【技术实现步骤摘要】
本申请涉及门窗加工，尤其是涉及一种型材组角装置。
技术介绍
1、组角机是一种生产铝合金门窗的设备，根据可组角的不同，分为单头组角机，双头组角机，四头组角机。公开号为cn207858189u的中国专利公开了一种组角机，包括机座，机座周面的两个用于支撑板材的支撑装置,所述支撑装置包括基础支撑板，基础支撑板与机座铰接的端面铰接有支撑机构。通过延展支撑板的长度，可以对板材进行组角。
2、针对上述中的相关技术，门窗生产过程中，需要手动将组角刀拆卸，再更换新的组角刀，换刀的流程繁琐，工作效率低下。
技术实现思路
1、为了提高工作人员进行型材组角时的换刀效率，本申请的目的是提供一种型材组角装置。
2、一种型材组角装置，包括机座，所述机座上设有工作台面，所述工作台面上设有用于限位型材的限位机构，所述工作台面上还设有用于型材组角的组角机构，所述组角机构包括与所述机座转动且滑动连接的旋转刀架，所述旋转刀架上设有多个刀筒，所述刀筒内装有组角刀，所述工作台面上设有用于驱动所述旋转刀架移动的驱动机构。
3、通过采用上述技术方案，在进行型材组角时，将型材置于工作台面上，并且将两型材需要进行组角一端被限位机构夹紧，同时驱动机构驱动两侧的旋转刀架转动，选择合适的组角刀后，驱动旋转刀架移动，以此通过组角刀对型材进行组角，相比于传统组角刀更换效率低下，设置旋转刀架可以进行快速换刀，大大提高了换刀效率，进而提高工作效率。
4、本技术的进一步设置为：所述限位机构包括与所述机
5、通过上述技术方案，将需要进行组角的型材置于限位刀和卡位刀之间，同时控制直线电机驱动限位刀移动，以此通过限位刀和走刀块将型材夹紧，达到限位的目的。
6、本技术的进一步设置为：所述组角机构包括与所述机座滑动连接的转动杆，所述转动杆与所述旋转刀架固定连接，所述机座上开设有组角槽，所述组角槽内滑动连接有驱动电机，且所述驱动电机的输出轴与所述转动杆固定连接。
7、通过上述技术方案，当需要进行换刀时，控制驱动电机转动，从而驱动转动杆带动旋转刀架转动，以此进行换刀，并且开设有组角槽，可以对旋转刀架进行导向。
8、本技术的进一步设置为：所述旋转刀架与所述机座之间设有底盘，所述底盘与所述旋转刀架转动连接，且所述底盘与所述机座滑动连接。
9、通过上述技术方案，设置底盘可以使旋转刀架不与机座直接产生相对滑动，可以减小磨损。
10、本技术的进一步设置为：所述旋转刀架上开设有环形的驱动槽，所述驱动机构包括驱动架，所述驱动架的多个架腿插接于所述驱动槽中，且所述驱动架与所述旋转刀架转动连接，所述机座上固定连接有用于控制驱动架沿驱动槽移动的气缸。
11、通过上述技术方案，在选择完成合适的组角刀时，旋转刀架停止转动，此时控制气缸驱动驱动架，进而带动旋转刀架沿组角槽移动，以此控制旋转刀架的位置，从而对型材进行组角。
12、本技术的进一步设置为：沿所述旋转刀架的侧壁开设有多个间隔均匀、大小相同的换刀槽，所述刀筒位于其中一个所述换刀槽内，所述刀筒和所述旋转刀架之间固定连接有连接二者的弹簧，所述驱动架上固定连接有顶杆，所述刀筒靠近所述旋转刀架一端开设有与所述顶杆对应的插槽。
13、通过上述技术方案，在旋转刀架转动到合适角度时，顶杆会将其中一个换刀槽中的刀筒顶出，同时顶杆会插接进入对应的插槽内，此时弹簧处于拉伸状态，施工人员可以通过顶杆顶出的刀筒内的组角刀对型材进行组角。当需要进行换刀时，再次转动旋转刀架，此时顶杆会从插槽内滑出，并且刀筒会在弹簧拉力的作用下回到换刀槽内，以此缩小旋转刀架与刀筒所占用的空间。
14、本技术的进一步设置为：所述机座的两侧铰接有支撑板，且所述支撑板与所述机座通过合页连接。
15、通过上述技术方案，支撑板可以支撑需要进行组角的型材，设置合页可以调节支撑板和机座之间的角度。
16、本技术的进一步设置为：所述机座下方固定连接有支撑脚。
17、通过上述技术方案，设置支撑脚可以使机座不直接与地面接触，减小了机座的磨损。
18、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
19、1.通过设置旋转刀架，提高了工作人员的换刀效率，进而提高了工作效率。
