【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种曲面镜片的夹具，特别有关于一种以真空方式吸附曲面镜片的夹具。
技术介绍
1、扩增实境技术(augmented reality，简称ar)实现让虚拟世界和现实世界进行结合，让使用者可以在现实世界与虚拟世界进行互动，相较于隔着萤幕与虚拟世界进行互动，扩增实境技术更进一步强化了使用者体验。随着扩增实境技术发展逐渐成熟，在工业领域的应用及消费领域的应用也不断在拓展，成为促进各类产业的发展方向之一。
2、为了实现虚拟实境技术，常使用头戴式显示器，例如虚拟实境眼镜，让显示的画面直接呈现在使用者眼前，藉以增加使用者的沉浸感，而为了要让使用者观看到的画面清晰，并避免观看到的画面出现扭曲或变形等状况，因此目前常使用曲面镜片1，其中所述的曲面镜片1包括球面镜片、非球面镜片或自由曲面镜片等，并且对于使用的曲面镜片1的品质也都有相当高的要求，因此会进行各项参数的测量，以确保曲面镜片1的品质，举例如使用雷射准直仪对曲面镜片1进行测量，藉以确认峰-谷值(peak-to-valley value，简称pv值)，其中所述的峰-谷值为表示镜片表面的最高处与最低处的差值，峰-谷值越小代表镜片表面越平整。
3、在移动曲面镜片1时，若以物理机构直接对曲面镜片1进行夹持，可能会对曲面镜片1造成损坏，因为在夹持时除了可能造成曲面镜片1表面的刮伤或磨损外，夹持时所产生的夹紧力可能导致曲面镜片1出现形变、破裂等状况，进而影响曲面镜片1的品质，使曲面镜片1的产品良率下降。
4、因此通常会使用真空吸盘系统2协助移动曲面镜片1，
5、虽然真空吸盘系统2解决了移动曲面镜片1的问题，然而当要对曲面镜片1进行如峰-谷值的测量时，却会因为真空吸盘22遮挡曲面镜片1的表面，导致无法进行测量，而必须专门设计另一载物台放置曲面镜片1才得以进行测量，除了增加流程所需花费的时间，同时在使用真空吸盘系统2反复吸附曲面镜片1时，随着吸附次数越多越可能造成曲面镜片1出现形变或破损，并增加曲面镜片1掉落的风险。
技术实现思路
1、本专利技术的一目的为解决传统真空吸盘于吸附曲面镜片时造成遮挡，而无法对曲面镜片直接进行镜片品质相关参数测量的问题。
2、基于本专利技术的目的，本专利技术提供一种曲面镜片夹具，包括曲面镜片真空夹具，曲面镜片真空夹具的一端设置有吸附表面，吸附表面上设置有贯穿曲面镜片真空夹具的透光孔、环绕于透光孔的周围的复数气密元件，及设置于复数气密元件间的复数真空孔；曲面镜片真空夹具的一侧与真空设备连接，并且曲面镜片真空夹具内设置有抽真空通道，抽真空通道使复数真空孔与真空设备间相互连通。
3、于本专利技术的一实施例中，曲面镜片真空夹具包括夹具元件、机械臂连接件及气管接头，夹具元件的一端即曲面镜片真空夹具的一端；机械臂连接件的一端与夹具元件的另一端连接，且机械臂连接件与夹具元件的连接面设置有至少一开孔，使机械臂连接件内的空间及夹具元件内的空间相互连通；机械臂连接件用于与机械臂连接，藉以达到操作机械臂带动曲面镜片真空夹具进行移动的功效；气管接头的一端设置于曲面镜片真空夹具的一侧，气管接头的另一端与真空设备连接。
4、于本专利技术的一实施例中，抽真空通道指曲面镜片真空夹具内用于连通复数真空孔与真空设备的连通空间或连通管路。
5、于本专利技术的一实施例中，复数真空孔的孔洞形状及孔洞大小皆相同。
6、于本专利技术的一实施例中，复数真空孔平均分布于复数气密元件间。
7、于本专利技术的一实施例中，透光孔为圆形贯穿孔，复数气密元件皆为o型密封圈。
8、于本专利技术的一实施例中，吸附表面上进一步设置有复数槽体，且环绕设置于透光孔的周围，各个槽体分别对应各个气密元件，且各个气密元件分别设置于对应的各个槽体中。
9、于本专利技术的一实施例中，复数气密元件为第一气密元件及第二气密元件，第二气密元件的内半径长度大于第一气密元件的外半径长度，且第一气密元件及第二气密元件以透光孔为中心，呈同心圆环状排列设置于吸附表面上。
10、于本专利技术的一实施例中，吸附表面上进一步设置有第一槽体及第二槽体，第一槽体及第二槽体皆为圆环状槽体，第二槽体的内半径长度大于第一槽体的外半径长度，第一槽体及第二槽体以透光孔为中心，呈同心圆环状排列设置于吸附表面上，且第一气密元件设置于第一槽体中，第二气密元件设置于第二槽体中。
11、于本专利技术的一实施例中，透光孔为圆形贯穿孔，复数气密元件皆为o型密封圈。
