一种电机转轴钻孔装置制造方法及图纸

本技术涉及一种电机转轴钻孔装置，包括底板、横向设于底板上方的台板、多个竖直固定在台板与底板之间的立柱、固定在台板顶部的背架、活动连接在背架前侧以具备上下移动功能的钻孔机、以及竖直并可拆卸的固定在钻孔机转动轴上的钻头，钻孔机的转动轴竖直向下设置，台板中开设有通孔，通孔设于钻头的正下方；还包括设于台板下方的转换机构；本技术能自动完成电机转子的上料、移料、定位以及下料，无需操作人员手动完成，进而能在确保钻孔精度的前提下大大简化了操作步骤以显著减小了劳动强度，从而能在保证产量的前提下有效降低了人工成本；同时大幅提高了加工效率以达到了省时省力的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电机转轴钻孔装置。

技术介绍

1、电机使用了通电导体在磁场中受力而发生旋转的原理，是一种能将电能转换为机械能的电磁装置，电机中固定不动的部分成为定子，而在定子中进行旋转的就是转子，电机的转子由铁芯以及穿插设置在铁芯中的转轴组成；电机转子的生产需要经过多道加工工序，其中就包括了对转轴端部进行钻孔的加工，钻孔的加工一般借助钻孔设备完成；但是现有的电机转轴在进行钻孔时，大都需要借助操作人员手动将电机转子移至钻孔设备上，同时还需借助由操作人员手动将电机转子固定到位于钻孔设备上的夹具中以确保转轴的钻孔精度，最后再将完成钻孔的电机转子从夹具中拆下，因此整个过程的操作步骤较为繁琐，操作人员长时间的重复着上料、夹具固定以及下料的动作，致使劳动强度较大，为了保证产量，只能增加人手，但是导致人工成本较高；此外，上述操作方法的加工效率低下，既费时又费力，有待于进一步改进。

技术实现思路

1、针对上述现有技术的现状，本技术所要解决的技术问题在于提供一种能在确保钻孔精度的前提下大大简化了操作步骤以显著减小了劳动强度，从而能在保证产量的前提下有效降低了人工成本，同时大幅提高了加工效率以达到了省时省力效果的电机转轴钻孔装置。

2、本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种电机转轴钻孔装置，包括底板、横向设于底板上方的台板、多个竖直固定在台板与底板之间的立柱、固定在台板顶部的背架、活动连接在背架前侧以具备上下移动功能的钻孔机、以及竖直并可拆卸的固定在钻孔机转动轴上的钻头，钻孔机的转动轴竖直向下设置，其特征在于，所述台板中开设有通孔，所述通孔设于钻头的正下方；还包括设于台板下方的转换机构，所述转换机构包括横向固定台板底部的第一导向条、固定在台板底部并均位于第一导向条前方且分别左右设置的进料块和第二导向条、以及固定在台板底部并分别位于第一导向条和第二导向条右方的第一出料块和第二出料块，所述第一出料块和所述第二出料块的左侧分别贴合在第一导向条和第二导向条的右端，所述进料块和所述第二导向条与第一导向条之间形成了移料道，所述进料块与第二导向条之间形成了进料道，所述第一出料块与第二出料块之间形成了出料道；所述转换机构还包括活动设于移料道内部左端的推料块、固定在台板底部并位于推料块左方的推料气缸、活动设于台板中并均位于第一导向条后方且分别左右分布的第一牵引块和第二牵引块、固定在第一牵引块底部的第一移料气缸、固定在台板底部并位于第二牵引块后方的第二移料气缸、活动并横向连接在第二牵引块底部以具备左右平移功能的移动块、以及两个固定在移动块底部并分别左右设置的夹料气动手指；所述推料气缸的伸缩端横向向右设置并可拆卸的固定在推料块上，所述第一移料气缸的伸缩端横向向右设置并可拆卸的固定在移动块上，所述第二移料气缸的伸缩端横向向前设置并可拆卸的固定在第二牵引块上，每个所述夹料气动手指的两个夹爪均横向向前设置；所述转换机构还包括固定在台板底部并位于第二导向条前方的定位气缸、设于定位气缸与第二导向条之间的转接块、以及两个横向穿插设置在第二导向条中并分别左右分布的压紧条，所述定位气缸的伸缩端横向向后设置并可拆卸的固定在转接块前侧，两个所述压紧条的前端均可拆卸的固定在转接块后侧，两个所述压紧条的后端均开设有一个压紧槽。

3、优选地，所述第一导向条的前侧下方向外形成有横向设置的第一限位条，对应地，所述进料块以及所述第二导向条的后侧下方分别向外形成有横向设置的第二限位条和第三限位条，所述第一出料块的前侧下方以及所述第二出料块的后侧下方还分别向外形成有横向设置的第四限位条和第五限位条，所述第四限位条的左端以及所述第五限位条的左端分别与第一限位条的右端以及第三限位条的右端相互衔接。

