System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种高吸收性能电池基纸原纸及制造方法技术_技高网

一种高吸收性能电池基纸原纸及制造方法技术

技术编号:40578179 阅读:13 留言:0更新日期:2024-03-06 17:20
本发明专利技术公开了一种高吸收性能电池基纸原纸及制造方法,将进口本色硫酸盐针叶浆和特殊本色硫酸盐阔叶浆按照质量比为1.5‑2:0.5‑1先行混合,经碎浆、打浆处理后得到浓度为3.5%‑6%的混合浆料;将纺织用粘胶纤维经过碎浆机和疏解机进行处理,按照重量比2:3的比例与打浆后的混合浆料复配;通过添加特殊本色硫酸盐阔叶木浆,加大改善产品的吸收性能,并且吸收性提高保证打浆度不需要控制在极限低的范围内,可以保证其他性能指标波动范围小,保证了产品质量;添加的进口本色硫酸盐阔叶木浆来自于大自然,不含有重金属,同时通过控制压榨部压榨时的压榨压力来提高电池基纸原纸的吸收性,无需过度降低打浆度,可以保证对电池性能无影响。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电池基纸,具体领域为一种高吸收性能电池基纸原纸及制造方法


技术介绍

1、相关技术中,干电池基纸主要用于干电池正负极之间,起到隔离、绝缘以及防护作用,干电池基纸在后期涂布过程中的涂层厚度、涂层量会影响到电池的隔膜效果,同时基纸作为隔膜防护材料的主要载体,其重金属的含量也会影响到电池的容量以及生命周期,干电池基纸原纸产品性能就直接决定了涂布后干电池基纸绝大部分的性能。

2、在实现本公开实施例的过程中,发现相关技术中至少存在如下问题:

3、国内生产厂家使用本色针叶木浆通过低打浆度来抄造干电池基纸原纸以获得良好的吸收性能,从而提升干电池基纸涂层量,但本色针叶木浆因为蒸煮工艺打浆度有一定的下限,无法无限制的降低打浆度,打浆度降低到临界值产品质量容易产生波动,同时打浆度降低会造成产品抗张强度降低,影响后期生产运行效率。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种高吸收性能电池基纸原纸及制造方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种高吸收性能电池基纸原纸及制造方法,采用长网纸机工艺和设备通过湿法抄造,包括以下步骤:

3、1)将进口本色硫酸盐针叶浆和特殊本色硫酸盐阔叶浆按照质量比为1.5-2:0.5-1先行混合,经碎浆、打浆处理后得到浓度为3.5%-6%的混合浆料;

4、2)向所述步骤2)中混合好的浆料内加入抗水剂;

5、3)浆料利用长网多缸纸机抄造成成品纸,通过压榨部压榨使湿纸幅成型,出压榨部水份重量百分比≤57%;

6、4)采用复合表面施胶剂进行施胶部施胶,后期经过干燥、软压光、卷曲、分切得到客户规格电池基纸原纸。

7、优选的,所述步骤1)打浆处理过程中,打浆度控制在25-30°sr,湿重要求大于等于5g。

8、优选的,所述所述步骤1)打浆处理过程中,打浆温度控制在25℃-40℃。

9、优选的,所述步骤2)中抗水剂与浆料的重量比例为抗水剂:浆料=(1~5):100。

10、优选的,所述步骤3)中控制在25℃。

11、优选的,所述步骤3)中通过压榨部压榨时的压力控制在0.2mpa-0.5mpa。

12、优选的,步骤4)施胶过程中上胶量每m2绝干纸页1~6g胶,所述复合表面施胶剂混合的质量比为表胶:防油剂=2:1,混合施胶液的质量分数2~3%,粘度25~35cp。

13、一种高吸收性能电池基纸原纸,所述高吸收性能电池基纸原纸经检测抗张指数达到42-45nm/g,撕裂指数达到7-10mn·m2/g,吸收性达到15-25mm·(20s)-1,符合安全要求和使用要求。

14、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术通过添加特殊本色硫酸盐阔叶木浆,加大改善产品的吸收性能,并且吸收性提高保证打浆度不需要控制在极限低的范围内,可以保证其他性能指标波动范围小,保证了产品质量;

15、添加的进口本色硫酸盐阔叶木浆来自于大自然,不含有重金属,同时通过控制压榨部压榨时的压榨压力来提高电池基纸原纸的吸收性,无需过度降低打浆度来提高电池基纸原纸的吸收性,可以保证对电池性能无影响。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高吸收性能电池基纸原纸制造方法,采用长网纸机工艺和设备通过湿法抄造,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种高吸收性能电池基纸原纸制造方法,其特征在于:所述步骤1)打浆处理过程中,打浆度控制在25-30°SR,湿重要求大于等于5g。

3.根据权利要求1所述的一种高吸收性能电池基纸原纸制造方法,其特征在于:所述所述步骤1)打浆处理过程中,打浆温度控制在25℃-40℃。

4.根据权利要求1所述的一种高吸收性能电池基纸原纸制造方法,其特征在于:所述步骤2)中抗水剂与浆料的重量比例为抗水剂:浆料=(1~5):100。

5.根据权利要求1所述的一种高吸收性能电池基纸原纸制造方法,其特征在于:所述步骤3)中控制在25℃。

6.根据权利要求1所述的一种高吸收性能电池基纸原纸制造方法,其特征在于:所述步骤3)中通过压榨部压榨时的压力控制在0.2MPa-0.5MPa。

7.根据权利要求1所述的一种高吸收性能电池基纸原纸制造方法,其特征在于:所述步骤4)施胶过程中上胶量每m2绝干纸页1~6g胶,所述复合表面施胶剂混合的质量比为表胶:防油剂=2:1,混合施胶液的质量分数2~3%,粘度25~35CP。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的方法得到的一种高吸收性能电池基纸原纸,其特征在于,所述高吸收性能电池基纸原纸经检测抗张指数达到42-45Nm/g,撕裂指数达到7-10mN·m2/g,吸收性达到15-25mm·(20s)-1,符合安全要求和使用要求。

...

【技术特征摘要】

1.一种高吸收性能电池基纸原纸制造方法,采用长网纸机工艺和设备通过湿法抄造,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种高吸收性能电池基纸原纸制造方法,其特征在于:所述步骤1)打浆处理过程中,打浆度控制在25-30°sr,湿重要求大于等于5g。

3.根据权利要求1所述的一种高吸收性能电池基纸原纸制造方法,其特征在于:所述所述步骤1)打浆处理过程中,打浆温度控制在25℃-40℃。

4.根据权利要求1所述的一种高吸收性能电池基纸原纸制造方法,其特征在于:所述步骤2)中抗水剂与浆料的重量比例为抗水剂:浆料=(1~5):100。

5.根据权利要求1所述的一种高吸收性能电池基纸原纸制造方法,其特征在于:所述步骤3)中控制...

【专利技术属性】
技术研发人员:张文超戴海春张金宝田宏宝申秋姜龙程利
申请(专利权)人:沈阳思特雷斯纸业有限责任公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1