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1.一种曲面镜片真空夹具，其特征在于，所述曲面镜片真空夹具的一端设置有吸附表面，所述吸附表面上设置有贯穿所述曲面镜片真空夹具的透光孔、环绕于所述透光孔的周围的复数气密元件，及设置于所述复数气密元件间的复数真空孔；所述曲面镜片真空夹具的一侧与真空设备连接，并且所述曲面镜片真空夹具内设置有抽真空通道，所述抽真空通道使所述复数真空孔与所述真空设备间相互连通。
2.如权利要求1所述的曲面镜片真空夹具，其特征在于，其中所述曲面镜片真空夹具包括夹具元件、机械臂连接件及气管接头，所述夹具元件的一端即所述曲面镜片真空夹具的所述端；所述机械臂连接件的一端与所述夹具元件的另一端连接，且所述机械臂连接件与所述夹具元件的连接面设置有至少一个开孔，使所述机械臂连接件内的空间及所述夹具元件内的空间相互连通；所述机械臂连接件用于与机械臂连接；所述气管接头的一端设置于所述曲面镜片真空夹具的所述侧，所述气管接头的另一端与所述真空设备连接。
3.如权利要求1所述的曲面镜片真空夹具，其特征在于，所述抽真空通道指所述曲面镜片真空夹具内用于连通所述复数真空孔与所述真空设备的连通空间或连通管路。p>
4.如权利要求1所述的曲面镜片真空夹具，其特征在于，其中所述复数真空孔的孔洞形状及孔洞大小皆相同。
5.如权利要求1所述的曲面镜片真空夹具，其特征在于，其中所述复数真空孔平均分布于所述复数气密元件间。
6.如权利要求1所述的曲面镜片真空夹具，其特征在于，其中所述透光孔为圆形贯穿孔，所述复数气密元件皆为O型密封圈。
7.如权利要求1所述的曲面镜片真空夹具，其特征在于，其中所述吸附表面上进一步设置有复数槽体，且环绕设置于所述透光孔的周围，各所述槽体分别对应各所述气密元件，且各所述气密元件分别设置于对应的各所述槽体中。
8.如权利要求1所述的曲面镜片真空夹具，其特征在于，其中所述复数气密元件为第一气密元件及第二气密元件，所述第二气密元件的内半径长度大于所述第一气密元件的外半径长度，且所述第一气密元件及所述第二气密元件以所述透光孔为中心，呈同心圆环状排列设置于所述吸附表面上。
9.如权利要求8所述的曲面镜片真空夹具，其特征在于，其中所述吸附表面上进一步设置有第一槽体及第二槽体，所述第一槽体及所述第二槽体皆为圆环状槽体，所述第二槽体的内半径长度大于所述第一槽体的外半径长度，所述第一槽体及所述第二槽体以所述透光孔为中心，呈同心圆环状排列设置于所述吸附表面上，且所述第一气密元件设置于所述第一槽体中，所述第二气密元件设置于所述第二槽体中。
10.如权利要求9所述的曲面镜片真空夹具，其特征在于，其中所述透光孔为圆形贯穿孔，所述复数气密元件皆为O型密封圈。
...【技术特征摘要】
1.一种曲面镜片真空夹具，其特征在于，所述曲面镜片真空夹具的一端设置有吸附表面，所述吸附表面上设置有贯穿所述曲面镜片真空夹具的透光孔、环绕于所述透光孔的周围的复数气密元件，及设置于所述复数气密元件间的复数真空孔；所述曲面镜片真空夹具的一侧与真空设备连接，并且所述曲面镜片真空夹具内设置有抽真空通道，所述抽真空通道使所述复数真空孔与所述真空设备间相互连通。
2.如权利要求1所述的曲面镜片真空夹具，其特征在于，其中所述曲面镜片真空夹具包括夹具元件、机械臂连接件及气管接头，所述夹具元件的一端即所述曲面镜片真空夹具的所述端；所述机械臂连接件的一端与所述夹具元件的另一端连接，且所述机械臂连接件与所述夹具元件的连接面设置有至少一个开孔，使所述机械臂连接件内的空间及所述夹具元件内的空间相互连通；所述机械臂连接件用于与机械臂连接；所述气管接头的一端设置于所述曲面镜片真空夹具的所述侧，所述气管接头的另一端与所述真空设备连接。
3.如权利要求1所述的曲面镜片真空夹具，其特征在于，所述抽真空通道指所述曲面镜片真空夹具内用于连通所述复数真空孔与所述真空设备的连通空间或连通管路。
4.如权利要求1所述的曲面镜片真空夹具，其特征在于，其中所述复数真空孔的孔洞形状及孔洞大小皆相同。
5.如权利要求1所述的曲面镜片真空夹具，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：宣崇伟，杨永平，张令波，
申请(专利权)人：业成科技成都有限公司，
类型：发明
国别省市：
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