【技术实现步骤摘要】
本申请涉及塑料合金，尤其是涉及一种导电型ppo-pa合金及其制备方法。
技术介绍
1、ppo和pa是应用广泛的工程塑料，ppo具有优异的综合性能，如极佳的耐热性能(热变形温度达到190℃)及耐低温性，突出的力学性能和电绝缘性，优良的尺寸稳定性，强度高，蠕变小，良好的化学稳定性，自熄性，但ppo的熔融粘度高，流动性差，加工困难。而pa熔融粘度低，流动性好，耐油性和耐溶剂性好，但热变形温度相对较低，容易吸水。利用熔融技术，可将非结晶性的ppo和结晶性的pa合金化，使合金兼具ppo和pa的优点。
2、ppo-pa合金具有ppo的高玻璃化转变温度和尺寸稳定性，同时具有pa的耐溶剂性和可加工性，是一种性能优异的工程塑料合金，可用于汽车的挡板，翼子板等。ppo-pa合金应用于挡板和翼子板等汽车零部件时，要求ppo-pa合金制品具有良好的导电性能。
3、目前，制备导电型ppo-pa合金制品的主流方法为：将ppo、pa、增容剂、导电剂和增韧剂混合后，熔融挤出，制得ppo-pa合金，其中，相容剂为马来酸酐接枝聚苯醚，增韧剂为sebs。马来酸酐接枝聚苯醚虽然可以改善共混料的相容性，然而共混料的流动性能仍然欠佳，影响合金制品的导电性能和力学性能；sebs可在一定程度上改善合金制品的冲击性能，然而，所制得的合金制品的缺口冲击强度不超过15kj/m2，缺口冲击强度偏低，不能较好地满足使用需求。
技术实现思路
1、为了解决上述至少一种技术问题，开发一种具有较高的冲击强度以及良好的导电性
2、一方面，本申请提供的导电型ppo-pa合金，按重量份数计，其原料组成包括：
3、
4、
5、通过采用上述技术方案，本申请以ppo和pa作为基础树脂，以马来酸酐接枝聚苯醚、环氧化丙烯酸豆油酯和芳烃油作为增容剂，并添加增韧剂、抗氧剂、导电剂和助剂，所制得的ppo-pa合金具有较高的冲击强度以及良好的导电性能，可较好地满足使用需求。本申请以马来酸酐接枝聚苯醚、环氧化丙烯酸豆油酯和芳烃油按照特定的比例进行复配，可有效改善混合料在熔融时的相容性以及流动性，从而可改善合金制品的冲击强度以及导电性能。
6、可选的，所述马来酸酐接枝聚苯醚、所述环氧化丙烯酸豆油酯和所述芳烃油的重量比为(4.2～4.6)：2.3：(1.6～1.8)。
7、通过采用上述技术方案，本申请进一步优化马来酸酐接枝聚苯醚、环氧化丙烯酸豆油酯和芳烃油的配比，可较好地改善混合料在熔融时的相容性以及流动性，从而可进一步改善合金制品的冲击强度和导电性能。
8、可选的，所述环氧化丙烯酸豆油酯包括环氧值为6的环氧化丙烯酸豆油酯和环氧值为6.3的环氧化丙烯酸豆油酯，且所述环氧值为6的环氧化丙烯酸豆油酯和所述环氧值为6.3的环氧化丙烯酸豆油酯的重量比为(0.5～0.7)：(1.6～1.8)。
9、通过采用上述技术方案，本申请将环氧值为6的环氧化丙烯酸豆油酯和环氧值为6.3的环氧化丙烯酸豆油酯按照特定的比例混合作为环氧化丙烯酸豆油酯，可较好地改善合金制品的冲击强度和导电性能。
10、可选的，所述马来酸酐接枝聚苯醚中马来酸酐的接枝率为1.2～1.8wt％。
11、可选的，所述pa选自pa6、pa66、pa46、pa6t和pa9t中的至少一种，所述增韧剂选自sebs、sebs-g-mah和poe-g-mah中的至少一种。
12、可选的，所述导电剂选自导电炭黑、碳纳米管、短切碳纤维中的至少一种。
13、可选的，所述导电型ppo-pa合金的原料还包括硬脂酸-钛酸酯偶联剂改性碳酸钙1～3份。
14、通过采用上述技术方案，硬脂酸-钛酸酯偶联剂改性碳酸钙可进一步改善合金制品的冲击强度。
15、可选的，所述助剂选自着色剂、润滑剂和分散剂中的一种。
16、第二方面，本申请提供了上述导电型ppo-pa合金的制备方法，包括以下步骤：
17、s1、将所述导电型ppo-pa合金的原料按照配比进行混合，制得混合料；
18、s2、将所述混合料进行熔融挤出并造粒，制得所述导电型ppo-pa合金。
19、通过采用上述技术方案，本申请的制备方法简单，所制得的合金制品具有较高的冲击强度和良好的导电性。
20、可选的，所述步骤s2中，熔融挤出的工艺条件为：第一区温度为150±10℃，第二区温度为180±10℃，第三区温度为230±10℃，第四区温度为280±10℃，第五区温度为270±10℃，第六区温度为270±10℃，第七区温度为270±10℃，第八区温度为270±10℃，第九区温度为270±10℃，机头温度为270±10℃。
21、综上所述，本专利技术包括以下至少一种有益技术效果：
22、1.本申请以ppo和pa作为基础树脂，以马来酸酐接枝聚苯醚、环氧化丙烯酸豆油酯和芳烃油作为增容剂，并添加增韧剂、抗氧剂、导电剂和助剂，所制得的ppo-pa合金具有较高的冲击强度以及良好的导电性能，可较好地满足使用需求。
23、2.本申请以马来酸酐接枝聚苯醚、环氧化丙烯酸豆油酯和芳烃油按照特定的比例进行复配，可有效改善混合料在熔融态时的相容性以及流动性。
24、具体实施方式
25、以下结合实施例对本申请作进一步详细说明。
