System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 型钢埋入式预制剪力墙水平缝连接构造及施工方法技术_技高网

型钢埋入式预制剪力墙水平缝连接构造及施工方法技术

技术编号:40574478 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-06 17:15
本发明专利技术公开了剪力墙技术领域的型钢埋入式预制剪力墙水平缝连接构造及施工方法,包括预制剪力墙体、过缝杆和水平缝衔接件,预制剪力墙体内竖向埋设了多根竖管和多根横管,竖管内插设了过缝杆,预制剪力墙体的上下端面还设置了多个用于锁定的水平缝衔接件,能够有更高的承载,而且整体性好,受力可靠,抗震性能好,延性佳,能快速对接,施工方便,避免了所有的连接件都处于剪力墙拼接水平缝上,有效避免拼接缝的弱点连接面,提高整体结构,增加受力能力,有效增加了拼接的水平缝的结构强度,避免了结构的集中薄弱点,而且整个剪力墙拼接后结构强度均衡,整体强度都得到提高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及剪力墙,特别是涉及型钢埋入式预制剪力墙水平缝连接构造及施工方法


技术介绍

1、剪力墙又称抗风墙、抗震墙或结构墙。房屋或构筑物中主要承受风荷载或地震作用引起的水平荷载和竖向荷载的墙体,防止结构剪切破坏。又称抗震墙,一般用钢筋混凝土做成。

2、剪力墙按结构材料可以分为钢板剪力墙、钢筋混凝土剪力墙和配筋砌块剪力墙。其中以钢筋混凝土剪力墙最为常用。

3、但是以前的剪力墙,需要施工现场制模,埋设钢筋,然后浇筑成型为钢筋混凝土结构。其现场施工繁琐,结构强度不稳定,受到施工环境限制,水泥配比不稳定,水泥凝固环境差异大,墙体养护困难等因素,导致剪力墙达不到最理想的结构强度,并且工期长,不能满足工期需求。

4、目前已经有预制装配式剪力墙,这种剪力墙是在工厂进行标准化的预制成型,将剪力墙预先制作凝固养护完成,使墙体尽量达到实际生产的更高强度,然后在施工现场进行拼装,这种预制剪力墙能提高施工效率、降低施工现场的劳动强度,应用日益广泛。

5、但是这种预制装配式剪力墙的结构单一,预制的剪力墙上下层需要现场拼接浇筑为一体结构,钢筋和混凝土都在水平缝处进行浇筑连接,拼接处在同一个水平截面上,使得预制剪力墙的拼接缝是结构最薄弱点,此处的结构抗剪、抗弯等受力影响较大,水平缝的连接构造强度不如预制的剪力墙,水平缝为结构的薄弱点,在超出承受范围时拼接的水平缝容易发生损坏。

6、基于此,本专利技术设计了型钢埋入式预制剪力墙水平缝连接构造及施工方法,以解决上述问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供型钢埋入式预制剪力墙水平缝连接构造及施工方法,能够有更高的承载,而且整体性好,受力可靠,抗震性能好,延性佳,能快速对接,施工方便,避免了所有的连接件都处于剪力墙拼接水平缝上,有效避免拼接缝的弱点连接面,提高整体结构,增加受力能力,有效增加了拼接的水平缝的结构强度,避免了结构的集中薄弱点,而且整个剪力墙拼接后结构强度均衡,整体强度都得到提高。

2、本专利技术是这样实现的:型钢埋入式预制剪力墙水平缝连接构造,包括:

3、预制剪力墙体、过缝杆和水平缝衔接件;

4、所述预制剪力墙体为预制的平整墙体,所述预制剪力墙体内竖向埋设了多根竖管,每根所述竖管都垂直于预制剪力墙体的上下两个端面;所述预制剪力墙体内还横向埋设了多根横管,每根所述横管都垂直于竖管,每根所述横管都连接在两根相邻的竖管之间,且每根所述横管的两端都与竖管内腔连通;

5、所述过缝杆为直杆,所述过缝杆竖向插装在竖管内,每根所述过缝杆都穿过上下两个相互拼接的预制剪力墙体的水平缝,所述过缝杆与预制剪力墙体通过竖管和横管内浇筑的混凝土凝结为整体结构;

6、所述水平缝衔接件为两端开口的方管结构,多个所述水平缝衔接件依次固设在预制剪力墙体的上下两端面上,每个所述水平缝衔接件横向插装在预制剪力墙体上,所述水平缝衔接件两端开口穿透预制剪力墙体墙壁的正反两面;

7、同一个所述预制剪力墙体上的水平缝衔接件互相不接触,上下两个所述预制剪力墙体上下端面的水平缝衔接件相互对接锁定。

8、进一步地,所述竖管和横管都是预埋在预制剪力墙体内两端开口的完整管道,且所述竖管和横管的横截面都是方形;

9、每个所述横管都在同一竖直平面内相互平行设置,每根所述横管之间的间距相同;每根所述竖管也都在同一竖直平面内相互平行设置,且所述相邻的竖管之间的间隔均匀。

10、进一步地,所述水平缝衔接件为钢制方管,所述水平缝衔接件的中截面上还设置了加强筋板,所述加强筋板截断水平缝衔接件的中空管道,所述水平缝衔接件与加强筋板为整体结构;

11、上下对接的两个所述水平缝衔接件之间插设了多个预紧螺栓,两个对接的所述水平缝衔接件通过多个预紧螺栓锁紧;

