System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种阶梯式深孔内排屑钻刀组件制造技术_技高网

一种阶梯式深孔内排屑钻刀组件制造技术

技术编号:40575809 阅读:19 留言:0更新日期:2024-03-06 17:16
本发明专利技术涉及加工刀具技术领域,具体地说是一种阶梯式深孔内排屑钻刀组件,包括伸入杆,伸入杆的中间开设有通液槽,伸入杆的前端固定连接有刀头,刀头上开设有与通液槽相通的进屑槽,刀头上在对应进屑槽的位置开设有多个刀片安装槽,钻孔刀片通过螺丝固定安装在刀片安装槽中,刀头的侧面开设有侧面安装槽,侧面刀片通过螺丝固定在侧面安装槽中,刮孔机构和轴向控制机构,使得本发明专利技术在进行深孔作业过程中,在不更换刀具的情况下能够对间隙配合、过盈配合、过渡配合三种工况进行加工,有效的解决了传统的加工方式在面对三种工况下采用三种尺寸刀具,使生产成本上升的情况。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术机加工刀具,具体地说是一种阶梯式深孔内排屑钻刀组件


技术介绍

1、内排屑加工常用于大直径深孔钻镗,其刀具组件的内部是处于真空状态的,在钻镗的过程中其切削下来的金属碎屑在切削液的冲击作用下从刀具组件的内部排出。

2、中国专利公开号为cn112453502a的专利技术专利公开了一种内排屑深孔钻,能用于钻孔或扩孔,提高深孔加工质量和效率,但是在钻出的深孔用于装配杆状组件的过程中,存在间隙配合、过盈配合和过渡配合三种情况,三者的尺寸差别特别小,在上述的内排屑深孔钻中,却需要三种不同尺寸的深孔钻进行钻孔作业,无疑大大增加了使用成本。

3、因此,有必要提出一种阶梯式深孔内排屑钻刀组件以解决上述技术问题。


技术实现思路

1、本专利技术提供一种在进行深孔作业过程中在不更换刀具的情况下能够对间隙配合、过盈配合、过渡配合三种工况进行加工的阶梯式深孔内排屑钻刀组件。

2、本专利技术提供一种阶梯式深孔内排屑钻刀组件,包括伸入杆,所述伸入杆的中间开设有通液槽,所述伸入杆的前端螺纹连接有刀头,所述刀头的前端加工成圆锥状,所述刀头上开设有与通液槽相通的进屑槽,所述刀头上在对应进屑槽的位置开设有多个刀片安装槽,所述刀片安装槽通过螺丝固定安装有钻孔刀片,所述刀头的侧面开设有侧面安装槽,所述侧面安装槽中通过螺丝固定安装有侧面刀片,所述伸入杆的侧面安装有刮孔机构,所述伸入杆上安装有周向控制机构,轴向控制机构,所述轴向控制机构用于控制所述刮孔机构沿伸入杆的径向移动。

3、优选地,所述刮孔机构包括径移板和刮孔刀片,所述伸入杆的侧面周向开设有多个刮孔槽,所述刮孔槽中沿伸入杆的径向滑动连接有径移板,所述径移板上通过螺丝固定安装有刮孔刀片。

4、优选地,多个所述刮孔槽沿伸入杆的径向成阶梯状错开分布。

5、优选地,所述轴向控制机构包括周向转套和轴向移动杆,所述伸入杆的上端开设有转动安装槽,所述转动安装槽上转动连接有周向转套,所述伸入杆内对应刮孔槽沿伸入杆的轴向开设有轴向滑槽,所述轴向滑槽中滑动连接有轴向移动杆,所述周向转套内对应轴向移动杆开设有倾斜状的控制槽,所述控制槽与所述轴向移动杆滑动连接,所述轴向移动杆对应径移板固定安装有控制径移板移动的移动块。

6、优选地,所述移动块远离伸入杆中心轴的一端面为斜面,且在移动块为斜面的一端开设有斜面槽,所述斜面槽中滑动连接有间接杆,所述间接杆与所述径移板固定连接。

7、优选地,所述周向转套的侧面安装有顶锁机构,所述顶锁机构包括顶压块和锁紧杆,所述锁紧杆沿上下对称分布为两个,所述锁紧杆沿周向转套的轴向与所述周向转套滑动连接,所述锁紧杆的中间位置设置有顶压块,所述顶压块与所述锁紧杆滑动接触且接触面为斜面,所述顶压块通过旋紧螺母螺纹安装在所述周向转套上。

8、优选地,所述转动安装槽的上下两侧底面固定安装有摩擦板。

9、优选地,所述刀头上对应进屑槽加工有进屑板。

10、优选地,所述伸入杆在所述刮孔槽的侧面开设有通屑槽。

11、相比于现有技术,本申请的有益效果在于:

12、(1)本专利技术通过轴向控制机构控制刮孔机构沿伸入杆的径向移动,刮孔机构会对孔的侧壁进行刮削,由于刮孔机构是可以调控的,因此便可以对间隙配合、过盈配合和过渡配合三种不同装配情况的孔进行加工,相对与传统的采用三种不同的刀具加工的方式,有效的降低了使用成本。

13、(2)本专利技术通过转动周向转套,周向转套中的控制槽与轴向移动杆滑动连接,使轴向移动杆沿伸入杆的轴向移动,轴向移动杆通过移动块控制刮孔刀片沿伸入杆的径向移动,这样在不增加伸入杆的直径的情况下,便可以有效的调整刮孔刀片的位置。