26、本申请设计了一种导电型ppo-pa合金，按重量份数计，其原料组成包括：ppo 18～36.8份，pa 40～45份，马来酸酐接枝聚苯醚3～5份，环氧化丙烯酸豆油酯1.5～3份，芳烃油1～2份，增韧剂10～15份，抗氧剂0.1～1份，导电剂10～15份，助剂0.1～1份。
27、本申请的导电型ppo-pa合金采用以下方法制备，包括以下步骤：
28、s1、将所述导电型ppo-pa合金的原料按照配比进行混合，制得混合料；
29、s2、将所述步骤s1制得的混合料进行熔融挤出并造粒，制得所述导电型ppo-pa合金。
30、本申请以ppo和pa作为基础树脂，以马来酸酐接枝聚苯醚、环氧化丙烯酸豆油酯和芳烃油作为增容剂，并添加增韧剂、抗氧剂、导电剂和助剂，所制得的ppo-pa合金具有较高的冲击强度以及良好的导电性能，可较好地满足使用需求。
31、原料来源
32、ppo，芮城蓝星化工，牌号为lxr040c；
33、pa6，东莞市塑宇化工有限公司，牌号为8202；
34、pa66，东莞市塑宇化工有限公司，牌号为70g30hslr nc010；
35、pa46，东莞市塑宇化工有限公司，牌号为g2000e；
36、pa6t，东莞市塑宇化工有限公司，牌号为htn51g35hsl nc010；
37、pa9t，东莞市塑宇化工有限公司，牌号为ntb982g3本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种导电型PPO-PA合金，其特征在于，按重量份数计，其原料组成包括：
2.根据权利要求1所述的导电型PPO-PA合金，其特征在于，所述马来酸酐接枝聚苯醚、所述环氧化丙烯酸豆油酯和所述芳烃油的重量比为（4.2~4.6）：2.3：（1.6~1.8）。
3.根据权利要求1所述的导电型PPO-PA合金，其特征在于，所述环氧化丙烯酸豆油酯包括环氧值为6的环氧化丙烯酸豆油酯和环氧值为6.3的环氧化丙烯酸豆油酯，且所述环氧值为6的环氧化丙烯酸豆油酯和所述环氧值为6.3的环氧化丙烯酸豆油酯的重量比为（0.5~0.7）：（1.6~1.8）。
4.根据权利要求1所述的导电型PPO-PA合金，其特征在于，所述马来酸酐接枝聚苯醚中马来酸酐的接枝率为1.2~1.8wt%。
5.根据权利要求1所述的导电型PPO-PA合金，其特征在于，所述PA选自PA6、PA66、PA46、PA6T和PA9T中的至少一种，所述增韧剂选自SEBS、SEBS-g-MAH和POE-g-MAH中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的导电型PPO-PA合金，其特征在于，
7.根据权利要求1所述的导电型PPO-PA合金，其特征在于，所述导电型PPO-PA合金的原料还包括硬脂酸-钛酸酯偶联剂改性碳酸钙1~3份。
8.根据权利要求1所述的导电型PPO-PA合金，其特征在于，所述助剂选自着色剂、润滑剂和分散剂中的一种。
9.一种权利要求1所述的导电型PPO-PA合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
10.根据权利要求9所述的导电型PPO-PA合金的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中，熔融挤出的工艺条件为：第一区温度为150±10℃，第二区温度为180±10℃，第三区温度为230±10℃，第四区温度为280±10℃，第五区温度为270±10℃，第六区温度为270±10℃，第七区温度为270±10℃，第八区温度为270±10℃，第九区温度为270±10℃，机头温度为270±10℃。
...【技术特征摘要】
1.一种导电型ppo-pa合金，其特征在于，按重量份数计，其原料组成包括：
2.根据权利要求1所述的导电型ppo-pa合金，其特征在于，所述马来酸酐接枝聚苯醚、所述环氧化丙烯酸豆油酯和所述芳烃油的重量比为（4.2~4.6）：2.3：（1.6~1.8）。
3.根据权利要求1所述的导电型ppo-pa合金，其特征在于，所述环氧化丙烯酸豆油酯包括环氧值为6的环氧化丙烯酸豆油酯和环氧值为6.3的环氧化丙烯酸豆油酯，且所述环氧值为6的环氧化丙烯酸豆油酯和所述环氧值为6.3的环氧化丙烯酸豆油酯的重量比为（0.5~0.7）：（1.6~1.8）。
4.根据权利要求1所述的导电型ppo-pa合金，其特征在于，所述马来酸酐接枝聚苯醚中马来酸酐的接枝率为1.2~1.8wt%。
5.根据权利要求1所述的导电型ppo-pa合金，其特征在于，所述pa选自pa6、pa66、pa46、pa6t和pa9t中的至少一种，所述增韧剂选自sebs、sebs-g-mah和poe-g-mah中的至...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄少洲，
申请(专利权)人：深圳市富恒新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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