4、优选地，所述进料块的右侧下方向外形成有横向设置的第六限位条，对应地，所述第二导向条的左侧下方向外形成有横向设置的第七限位条。

5、优选地，所述推料块的下侧向外形成有横向设置的凸条，所述凸条活动设于第二限位条与第一限位条之间以及第三限位条与第一限位条之间，所述凸条的右端伸出到推料块的右端外部。

6、优选地，每个所述夹料气动手指的两个夹爪上还均固定有一个相互对称设置的抱夹块，两个所述抱夹块的内侧均开设有一个相互配合的抱夹槽。

7、优选地，还包括第一校正机构，所述第一校正机构包括固定在台板顶部的支撑架、固定在支撑架顶部的第一校正气缸、以及竖直穿插设置在台板中并位于钻头左方的第一套筒，所述第一校正气缸的伸缩端竖直向下穿过支撑架的顶部并固定在第一套筒的上端开口处。

8、优选地，还包括第二校正机构，所述第二校正机构包括固定在台板顶部的立架、固定在立架一侧的第二校正气缸、横向穿插设置在立架中的升降块、竖直穿插设置在台板中并位于钻头右方的第二套筒、以及固定在立架上并位于第二套筒上方的气撑杆，所述第二校正气缸的伸缩端竖直向下设置并固定在升降块的一端，所述第二套筒的上端开口处穿插固定在升降块的另一端，所述气撑杆的伸缩端竖直向下设置并同心固定在第二套筒的上端开口处。

9、优选地，所述台板中开设有矩形孔，所述第一牵引块和所述第二牵引块均活动设于矩形孔中，所述第二牵引块中还穿插设置有两个横向分布的导向杆，每个所述导向杆的两端分别固定在矩形孔的前后两侧内壁上。

10、与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术能自动完成电机转子的上料、移料、定位以及下料，无需操作人员手动完成，进而能在确保钻孔精度的前提下大大简化了操作步骤以显著减小了劳动强度，从而能在保证产量的前提下有效降低了人工成本；同时大幅提高了加工效率以达到了省时省力的效果。

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【技术保护点】

1.一种电机转轴钻孔装置，包括底板、横向设于底板上方的台板、多个竖直固定在台板与底板之间的立柱、固定在台板顶部的背架、活动连接在背架前侧以具备上下移动功能的钻孔机、以及竖直并可拆卸的固定在钻孔机转动轴上的钻头，钻孔机的转动轴竖直向下设置，其特征在于，所述台板中开设有通孔，所述通孔设于钻头的正下方；还包括设于台板下方的转换机构，所述转换机构包括横向固定台板底部的第一导向条、固定在台板底部并均位于第一导向条前方且分别左右设置的进料块和第二导向条、以及固定在台板底部并分别位于第一导向条和第二导向条右方的第一出料块和第二出料块，所述第一出料块和所述第二出料块的左侧分别贴合在第一导向条和第二导向条的右端，所述进料块和所述第二导向条与第一导向条之间形成了移料道，所述进料块与第二导向条之间形成了进料道，所述第一出料块与第二出料块之间形成了出料道；所述转换机构还包括活动设于移料道内部左端的推料块、固定在台板底部并位于推料块左方的推料气缸、活动设于台板中并均位于第一导向条后方且分别左右分布的第一牵引块和第二牵引块、固定在第一牵引块底部的第一移料气缸、固定在台板底部并位于第二牵引块后方的第二移料气缸、活动并横向连接在第二牵引块底部以具备左右平移功能的移动块、以及两个固定在移动块底部并分别左右设置的夹料气动手指；所述推料气缸的伸缩端横向向右设置并可拆卸的固定在推料块上，所述第一移料气缸的伸缩端横向向右设置并可拆卸的固定在移动块上，所述第二移料气缸的伸缩端横向向前设置并可拆卸的固定在第二牵引块上，每个所述夹料气动手指的两个夹爪均横向向前设置；所述转换机构还包括固定在台板底部并位于第二导向条前方的定位气缸、设于定位气缸与第二导向条之间的转接块、以及两个横向穿插设置在第二导向条中并分别左右分布的压紧条，所述定位气缸的伸缩端横向向后设置并可拆卸的固定在转接块前侧，两个所述压紧条的前端均可拆卸的固定在转接块后侧，两个所述压紧条的后端均开设有一个压紧槽。

2.根据权利要求1所述的一种电机转轴钻孔装置，其特征在于，所述第一导向条的前侧下方向外形成有横向设置的第一限位条，对应地，所述进料块以及所述第二导向条的后侧下方分别向外形成有横向设置的第二限位条和第三限位条，所述第一出料块的前侧下方以及所述第二出料块的后侧下方还分别向外形成有横向设置的第四限位条和第五限位条，所述第四限位条的左端以及所述第五限位条的左端分别与第一限位条的右端以及第三限位条的右端相互衔接。

