据权利要求1所述的碳量子点酒制造设备，其特征在于，桶体a（1）顶部设置顶封板（12），顶封板（12）上设置多组供竖管（19）穿过的避让孔（29），顶封板（12）底部设置烘干装置（11）。
4.根据权利要求3所述的碳量子点酒制造设备，其特征在于，动力机构包括导向杆（14）、弯管接头（15）、旋转接头（17）、支撑架（18）、支撑板a（25）、支撑板b（26）和伸缩装置（27）；导向杆（14）包括水平段和竖直段，竖直段沿竖直方向滑
5.根据权利要求4所述的碳量子点酒制造设备，其特征在于，桶体a（1）外壁上竖直设置导向柱（13），导向柱（13）上竖直设置导向孔（28），导向杆（14）的竖直段配合插入导向孔（28）内，支撑板a（25）设置在导向柱（13）上。
6.根据权利要求4所述的碳量子点酒制造设备，其特征在于，动力模块包括齿轮b（21）、安装座（22）、电机b（23）和齿轮c（24）；齿轮b（21）设置在竖管（19）上，齿轮b（21）位于支撑架（18）下方；安装座（22）设置在导向杆（14）的水平段底部；电机b（23）设置在安装座（22）底部，齿轮c（24）设置在电机b（23）的输出轴上，齿轮c（24）与齿轮b（21）啮合。
7.根据权利要求6所述的碳量子点酒制造设备，其特征在于，碳量子点酒制造过程中，软管（16）与碳源输送设备连接，多组竖管（19）同步升降；设备清洁时，软管（16）与高压水输送设备连接，多组竖管（19）交替升降的同时进行自转。
8.一种根据权利要求7所述的碳量子点酒制造设备的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种碳量子点酒制造设备，其特征在于，包括桶体a（1）、桶体b（5）和输料组件；输料组件包括软管（16）、竖管（19）和动力机构；
2.根据权利要求1所述的碳量子点酒制造设备，其特征在于，旋转组件包括环形齿圈（8）、齿轮a（9）和电机a（10）；环形齿圈（8）设置在桶体b（5）底部外周壁上，电机a（10）设置在桶体a（1）底部外壁上，电机a（10）的输出轴伸入桶体a（1）内，电机a（10）的输出轴与桶体a（1）底部之间设置旋转密封轴承，齿轮a（9）设置在电机a（10）的输出轴上，齿轮a（9）与环形齿圈（8）啮合。
3.根据权利要求1所述的碳量子点酒制造设备，其特征在于，桶体a（1）顶部设置顶封板（12），顶封板（12）上设置多组供竖管（19）穿过的避让孔（29），顶封板（12）底部设置烘干装置（11）。
4.根据权利要求3所述的碳量子点酒制造设备，其特征在于，动力机构包括导向杆（14）、弯管接头（15）、旋转接头（17）、支撑架（18）、支撑板a（25）、支撑板b（26）和伸缩装置（27）；导向杆（14）包括水平段和竖直段，竖直段沿竖直方向滑动设置在桶体a（1）外壁上；支撑板a（25）和支撑板b（26）分别设置在桶体a（1）外壁上以及导向杆（14）的竖直段上，伸缩装置（27）竖直设置在支撑板a（25）上，伸缩装置（27）的伸缩端顶部与支撑板b（26）底部连接；竖管（19）顶部...
【专利技术属性】
技术研发人员：王瑞华，
申请(专利权)人：婺源碳基波生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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