14、(3)本专利技术通过转动安装槽的上下两侧底面固定安装有摩擦板,摩擦板可以采用硬质的摩擦系数大的材料,如氮化硅材料,这样便可以增加锁紧杆与伸入杆之间的摩擦力,使刮孔刀片固定的更加稳固。

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【技术保护点】

1.一种阶梯式深孔内排屑钻刀组件,包括伸入杆(1),所述伸入杆(1)的中间开设有通液槽(11),所述伸入杆(1)的前端螺纹连接有刀头(2);

2.根据权利要求1所述的一种阶梯式深孔内排屑钻刀组件,其特征在于:所述刮孔机构(5)包括径移板(51)和刮孔刀片(52),所述伸入杆(1)的侧面周向开设有多个刮孔槽(12),所述刮孔槽(12)中沿伸入杆(1)的径向滑动连接有径移板(51),所述径移板(51)上通过螺丝固定安装有刮孔刀片(52)。

3.根据权利要求2所述的一种阶梯式深孔内排屑钻刀组件,其特征在于:多个所述刮孔槽(12)沿伸入杆(1)的径向成阶梯状错开分布。

4.根据权利要求2或3所述的一种阶梯式深孔内排屑钻刀组件,其特征在于:所述轴向控制机构(6)包括周向转套(61)和轴向移动杆(62),所述伸入杆(1)的上端开设有转动安装槽(13),所述转动安装槽(13)上转动连接有周向转套(61),所述伸入杆(1)内对应刮孔槽(12)沿伸入杆(1)的轴向开设有轴向滑槽(14),所述轴向滑槽(14)中滑动连接有轴向移动杆(62),所述周向转套(61)内对应轴向移动杆(62)开设有倾斜状的控制槽(611),所述控制槽(611)与所述轴向移动杆(62)滑动连接,所述轴向移动杆(62)对应径移板(51)固定安装有控制径移板(51)移动的移动块(63)。

5.根据权利要求4所述的一种阶梯式深孔内排屑钻刀组件,其特征在于:所述移动块(63)远离伸入杆(1)中心轴的一端面为斜面,且在移动块(63)为斜面的一端开设有斜面槽(631),所述斜面槽(631)中滑动连接有间接杆(64),所述间接杆(64)与所述径移板(51)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种阶梯式深孔内排屑钻刀组件,其特征在于:所述周向转套(61)的侧面安装有顶锁机构(7),所述顶锁机构(7)包括顶压块(71)和锁紧杆(72),所述锁紧杆(72)沿上下对称分布为两个,所述锁紧杆(72)沿周向转套(61)的轴向与所述周向转套(61)滑动连接,所述锁紧杆(72)的中间位置设置有顶压块(71),所述顶压块(71)与所述锁紧杆(72)滑动接触且接触面为斜面,所述顶压块(71)通过旋紧螺母(73)螺纹安装在所述周向转套(61)上。

7.根据权利要求6所述的一种阶梯式深孔内排屑钻刀组件,其特征在于:所述转动安装槽(13)的上下两侧底面固定安装有摩擦板(15)。

8.根据权利要求1所述的一种阶梯式深孔内排屑钻刀组件,其特征在于:所述刀头(2)上对应进屑槽(21)加工有进屑板(24)。

9.根据权利要求3所述的一种阶梯式深孔内排屑钻刀组件,其特征在于:所述伸入杆(1)在所述刮孔槽(12)的侧面开设有通屑槽(16)。

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【技术特征摘要】

1.一种阶梯式深孔内排屑钻刀组件,包括伸入杆(1),所述伸入杆(1)的中间开设有通液槽(11),所述伸入杆(1)的前端螺纹连接有刀头(2);

2.根据权利要求1所述的一种阶梯式深孔内排屑钻刀组件,其特征在于:所述刮孔机构(5)包括径移板(51)和刮孔刀片(52),所述伸入杆(1)的侧面周向开设有多个刮孔槽(12),所述刮孔槽(12)中沿伸入杆(1)的径向滑动连接有径移板(51),所述径移板(51)上通过螺丝固定安装有刮孔刀片(52)。

3.根据权利要求2所述的一种阶梯式深孔内排屑钻刀组件,其特征在于:多个所述刮孔槽(12)沿伸入杆(1)的径向成阶梯状错开分布。

4.根据权利要求2或3所述的一种阶梯式深孔内排屑钻刀组件,其特征在于:所述轴向控制机构(6)包括周向转套(61)和轴向移动杆(62),所述伸入杆(1)的上端开设有转动安装槽(13),所述转动安装槽(13)上转动连接有周向转套(61),所述伸入杆(1)内对应刮孔槽(12)沿伸入杆(1)的轴向开设有轴向滑槽(14),所述轴向滑槽(14)中滑动连接有轴向移动杆(62),所述周向转套(61)内对应轴向移动杆(62)开设有倾斜状的控制槽(611),所述控制槽(611)与所述轴向移动杆(62)滑动连接,所述轴向移动杆(62)对应径移板(51)固定安装有控制径移板(51)移动的移动块(63)。...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐昕
申请(专利权)人:常州昊锐工具有限公司
类型:发明
国别省市:

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