【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻璃生产，具体涉及一种窑炉取压口的排水装置。
技术介绍
1、在tft-lcd基板玻璃生产过程中，玻璃窑炉一般采用电气混合的加热方式来熔化玻璃粉料。窑炉上方一般采用天然气氧气燃烧加热，窑炉下方一般采用若干对电极加热的方式加热熔化玻璃粉料。其中，在玻璃粉料通过投料口进入到窑炉前，主要由研磨机将二次碎玻璃经行磨成玻璃粉。
2、其中，玻璃窑炉在实际的使用过程中，在测量炉内的压力时外部空气通过区压口进入窖炉内部。同时，外部空气与炉内的高温产生的冷凝水是聚集在取压口处，且需要采用手动排水，以保证炉内压力稳定。但是在手动排水过程中，容易造成炉内的压力波动。
技术实现思路
1、鉴于以上现有技术的缺点，本技术的目的在于公开一种窑炉取压口的排水装置，以改善现有玻璃窑炉内所产生的冷凝水不易于手动排放，以及在排放过程中容易导致炉内压力波动的问题。
2、为实现上述目的及其它相关目的，本技术公开一种窑炉取压口的排水装置，其包括：
3、炉体；
4、至少一组连接管路，所述连接管路的一端与所述炉体连接，以及所述连接管路的另一端连接有储水模块；以及
5、排水模块，与所述储水模块连接，其包括自动阀以及液位传感器；
6、所述液位传感器可获取所述储水模块的液位数据，以及所述自动阀用于调控储水模块与外界通断；
7、其中，所述储水模块是位于所述连接管路的最低点，以及位于连接管路内的液体在重力作用下流入所述储水模块中。
8、
9、在本技术一方案中，还包括压力测量仪，且所述压力测量仪是用于获取所述炉体内的压力数据。
10、在本技术一方案中，所述压力测量仪是连接在所述取压口处。
11、在本技术一方案中，还包括出水管，与所述自动阀连接。
12、在本技术一方案中，所述液位传感器与所述自动阀之间是电性连接。
13、综上所述，本技术公开一种窑炉取压口的排水装置，当储水模块储存一定水量时，储水模块内水位到达感应区域内，自动阀自行开启排放多余水量。可有效解决需定期人工排水问题，减少因人员手动排水造成的炉内压力波动。实现人力的节省又有效的降低了工业生产风险，为后续的工作起到良好的保障。可改善现有玻璃窑炉内所产生的冷凝水不易于手动排放，以及在排放过程中容易导致炉内压力波动的问题。
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1.一种窑炉取压口的排水装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的窑炉取压口的排水装置，其特征在于，所述炉体(100)的内壁上开设有取压口(110)，且所述连接管炉与所述炉体(100)连接的一端是位于所述取压口(110)处。
3.根据权利要求2所述的窑炉取压口的排水装置，其特征在于，还包括压力测量仪(400)，且所述压力测量仪(400)是用于获取所述炉体(100)内的压力数据。
4.根据权利要求3所述的窑炉取压口的排水装置，其特征在于，所述压力测量仪(400)是连接在所述取压口(110)处。
5.根据权利要求1所述的窑炉取压口的排水装置，其特征在于，还包括出水管，与所述自动阀(310)连接。
6.根据权利要求1所述的窑炉取压口的排水装置，其特征在于，所述液位传感器(320)与所述自动阀(310)之间是电性连接。
【技术特征摘要】
1.一种窑炉取压口的排水装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的窑炉取压口的排水装置，其特征在于，所述炉体(100)的内壁上开设有取压口(110)，且所述连接管炉与所述炉体(100)连接的一端是位于所述取压口(110)处。
3.根据权利要求2所述的窑炉取压口的排水装置，其特征在于，还包括压力测量仪(400)，且所述压力测量仪(400)是用于获取所述炉体(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：代欢欢，
申请(专利权)人：彩虹合肥液晶玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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