【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及刷毛机，具体是涉及纺织品加工用高速刷毛机的行星式刷毛机构，具体的还涉及纺织品加工用高速刷毛机的行星式刷毛机构的使用方法。
技术介绍
1、磨毛是纺织业中的一种工艺，是布料通过磨毛机和金刚砂皮的磨擦作用，使织物表面形成了一层具有短绒毛层感觉，既保留原有特性又赋予织物新的风格，增加了保暖性和柔软性，厚厚柔柔，质感丰盈，具有不掉色的特性，颜色历久弥新，适用于冬季保暖性产品以及贴身使用的产品。
2、中国专利cn210151389u所公开的一种行星轮式多功能双层刷毛机，其在面对较厚的布料进行刷毛方式是采用两个上下排列的刷毛机构对布料进行两次刷毛；上述方案中使用两个刷毛机构对布料进行刷毛的成本较高，而使用一个刷毛机构无法一次完成对较厚布料的刷毛。
技术实现思路
1、针对现技术所存在的问题，提供纺织品加工用高速刷毛机的行星式刷毛机构及其使用方法，本专利技术设置布料支撑机构和调节机构，调节机构使得磨毛辊超过布料支撑机构的高度增大，从而实现使用一台刷毛机完成对较厚的纺织品的刷毛，降低生产成本。
2、为解决现有技术问题，本专利技术提供纺织品加工用高速刷毛机的行星式刷毛机构及其使用方法，包括主转轴，主转轴的两端面对面对称设置有两个端盖，端盖包括圆盘，圆盘的中心与主转轴连接，圆盘上开设有六条由其边缘沿着直径方向朝向中心的第一条形通槽，六条第一条形通槽关于圆盘的中心环形阵列设置，第一条形通槽远离圆盘中心的一端设置有限位块，第一条形通槽内滑动设置有第一滑块，端盖朝向远离主转
3、优选的，传动结构包括传动皮带，传动皮带与第一从动轮和第二从动轮传动连接，传动皮带靠近第一从动轮的一端设置有两个固定张紧辊，两个固定张紧辊将传动皮带的部分表面与第一从动轮抵紧，传动皮带的一侧还设置有用于调节自身松紧度的张紧结构。
4、优选的，第一条形通槽内设置有导向结构，导向结构包括导向底座，导向底座设置在第一条形通槽靠近圆盘中心的一端，导向底座上对称设置有两个第一导向滑杆，第一导向滑杆的一端与导向底座的一端连接，第一导向滑杆的另一端穿过第一滑块与限位块连接，第一导向滑杆上套设有第一压力弹簧。
5、优选的，布料支撑机构包括面对面设置的两个端面板，两个端面板设置在两个圆盘之间，且两个端面板分别靠近两个圆盘，两个端面板之间对称设置有两个围板，端面板朝向圆盘的一侧设置有连接块，连接块将端面板固定在圆盘上，圆盘上设置有用于驱动两个围板相互靠近的第一驱动机构。
6、优选的，端面板的上部开设有第二弧形通槽，圆盘上开设有第一弧形通槽，围板一端的下部与端面板轴接，围板一端的上部设置有连接轴，连接轴的一端与围板连接，连接轴的另一端依次穿过第二弧形通槽和第一弧形通槽，第一驱动机构还包括第一驱动电机，第一驱动电机的一端设置有支撑座，第一驱动电机的一端还设置有第一螺杆，第一螺杆的一端与第一驱动电机连接，第一螺杆的另一端垂直穿过支撑座，且设置有第一限位圆环，第一螺杆上套设有第一螺套，第一螺套的两侧对称设置有两个连杆，连杆的一端与第一螺套连接，连杆的另一端与连接轴连接。
7、优选的，端面板的下部开设有第二条形通槽，第二条形通槽内设置有自调节结构，自调节结构包括第二矩形框，第二矩形框设置在第二条形通槽内，第二矩形框内设只有第三导向滑杆，第三导向滑杆上滑动设置有第三滑块，第三滑块的两侧分别与两个围板一端的下侧轴接。
8、优选的，第二螺杆为双向螺杆，双向螺杆上的相反螺纹设置在限位安装座的两侧，第二螺杆的一端设置有第二限位圆环。
9、优选的，加强辅助刷体组件包括：连接套筒、连接单元、刷体加强单元和缓冲单元，连接套筒套接于刷体上，且连接套筒两端分别设有固定圈一和固定圈二，连接单元安装于固定圈一上，刷体加强单元安装于固定圈二上，环绕连接套筒外壁设有若干组缓冲单元，若干组橡胶盖板安装于连接套筒外壁，且若干组缓冲单元设于橡胶盖板和连接套筒之间；
10、缓冲单元包括：第一连杆，第一连杆两端分别与固定圈一和固定圈二固定连接，第一连杆外壁活动套接有两组缓冲滑块，且每组缓冲滑块均活动连接有第二连杆，第二连杆远离第一连杆的一端活动连接有缓冲支撑块，缓冲支撑块与橡胶盖板相抵接，连接弹簧一套接于第一连杆外壁，且连接弹簧一两端分别与两组缓冲滑块固定连接；