12、所述水平缝衔接件不与竖管和横管接触。

13、进一步地,所述竖管和横管为钢管;所述过缝杆为工字钢;所述过缝杆长度不低于预制剪力墙体高度的1.5倍。

14、型钢埋入式预制剪力墙水平缝连接施工方法,包括以下步骤:

15、步骤s1,预备多个预制剪力墙体,取第一个所述预制剪力墙体吊装安装在指定基准面,拼接、然后将水平缝衔接件与基准面上的预埋件焊接,将第一个所述预制剪力墙体的下端面插入基准面内,并与其对接为整体受力结构,确保牢固;

16、步骤s2,向第一个所述预制剪力墙体上端面的每个竖管开口浇筑混凝土,将每个竖管及其相连的每个横管内都填满混凝土,混凝土浇筑至预制剪力墙体整体高度的一半,待混凝土凝固硬化达到半硬化状态;

17、步骤s3,向第一个所述预制剪力墙体的每个竖管内都竖直插入一根过缝杆,所述过缝杆上端伸出在第一个预制剪力墙体上方;

18、步骤s4,拼接上方的第二个预制剪力墙体时,将第二个预制剪力墙体吊起至最下方的预制剪力墙体上,使第二个所述预制剪力墙体的每个竖管一一对应的套装在露出过缝杆上,并使第二个所述预制剪力墙体下端面的每个水平缝衔接件都与第一个预制剪力墙体上端面的水平缝衔接件对齐;

19、步骤s5,将上下两个拼接的每个所述水平缝衔接件通过螺栓锁紧,并向上方的预制剪力墙体的竖管开口内灌注混凝土;

20、步骤s6,继续拼装所述预制剪力墙体,混凝土浇筑至淹没过缝杆顶部,并使浇筑的混凝土高度高于过缝杆顶部至少1米,然后待其凝固至半硬化状态,再由上方的每个竖管开口向下方插入过缝杆;

21、步骤s7,直至预制剪力墙体拼接完成,将最上方的预制剪力墙体上端露出的过缝杆切断,并将其顶部浇筑填满,形成完整的剪力墙体。

22、进一步地,每根所述过缝杆的拼接处都与上下两个预制剪力墙体的拼接面不在同一平面上。

23、本专利技术的有益效果是:1、本专利技术将剪力墙进行预制,缩短现场的施工时间,提高现场施工效率,对工程的工期缩短起到促进作用;

24、2、本结构使用了更长的工字钢作为过缝杆,使过缝杆在剪力墙的拼接水平缝进行承载,使得整体受力结构发生错层,也就使过缝杆和剪力墙的拼接处在不同高度位置,形成相互弥补的受力结构,提高剪力墙水平接缝的强度,提高墙体浇筑后的整体性;

25、3、本装置还设置了横管和竖管,使预制剪力墙体内具有更强的支撑框架结构,并且通过后期浇筑的一次成型结构,将横管和竖管内的混凝土与预制的预制剪力墙体形成一体式的整体受力,从而将现场施工浇筑的与预制剪力墙体完善为更加牢固的整体结构。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.型钢埋入式预制剪力墙水平缝连接构造,其特征在于,包括:预制剪力墙体(1)、过缝杆(2)和水平缝衔接件(3);

2.根据权利要求1所述的型钢埋入式预制剪力墙水平缝连接构造,其特征在于:所述竖管(11)和横管(12)都是预埋在预制剪力墙体(1)内两端开口的完整管道,且所述竖管(11)和横管(12)的横截面都是方形;

3.根据权利要求1所述的型钢埋入式预制剪力墙水平缝连接构造,其特征在于:所述水平缝衔接件(3)为钢制方管,所述水平缝衔接件(3)的中截面上还设置了加强筋板(31),所述加强筋板(31)截断水平缝衔接件(3)的中空管道,所述水平缝衔接件(3)与加强筋板(31)为整体结构;

4.根据权利要求1所述的型钢埋入式预制剪力墙水平缝连接构造,其特征在于:所述竖管(11)和横管(12)为钢管;所述过缝杆(2)为工字钢;所述过缝杆(2)长度不低于预制剪力墙体(1)高度的1.5倍。

5.型钢埋入式预制剪力墙水平缝连接施工方法,其特征在于,所述型钢埋入式预制剪力墙水平缝连接施工方法需要提供如权利要求1-4所述的型钢埋入式预制剪力墙水平缝连接构造,包括以下步骤:

6.根据权利要求5所述的型钢埋入式预制剪力墙水平缝连接施工方法,其特征在于:每根所述过缝杆(2)的拼接处都与上下两个预制剪力墙体(1)的拼接面不在同一平面上。

...

【技术特征摘要】

1.型钢埋入式预制剪力墙水平缝连接构造,其特征在于,包括:预制剪力墙体(1)、过缝杆(2)和水平缝衔接件(3);

2.根据权利要求1所述的型钢埋入式预制剪力墙水平缝连接构造,其特征在于:所述竖管(11)和横管(12)都是预埋在预制剪力墙体(1)内两端开口的完整管道,且所述竖管(11)和横管(12)的横截面都是方形;

3.根据权利要求1所述的型钢埋入式预制剪力墙水平缝连接构造,其特征在于:所述水平缝衔接件(3)为钢制方管,所述水平缝衔接件(3)的中截面上还设置了加强筋板(31),所述加强筋板(31)截断水平缝衔接件(3)的中空管道,所述水平缝衔接件(3)与加强筋板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑永乾何彪邓博文陈家兴陈旭罗雪琳林成鹏
申请(专利权)人:福建理工大学
类型:发明
国别省市:

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