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1.一种型材组角装置，包括机座（1），其特征在于，所述机座（1）上设有工作台面（2），所述工作台面（2）上设有用于限位型材的限位机构（3），所述工作台面（2）上还设有用于型材组角的组角机构（4），所述组角机构（4）包括与所述机座（1）转动且滑动连接的旋转刀架（42），所述旋转刀架（42）上设有多个刀筒（46），所述刀筒（46）内装有组角刀，所述工作台面（2）上设有用于驱动所述旋转刀架（42）移动的驱动机构（6）。
2.根据权利要求1所述的一种型材组角装置，其特征在于，所述限位机构（3）包括与所述机座（1）滑动连接的限位刀（31），所述机座（1）上开设有位于所述限位刀（31）正下方的走刀槽（32），所述限位刀（31）上固定连接有驱动杆，且所述驱动杆与所述机座（1）滑动连接，所述驱动杆上固定连接有直线电机，所述直线电机位于走刀槽（32）内，且所述直线电机位于所述走刀槽（32）槽底，所述限位机构（3）还包括与机座（1）固定连接的卡位刀（33）。
3.根据权利要求2所述的一种型材组角装置，其特征在于，所述组角机构（4）包括与所述机座（1）滑动连接的转动杆（44），
4.根据权利要求3所述的一种型材组角装置，其特征在于，所述旋转刀架（42）与所述机座（1）之间设有底盘（41），所述底盘（41）与所述旋转刀架（42）转动连接，且所述底盘（41）与所述机座（1）滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种型材组角装置，其特征在于，所述旋转刀架（42）上开设有环形的驱动槽（47），所述驱动机构（6）包括驱动架（61），所述驱动架（61）的多个架腿插接于所述驱动槽（47）中，且所述驱动架（61）与所述旋转刀架（42）转动连接，所述机座（1）上固定连接有用于控制驱动架（61）沿驱动槽（47）移动的气缸（62）。
6.根据权利要求5所述的一种型材组角装置，其特征在于，沿所述旋转刀架（42）的侧壁开设有多个间隔均匀、大小相同的换刀槽（45），所述刀筒（46）位于其中一个所述换刀槽（45）内，所述刀筒（46）和所述旋转刀架（42）之间固定连接有连接二者的弹簧（5），所述驱动架（61）上固定连接有顶杆（64），所述刀筒（46）靠近所述旋转刀架（42）一端开设有与所述顶杆（64）对应的插槽。
7.根据权利要求1所述的一种型材组角装置，其特征在于，所述机座（1）的两侧铰接有支撑板（11），且所述支撑板（11）与所述机座（1）通过合页连接。
8.根据权利要求1所述的一种型材组角装置，其特征在于，所述机座（1）下方固定连接有支撑脚（12）。
...【技术特征摘要】
1.一种型材组角装置，包括机座（1），其特征在于，所述机座（1）上设有工作台面（2），所述工作台面（2）上设有用于限位型材的限位机构（3），所述工作台面（2）上还设有用于型材组角的组角机构（4），所述组角机构（4）包括与所述机座（1）转动且滑动连接的旋转刀架（42），所述旋转刀架（42）上设有多个刀筒（46），所述刀筒（46）内装有组角刀，所述工作台面（2）上设有用于驱动所述旋转刀架（42）移动的驱动机构（6）。
2.根据权利要求1所述的一种型材组角装置，其特征在于，所述限位机构（3）包括与所述机座（1）滑动连接的限位刀（31），所述机座（1）上开设有位于所述限位刀（31）正下方的走刀槽（32），所述限位刀（31）上固定连接有驱动杆，且所述驱动杆与所述机座（1）滑动连接，所述驱动杆上固定连接有直线电机，所述直线电机位于走刀槽（32）内，且所述直线电机位于所述走刀槽（32）槽底，所述限位机构（3）还包括与机座（1）固定连接的卡位刀（33）。
3.根据权利要求2所述的一种型材组角装置，其特征在于，所述组角机构（4）包括与所述机座（1）滑动连接的转动杆（44），所述转动杆（44）与所述旋转刀架（42）固定连接，所述机座（1）上开设有组角槽（63），所述组角槽（63）内滑动连接有驱动电机（43），且所述驱动电机（43）的输出轴与所述转动杆（44）固定连接。
4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵巍，陆涛，
申请(专利权)人：天津智中新窗业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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