11、连接单元包括：安装环，安装环与固定圈一固定连接，且安装环内圈壁上设有环形限位槽，驱动环外壁固定设有若干导向杆一，且驱动环通过导向杆一活动安装于环形限位槽内，驱动环上开设有若干组导向槽一，固定螺栓与驱动环固定连接，固定挡板与安装环固定连接，且固定挡板上开设有导向槽二，固定螺栓活动设于导向槽二内，且驱动环通过固定螺栓和固定螺母与固定挡板连接，导向杆二与弧形夹板固定连接，若干组弧形夹板均通过导向杆二活动设于驱动环内，且弧形夹板两两之间活动连接；
12、刷体加强单元包括：固定环，固定环与固定圈二固定连接，环绕固定环外壁等间距设有若干组辅助刷体，固定环上开设有若干组导向槽三，且导向槽三设于每两组辅助刷体之间，导向滑块活动设于导向槽三内，且连接弹簧二两端分别与导向滑块和导向槽三内壁固定连接，每组导向滑块上均安装有刷体加强组件；
13、刷体加强组件包括：l型固定块、扭簧、弧形橡胶棒和连接弹簧三，l型固定块与导向滑块固定连接，弧形橡胶棒与l型固定块转动连接，且扭簧设于弧形橡胶棒和l型固定块之间的转动轴上，连接弹簧三两端分别与l型固定块和弧形橡胶棒固定连接。
14、优选的，还包括：力传本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.纺织品加工用高速刷毛机的行星式刷毛机构，其特征在于，包括主转轴（1），主转轴（1）的两端面对面对称设置有两个端盖（2），端盖（2）包括圆盘（21），圆盘（21）的中心与主转轴（1）连接，圆盘（21）上开设有六条由其边缘沿着直径方向朝向中心的第一条形通槽，六条第一条形通槽关于圆盘（21）的中心环形阵列设置，第一条形通槽远离圆盘（21）中心的一端设置有限位块（22），第一条形通槽内滑动设置有第一滑块（23），端盖（2）朝向远离主转轴（1）的一侧设置有第一从动轮（3），第一从动轮（3）的中心与主转轴（1）连接，两个圆盘（21）之间关于主转轴（1）环形设置有六个刷毛结构（4），刷毛结构（4）包括从动轴（41），从动轴（41）的两端分别与两个第一滑块（23）连接，从动轴（41）上设置有磨毛辊（42），所述磨毛辊（42）外壁设有若干刷体（421），且每组刷体（421）上设置有能够独立拆卸的加强辅助刷体组件（8），从动轴（41）的两端均设置有第二从动轮（43），第二从动轮（43）的中心与从动轴（41）连接，每个第二从动轮（43）与第一从动轮（3）之间均设置有将动力从主转轴（1）传递至六个从
2.根据权利要求1所述的纺织品加工用高速刷毛机的行星式刷毛机构，其特征在于，传动结构（5）包括传动皮带（51），传动皮带（51）与第一从动轮（3）和第二从动轮（43）传动连接，传动皮带（51）靠近第一从动轮（3）的一端设置有两个固定张紧辊（52），两个固定张紧辊（52）将传动皮带（51）的部分表面与第一从动轮（3）抵紧，传动皮带（51）的一侧还设置有用于调节自身松紧度的张紧结构（53）。
3.根据权利要求1所述的纺织品加工用高速刷毛机的行星式刷毛机构，其特征在于，第一条形通槽内设置有导向结构（24），导向结构（24）包括导向底座（241），导向底座（241）设置在第一条形通槽靠近圆盘（21）中心的一端，导向底座（241）上对称设置有两个第一导向滑杆（242），第一导向滑杆（242）的一端与导向底座（241）的一端连接，第一导向滑杆（242）的另一端穿过第一滑块（23）与限位块（22）连接，第一导向滑杆（242）上套设有第一压力弹簧（243）。
4.根据权利要求1所述的纺织品加工用高速刷毛机的行星式刷毛机构，其特征在于，布料支撑机构（6）包括面对面设置的两个端面板（61），两个端面板（61）设置在两个圆盘（21）之间，且两个端面板（61）分别靠近两个圆盘（21），两个端面板（61）之间对称设置有两个围板（62），端面板（61）朝向圆盘（21）的一侧设置有连接块（63），连接块（63）将端面板（61）固定在圆盘（21）上，圆盘（21）上设置有用于驱动两个围板（62）相互靠近的第一驱动机构（64）。
5.根据权利要求4所述的纺织品加工用高速刷毛机的行星式刷毛机构，其特征在于，端面板（61）的上部开设有第二弧形通槽，圆盘（21）上开设有第一弧形通槽，围板（62）一端的下部与端面板（61）轴接，围板（62）一端的上部设置有连接轴（641），连接轴（641）的一端与围板（62）连接，连接轴（641）的另一端依次穿过第二弧形通槽和第一弧形通槽，第一驱动机构（64）还包括第一驱...
