【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纳米减阻剂的制备，具体为一种生产压裂用纳米减阻剂的制备装置。
技术介绍
1、纳米减阻剂主要由为纳米颗粒、含氟硅氧烷和氟碳表面活性剂组成，小尺寸、高比表面积的纳米颗粒可以高效吸附在岩心表面，构建出疏水疏油的表面结构，从而实现岩心孔壁的润湿性改变，以降低液体流动阻力，提高油井产量；
2、压裂用纳米减阻剂能减小压裂液流动阻力的化学剂有聚烷基苯乙烯、氢化聚戊一烯等，主要用于油基压裂液；
3、减阻剂的制作过程中，需要将物料桶中的物料分步倒入搅拌装置中，物料倒入的时候是呈金字塔形分层堆积的，全部的物料堆积在一起，延长了搅拌时间，降低了机械的使用寿命，搅拌效果也不充分。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种生产压裂用纳米减阻剂的制备装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产压裂用纳米减阻剂的制备装置，包括：
3、第一滑槽，第一滑槽设于桶壁内部，第一滑槽呈圆形；
4、物料桶,物料桶位于顶盖顶部，物料桶在顶盖表面对称分布；
5、伸缩电机，伸缩电机表面固定有伸缩杆。
6、优选的，所述物料桶呈圆柱形，物料桶顶部设有入料口，底部开有出料口，物料桶顶部设有盖板，盖板与物料桶通过转轴胶接，盖板可沿着转轴翻盖。
7、优选的，所述桶壁底部设有底座，底座与桶壁通过直杆焊接，底座顶部焊接有驱动装置。
8、优选的，所述桶壁内部设有转轴，转轴与驱动装
9、优选的，所述伸缩杆焊接有筏板，筏板呈圆形，筏板直径大于出料口直径，筏板、伸缩杆、位于顶盖内部。
10、优选的，所述顶盖底部设有滑块，滑块在第二滑槽内部滑动，第二滑槽设于筏板内部。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、本实用提出的带有伸缩电机、筏板和物料桶的搅拌装置，物料不再是全部倒入搅拌装置内，而是先将物料分步倒入对应的物料桶内部，盖紧盖板，启动驱动装置，驱动装置带动搅棒转动，焊接在搅棒上的顶盖随之在滑槽内部转动，此时，伸缩电机间隔性的控制伸缩杆的伸缩从而控制筏板在的闭合，进从而控制物料的分布倒入，旋转的物料桶可将所有物料平铺，而不是堆积，分布的倒入物料更有利于搅拌充分，节省搅拌时间，与搅棒焊接的顶盖充分利用了搅棒多余的旋转作用力。
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1.一种生产压裂用纳米减阻剂的制备装置，其特征在于：所述纳米减阻剂的制备包括：
2.根据权利要求1所述的一种生产压裂用纳米减阻剂的制备装置，其特征在于：所述物料桶(4)呈圆柱形，物料桶(4)顶部设有入料口，底部开有出料口，物料桶(4)顶部设有盖板(6)，盖板(6)与物料桶(4)通过转轴(5)胶接，盖板(6)可沿着转轴(5)翻盖。
3.根据权利要求2所述的一种生产压裂用纳米减阻剂的制备装置，其特征在于：所述桶壁(3)底部设有底座(13)，底座(13)与桶壁(3)通过直杆焊接，底座(13)顶部焊接有驱动装置(12)。
4.根据权利要求3所述的一种生产压裂用纳米减阻剂的制备装置，其特征在于：所述桶壁(3)内部设有搅棒(1)，搅棒(1)与驱动装置(12)连接，搅棒(1)与顶盖(8)焊接。
5.根据权利要求4所述的一种生产压裂用纳米减阻剂的制备装置，其特征在于：所述伸缩杆(11)焊接有筏板(10)，筏板(10)呈圆形，筏板(10)直径大于出料口直径，筏板(10)、伸缩杆(11)、位于顶盖(8)内部。
6.根据权利要求5所述的一种生
...【技术特征摘要】
1.一种生产压裂用纳米减阻剂的制备装置，其特征在于：所述纳米减阻剂的制备包括：
2.根据权利要求1所述的一种生产压裂用纳米减阻剂的制备装置，其特征在于：所述物料桶(4)呈圆柱形，物料桶(4)顶部设有入料口，底部开有出料口，物料桶(4)顶部设有盖板(6)，盖板(6)与物料桶(4)通过转轴(5)胶接，盖板(6)可沿着转轴(5)翻盖。
3.根据权利要求2所述的一种生产压裂用纳米减阻剂的制备装置，其特征在于：所述桶壁(3)底部设有底座(13)，底座(13)与桶壁(3)通过直杆焊接，底座(13)顶部焊接有驱动装置(12)。
4.根据权利要求3...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄亚玲，
申请(专利权)人：天津盛大化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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