一种高安全性电池制造用辅助装置制造方法及图纸

技术编号:40571568 阅读:9 留言:0更新日期:2024-03-05 20:57
本技术公开了一种高安全性电池制造用辅助装置,具体涉及电池制造领域,包括传输带和后立箱,所述后立箱的顶部安装有吸收机构,所述吸收机构包括抽风机、下卡管、上卡管、滤板、汇聚管、下风管、下入料端、上风管和上入料端,所述抽风机的顶部固定贯通连接有下卡管,所述下卡管的内部卡合连接有滤板,所述下卡管的顶部卡合连接有上卡管,所述上卡管的顶部固定贯通连接有汇聚管,所述汇聚管的中部前端外壁固定贯通连接有下风管,所述下风管的前端上方固定连接有下入料端。本技术通过吸收机构,在后期使用者对高安全性电池制造辅助打磨时,可以对打磨产生的废屑进行吸取并对吸取的废屑进行收集。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池制造领域,更具体地说,本技术涉及一种高安全性电池制造用辅助装置


技术介绍

1、电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间,能将化学能转化成电能的装置,一般后期在对高安全性电池进行制造时,一般会通过电池表面打磨装置对电池的表面进行打磨,辅助电池的制造;

2、经检索,现有专利(公开号:cn213194699u)公开了一种电池制造用辅助装置,包括基座,基座的上端外表面靠近一侧的位置开设有滑槽,滑槽的内部设置有气缸,气缸的上端外表面固定连接有滑块,滑块的上端外表面固定连接有挡板,基座的内部靠近前端的位置设置有电机,电机的前端外表面设置有丝杆,丝杆的环形外表面套接有滑套,滑槽与滑块呈t型结构相互匹配,挡板的下端外表面设置有第一清理刷,基座的上端外表面开设有凹槽。本技术一种电池制造用辅助装置,便于使用者夹持不同厚度的极片,能够便于使用者检查极片的厚度是否符合要求,同时便于使用者清理极片的毛刺与灰尘,降低使用者的劳动力度,提高装置的使用效率。专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题:

3、现有的对高安全性电池进行打磨的辅助装置,在后期对电池进行打磨时,一般会通过打磨轮直接对电池的表面进行打磨,但是打磨过程中打磨电池产生的废屑会在空气中飞舞,当使用者长时间位于工作台附近,呼吸具有废屑的空气可能会对身体造成一定的伤害,因此我们需要一种可以在电池外壳打磨时对打磨产生的废屑进行吸收并收集的吸收机构;

4、因此,针对上述问题提出一种高安全性电池制造用辅助装置。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种高安全性电池制造用辅助装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高安全性电池制造用辅助装置,包括传输带和后立箱,所述后立箱的顶部安装有吸收机构,所述吸收机构包括抽风机、下卡管、上卡管、滤板、汇聚管、下风管、下入料端、上风管和上入料端,所述抽风机的顶部固定贯通连接有下卡管,所述下卡管的内部卡合连接有滤板,所述下卡管的顶部卡合连接有上卡管,所述上卡管的顶部固定贯通连接有汇聚管,所述汇聚管的中部前端外壁固定贯通连接有下风管,所述下风管的前端上方固定连接有下入料端,所述汇聚管的顶部前端固定贯通连接有上风管,所述上风管的前端下方固定连接有上入料端。

3、优选的,所述传输带的一侧前端外壁固定连接有支腿,且支腿设置有四组。

4、优选的,所述传输带的前端外壁固定连接有固定板,所述固定板的中部活动啮合贯穿连接有丝杆。

5、优选的,所述丝杆的后端通过轴承连接有挡板,所述挡板的顶部前端外壁固定连接有限位杆,且限位杆与固定板之间为活动贯穿连接。

6、优选的,所述后立箱的一侧前端外壁活动贯穿连接有第一传送组件,所述后立箱的另一侧前端外壁活动贯穿连接有第二传送组件,所述后立箱的前端中部外壁固定连接有工作台。

7、优选的,所述后立箱的前端上方外壁固定连接有打磨板,所述打磨板的外壁表面固定连接有电机,所述电机的一端通过联轴器连接有主转盘,且电机的联轴器与打磨板之间为活动贯穿连接。

8、优选的,所述主转盘的周侧缠绕连接有传动带,所述传动带的另一端缠绕连接有辅转盘,所述主转盘的另一端固定连接有第一打磨轮,所述辅转盘的一端固定连接有第二打磨轮,所述辅转盘的另一端通过轴承连接有限位盘,且限位盘与打磨板之间为固定卡合连接。

9、优选的,所述打磨板设置有两组分为上下两组,且上组打磨板与上入料端之间为固定卡合连接,且下组打磨板与下入料端之间为固定卡合连接。

10、本技术的技术效果和优点:

11、1、与现有技术相比,该一种高安全性电池制造用辅助装置通过吸收机构,在后期使用者对高安全性电池制造辅助打磨时,可以对打磨产生的废屑进行吸取并对吸取的废屑进行收集,其中当抽风机开始启动时,可以通过下入料端与上入料端对打磨产生的废屑进行吸取,随后吸取后的碎屑可以通过上风管与下风管到达汇聚管,并通过汇聚管对收集的废屑进行汇聚,随后汇聚后的废屑通过滤板进行过滤,随后当滤板表面的废屑堆积到一定程度后,使用者可以将下卡管从上卡管的底部卸下,随后可以将下卡管内部的滤板卸下,随后使用者可以将堆积在滤板表面的废屑进行收集并二次处理,通过该装置较一定程度上,避免废屑在空中飞舞的情况,并对废屑进行收集。

12、2、与现有技术相比,该一种高安全性电池制造用辅助装置通过主转盘、第一打磨轮、传动带、辅转盘、限位盘、第二打磨轮和电机之间的关系,可以对高安全性电池的表面进行打磨处理,其中使用者首先可以通过电机带动主转盘进行旋转,并通过主转盘的旋转带动第一打磨轮旋转,随后通过传动带与主转盘与辅转盘之间的连接带动辅转盘进行同向的旋转,并通过辅转盘的旋转带动第二打磨轮进行旋转,并通过第一打磨轮与第二打磨轮之间的旋转对高安全性电池的表面进行抛光处理。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高安全性电池制造用辅助装置,包括传输带(1)和后立箱(3),其特征在于:所述后立箱(3)的顶部安装有吸收机构(4),所述吸收机构(4)包括抽风机(401)、下卡管(402)、上卡管(403)、滤板(404)、汇聚管(405)、下风管(406)、下入料端(407)、上风管(408)和上入料端(409);

2.根据权利要求1所述的一种高安全性电池制造用辅助装置,其特征在于:所述传输带(1)的一侧前端外壁固定连接有支腿(2),且支腿(2)设置有四组。

3.根据权利要求2所述的一种高安全性电池制造用辅助装置,其特征在于:所述传输带(1)的前端外壁固定连接有固定板(5),所述固定板(5)的中部活动啮合贯穿连接有丝杆(6)。

4.根据权利要求3所述的一种高安全性电池制造用辅助装置,其特征在于:所述丝杆(6)的后端通过轴承连接有挡板(8),所述挡板(8)的顶部前端外壁固定连接有限位杆(7),且限位杆(7)与固定板(5)之间为活动贯穿连接。

5.根据权利要求1所述的一种高安全性电池制造用辅助装置,其特征在于:所述后立箱(3)的一侧前端外壁活动贯穿连接有第一传送组件(9),所述后立箱(3)的另一侧前端外壁活动贯穿连接有第二传送组件(10),所述后立箱(3)的前端中部外壁固定连接有工作台(12)。

6.根据权利要求5所述的一种高安全性电池制造用辅助装置,其特征在于:所述后立箱(3)的前端上方外壁固定连接有打磨板(11),所述打磨板(11)的外壁表面固定连接有电机(19),所述电机(19)的一端通过联轴器连接有主转盘(13),且电机(19)的联轴器与打磨板(11)之间为活动贯穿连接。

7.根据权利要求6所述的一种高安全性电池制造用辅助装置,其特征在于:所述主转盘(13)的周侧缠绕连接有传动带(15),所述传动带(15)的另一端缠绕连接有辅转盘(16),所述主转盘(13)的另一端固定连接有第一打磨轮(14),所述辅转盘(16)的一端固定连接有第二打磨轮(18),所述辅转盘(16)的另一端通过轴承连接有限位盘(17),且限位盘(17)与打磨板(11)之间为固定卡合连接。

8.根据权利要求7所述的一种高安全性电池制造用辅助装置,其特征在于:所述打磨板(11)设置有两组分为上下两组,且上组打磨板(11)与上入料端(409)之间为固定卡合连接,且下组打磨板(11)与下入料端(407)之间为固定卡合连接。

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【技术特征摘要】

1.一种高安全性电池制造用辅助装置,包括传输带(1)和后立箱(3),其特征在于:所述后立箱(3)的顶部安装有吸收机构(4),所述吸收机构(4)包括抽风机(401)、下卡管(402)、上卡管(403)、滤板(404)、汇聚管(405)、下风管(406)、下入料端(407)、上风管(408)和上入料端(409);

2.根据权利要求1所述的一种高安全性电池制造用辅助装置,其特征在于:所述传输带(1)的一侧前端外壁固定连接有支腿(2),且支腿(2)设置有四组。

3.根据权利要求2所述的一种高安全性电池制造用辅助装置,其特征在于:所述传输带(1)的前端外壁固定连接有固定板(5),所述固定板(5)的中部活动啮合贯穿连接有丝杆(6)。

4.根据权利要求3所述的一种高安全性电池制造用辅助装置,其特征在于:所述丝杆(6)的后端通过轴承连接有挡板(8),所述挡板(8)的顶部前端外壁固定连接有限位杆(7),且限位杆(7)与固定板(5)之间为活动贯穿连接。

5.根据权利要求1所述的一种高安全性电池制造用辅助装置,其特征在于:所述后立箱(3)的一侧前端外壁活动贯穿连接有第一传送组件(9),所述后立箱(3)的另一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:温有强
申请(专利权)人:四川蜀鑫强能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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