3.根据权利要求2所述的一种电机转轴钻孔装置，其特征在于，所述进料块的右侧下方向外形成有横向设置的第六限位条，对应地，所述第二导向条的左侧下方向外形成有横向设置的第七限位条。

4.根据权利要求3所述的一种电机转轴钻孔装置，其特征在于，所述推料块的下侧向外形成有横向设置的凸条，所述凸条活动设于第二限位条与第一限位条之间以及第三限位条与第一限位条之间，所述凸条的右端伸出到推料块的右端外部。

5.根据权利要求4所述的一种电机转轴钻孔装置，其特征在于，每个所述夹料气动手指的两个夹爪上还均固定有一个相互对称设置的抱夹块，两个所述抱夹块的内侧均开设有一个相互配合的抱夹槽。

6.根据权利要求5所述的一种电机转轴钻孔装置，其特征在于，还包括第一校正机构，所述第一校正机构包括固定在台板顶部的支撑架、固定在支撑架顶部的第一校正气缸、以及竖直穿插设置在台板中并位于钻头左方的第一套筒，所述第一校正气缸的伸缩端竖直向下穿过支撑架的顶部并固定在第一套筒的上端开口处。

7.根据权利要求6所述的一种电机转轴钻孔装置，其特征在于，还包括第二校正机构，所述第二校正机构包括固定在台板顶部的立架、固定在立架一侧的第二校正气缸、横向穿插设置在立架中的升降块、竖直穿插设置在台板中并位于钻头右方的第二套筒、以及固定在立架上并位于第二套筒上方的气撑杆，所述第二校正气缸的伸缩端竖直向下设置并固定在升降块的一端，所述第二套筒的上端开口处穿插固定在升降块的另一端，所述气撑杆的伸缩端竖直向下设置并同心固定在第二套筒的上端开口处。

8.根据权利要求7所述的一种电机转轴钻孔装置，其特征在于，所述台板中开设有矩形孔，所述第一牵引块和所述第二牵引块均活动设于矩形孔中，所述第二牵引块中还穿插设置有两个横向分布的导向杆，每个所述导向杆的两端分别固定在矩形孔的前后两侧内壁上。

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【技术特征摘要】

1.一种电机转轴钻孔装置，包括底板、横向设于底板上方的台板、多个竖直固定在台板与底板之间的立柱、固定在台板顶部的背架、活动连接在背架前侧以具备上下移动功能的钻孔机、以及竖直并可拆卸的固定在钻孔机转动轴上的钻头，钻孔机的转动轴竖直向下设置，其特征在于，所述台板中开设有通孔，所述通孔设于钻头的正下方；还包括设于台板下方的转换机构，所述转换机构包括横向固定台板底部的第一导向条、固定在台板底部并均位于第一导向条前方且分别左右设置的进料块和第二导向条、以及固定在台板底部并分别位于第一导向条和第二导向条右方的第一出料块和第二出料块，所述第一出料块和所述第二出料块的左侧分别贴合在第一导向条和第二导向条的右端，所述进料块和所述第二导向条与第一导向条之间形成了移料道，所述进料块与第二导向条之间形成了进料道，所述第一出料块与第二出料块之间形成了出料道；所述转换机构还包括活动设于移料道内部左端的推料块、固定在台板底部并位于推料块左方的推料气缸、活动设于台板中并均位于第一导向条后方且分别左右分布的第一牵引块和第二牵引块、固定在第一牵引块底部的第一移料气缸、固定在台板底部并位于第二牵引块后方的第二移料气缸、活动并横向连接在第二牵引块底部以具备左右平移功能的移动块、以及两个固定在移动块底部并分别左右设置的夹料气动手指；所述推料气缸的伸缩端横向向右设置并可拆卸的固定在推料块上，所述第一移料气缸的伸缩端横向向右设置并可拆卸的固定在移动块上，所述第二移料气缸的伸缩端横向向前设置并可拆卸的固定在第二牵引块上，每个所述夹料气动手指的两个夹爪均横向向前设置；所述转换机构还包括固定在台板底部并位于第二导向条前方的定位气缸、设于定位气缸与第二导向条之间的转接块、以及两个横向穿插设置在第二导向条中并分别左右分布的压紧条，所述定位气缸的伸缩端横向向后设置并可拆卸的固定在转接块前侧，两个所述压紧条的前端均可拆卸的固定在转接块后侧，两个所述压紧条的后端均开设有一个压紧槽。

2.根据权利要求1所述的一种电机转轴钻孔装置，其特征在于，所述第一导向条的前侧下方向外形成有横向设置的第一限位条，对应地，所述进料块以及所述第二导向条的后侧下方分别向外形成有横...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖文俊，
申请(专利权)人：宁波翔程达轴业有限公司，
类型：新型
国别省市：