【技术特征摘要】
1.纺织品加工用高速刷毛机的行星式刷毛机构，其特征在于，包括主转轴（1），主转轴（1）的两端面对面对称设置有两个端盖（2），端盖（2）包括圆盘（21），圆盘（21）的中心与主转轴（1）连接，圆盘（21）上开设有六条由其边缘沿着直径方向朝向中心的第一条形通槽，六条第一条形通槽关于圆盘（21）的中心环形阵列设置，第一条形通槽远离圆盘（21）中心的一端设置有限位块（22），第一条形通槽内滑动设置有第一滑块（23），端盖（2）朝向远离主转轴（1）的一侧设置有第一从动轮（3），第一从动轮（3）的中心与主转轴（1）连接，两个圆盘（21）之间关于主转轴（1）环形设置有六个刷毛结构（4），刷毛结构（4）包括从动轴（41），从动轴（41）的两端分别与两个第一滑块（23）连接，从动轴（41）上设置有磨毛辊（42），所述磨毛辊（42）外壁设有若干刷体（421），且每组刷体（421）上设置有能够独立拆卸的加强辅助刷体组件（8），从动轴（41）的两端均设置有第二从动轮（43），第二从动轮（43）的中心与从动轴（41）连接，每个第二从动轮（43）与第一从动轮（3）之间均设置有将动力从主转轴（1）传递至六个从动轴（41）的传动结构（5），每两个相邻的磨毛辊（42）之间均设置有用于支撑纺织品与磨毛辊（42）之间距离的布料支撑机构（6），圆盘（21）背离主转轴（1）中部的一侧表面还设置有若干个用于调节磨毛辊（42）超出布料支撑机构（6）的高度的调节机构（7），调节机构（7）包括联动支架（71），联动支架（71）具有三个，三个联动支架（71）关于圆盘（21）的中心环形阵列设置，每个联动支架（71）设置在两个从动轴（41）之间，联动支架（71）的中部为横架（711），横架（711）的两端为v型架（712），v型架（712）的开口一端与横架（711）的一端连接，v型架（712）的开口另一端与第一滑块（23）抵接，横架（711）的中部设置有第二驱动机构（72），第二驱动机构（72）包括第二驱动电机（721），第二驱动电机（721）设置在横架（711）的一侧，第二驱动电机（721）的输出端设置有垂直穿过横架（711）的第二螺杆（722），第二螺杆（722）上设置有第二螺套（723），第二螺套（723）与横架（711）的中部固定连接，横架（711）的另一侧设置限位安装座（724），第二螺杆（722）的两侧对称设置有两个第四导向滑杆（725），第四导向滑杆（725）的一端与限位安装座（724）的一端连接，v型架（712）与第一滑块（23）抵接的一端设置有滚轮（74），滚轮（74）的外围设置有与其相切的滚动滑道（73），滚动滑道（73）与第一滑块（23）固定连接。
2.根据权利要求1所述的纺织品加工用高速刷毛机的行星式刷毛机构，其特征在于，传动结构（5）包括传动皮带（51），传动皮带（51）与第一从动轮（3）和第二从动轮（43）传动连接，传动皮带（51）靠近第一从动轮（3）的一端设置有两个固定张紧辊（52），两个固定张紧辊（52）将传动皮带（51）的部分表面与第一从动轮（3）抵紧，传动皮带（51）的一侧还设置有用于调节自身松紧度的张紧结构（53）。
3.根据权利要求1所述的纺织品加工用高速刷毛机的行星式刷毛机构，其特征在于，第一条形通槽内设置有导向结构（24），导向结构（24）包括导向底座（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：何艳芬，吴惠萍，郭玲玲，王国夫，沈翀，王超，
申请(专利权)人：嘉兴市特欣织造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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