压缩机的接线装置制造方法及图纸

一种压缩机的接线装置，包括设置在压缩机的壳体上的接线柱，壳体上设置有装配孔，接线柱嵌设在装配孔中，接线柱和装配孔之间设置有绝缘体。绝缘体为玻璃体。壳体为上壳体或中壳体。装配孔为三个以上。本实用新型专利技术相对于现有技术省略了端子壳体，直接接线柱嵌设在壳体的装配孔中，并于接线柱与装配孔之间设置绝缘体，省掉了焊接工序，并将原来装配端子壳体的大装配孔改成了装配接线柱的小装配孔，降低了开孔对壳体的强度影响，提高了壳体的刚度和安全性能，更加有利于壳体内压为高压的压缩机。其具有结构简单合理、安装迅捷、制作成本低、适用范围广的特点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种压缩机，特别是一种压缩机的接线装置。
技术介绍
现有压缩机的接线端子与壳体是分开设计，多数厂家从外面直接购进现成的接线端子后，再将接线端子与壳体用焊料焊接为一体。常见的压缩机的接线端子包括设置在端子壳体12上的接线柱11，见附图1-附图2，接线柱11与端子壳体12之间设置有绝缘体13，该绝缘体通常采用玻璃体。装配时，首先在压缩机的壳体4上开挖装配孔，然后将端子壳体12安装到装配孔中并与壳体4焊接为一体。由于压缩机属于压力容器，在封闭的壳体上开孔后，需要考虑开孔补强等问题，因此，现有接线端子的装配工序比较多，接线端子出现故障的几率也比较高。
技术实现思路
本技术的目的旨在提供一种结构简单合理、安装迅捷、制作成本低、适用范围广的压缩机的接线装置，以克服现有技术中的不足之处。按此目的设计的一种压缩机的接线装置，包括设置在压缩机的壳体上的接线柱，其特征是壳体上设置有装配孔，接线柱嵌设在装配孔中，接线柱和装配孔之间设置有绝缘体。所述绝缘体为玻璃体。所述壳体为上壳体或中壳体。所述装配孔为三个以上。本技术相对于现有技术省略了端子壳体，直接接线柱嵌设在壳体的装配孔中，并于接线柱与装配孔之间设置绝缘体，从而降低了制作成本、省掉了焊接工序，并将原来装配端子壳体的大装配孔改成了装配接线柱的小装配孔，降低了开孔对壳体的强度影响，提高了壳体的刚度和安全性能，更加有利于壳体内压为高压的压缩机。对于CO2冷媒压缩机，由于该压缩机的内部压力高，采用原有的带端子壳体的接线柱，对端子壳体的强度要求高，现在的接线端子加工复杂，接线端子与上壳体焊接的工艺参数要求严格，制作成本高昂，而采用本技术提供的技术方案可以解决该问题。本技术具有结构简单合理、安装迅捷、制作成本低、适用范围广的特点。附图说明图1为现有技术的结构示意图。图2为图1中的A-A向剖视结构示意图。图3为本技术一实施例结构示意图。图4为图3中的B-B向剖视结构示意图。图5为移除接线端子后的壳体的结构示意图。-->图中：2为排气管，3为固定螺栓，4为壳体，11为接线柱，12为端子壳体，13为绝缘体，42为装配孔。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。参见图3-图5，本压缩机的接线装置，包括设置在压缩机的壳体4上的接线柱11，壳体上设置有三个以上的装配孔42，接线柱11嵌设在装配孔42中，接线柱11和装配孔42之间设置有绝缘体13。绝缘体13可以为玻璃体。本实施例中的壳体4可以根据设计的需要为上壳体或中壳体，也就是可以将接线柱11设置在上壳体或中壳体上，其具有较大的灵活性。具体制作时，可以在上壳体或中壳体上钻位置和大小均合适的三个装配孔，由接线端子制造厂家按照先前工艺将接线柱11与上壳体或中壳体用玻璃体加工成一体。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压缩机的接线装置，包括设置在压缩机的壳体（４）上的接线柱（１１），其特征是壳体上设置有装配孔（４２），接线柱嵌设在装配孔中，接线柱和装配孔之间设置有绝缘体（１３）。

【技术特征摘要】
1.一种压缩机的接线装置，包括设置在压缩机的壳体(4)上的接线柱(11)，其特征是壳体上设置有装配孔(42)，接线柱嵌设在装配孔中，接线柱和装配孔之间设置有绝缘体(13)。2.根据权利要求1所述的压缩机的接...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲阳，
申请(专利权)人：广东美芝制冷设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]