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一种化工节能装置制造方法及图纸

技术编号:40570228 阅读:7 留言:0更新日期:2024-03-05 20:56
本技术提供一种化工节能装置,包括:反应桶、搅拌机构、主齿轮以及冷却水管,反应桶下端设有三组支腿,与现有技术相比,本技术具有如下的有益效果:通过增加主齿轮、中心齿轮及副齿轮,在使用的时候,因为搅拌机构外围设有主齿轮,搅拌机构中心设有中心齿轮,主齿轮和中心齿轮之间设有三组副齿轮,主齿轮与副齿轮相互啮合,中心齿轮与副齿轮相互啮合,能达到节能的效果,通过增加冷却水管,能在反应桶温度升高时对其降温,通过增加防护外壳及连接板,在使用的时候,因为底板上表面左右两端均开设有螺纹孔一,冷却水管外侧设有防护外壳,防护外壳左右两侧面下端均设有连接板,将连接板下表面与底板上表面贴合,能对冷却水管进行防护。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于化工节能领域,特别涉及一种化工节能装置


技术介绍

1、化工产业中经常需要将不同种类的原料混合,经充分搅拌后形成一种混合液体。原料混合常用的设备为反应桶,为了将反应桶中不同种类的原料充分混合,常设置多个电动机以带动多个搅拌装置,此种机构因为使用多个电动机,进而会产生以下问题。

2、能源消耗增加。每个电动机都需要独立供电,如果同时使用多个电动机,会增加能源的消耗,导致能源成本的上升。

3、设备成本增加。每个电动机都需要购买和维护,如果使用多个电动机,会增加设备的成本和维护费用。

4、空间占用增加。每个电动机都需要占用一定的空间,如果使用多个电动机,会增加设备的占地面积,对于场地有限的场所来说,可能会造成空间浪费。

5、故障率提高。使用多个电动机,意味着系统中有更多的电动机可能发生故障,增加了维修和停机的风险。

6、化工原料混合使用多个电动机会造成多种问题,因此我公司提出一种化工节能装置,用于解决上述技术问题。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种化工节能装置,解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、本技术通过以下的技术方案实现:一种化工节能装置,包括:反应桶、搅拌机构、主齿轮以及冷却水管,所述反应桶下端设有三组支腿,所述支腿上方设有底板,所述底板上方设有圆桶,所述圆桶外表面设有冷却水管,所述圆桶上方设有顶盖,所述顶盖下表面设有搅拌机构,所述搅拌机构外围设有主齿轮,所述搅拌机构中心设有中心齿轮,所述主齿轮和中心齿轮之间设有三组副齿轮,三组所述副齿轮成圆周等分分布。

3、作为一优选的实施方式,所述底板左下方、冷却水管下侧末端设有出水口,所述圆桶前上方、冷却水管上侧始端设有进水口,通过出水口,能较循环水排出,通过进水口,能将循环冷却水导入冷却水管。

4、作为一优选的实施方式,所述进水口与外设水泵连接,所述水泵与外设循环水池连接,所述出水口与外设循环水管连接,所述外设循环水管与外设循环水池连接。

5、作为一优选的实施方式,所述底板上表面左右两端均开设有螺纹孔一,所述冷却水管外侧设有防护外壳,所述防护外壳左右两侧面下端均设有连接板,所述连接板上表面开设有螺纹孔二,所述螺纹孔一与螺纹孔二同心,且所述螺纹孔一与螺纹孔二内侧均设有螺栓,通过将连接板下表面与底板上表面贴合,将螺栓拧入螺纹孔一与螺纹孔二中,从而达到将防护外壳固定的效果。

6、作为一优选的实施方式,所述中心齿轮和副齿轮中心均设有转轴,所述转轴下端设有搅拌叶,所述中心齿轮和副齿轮上端均设有连接机构,所述主齿轮与副齿轮相互啮合,所述中心齿轮与副齿轮相互啮合,通过电动机带动中心齿轮转动,中心齿轮通过与其啮合的副齿轮在主齿轮内侧转动,从而达到带动多个转轴转动的效果。

7、作为一优选的实施方式,所述顶盖上表面中心设有电动机,所述电动机下端设有电机轴,所述电机轴与连接机构通过联轴器连接。

8、采用了上述技术方案后,本技术的有益效果是:通过增加主齿轮、中心齿轮及副齿轮,在使用的时候,因为搅拌机构外围设有主齿轮,搅拌机构中心设有中心齿轮,主齿轮和中心齿轮之间设有三组副齿轮,主齿轮与副齿轮相互啮合,中心齿轮与副齿轮相互啮合,能达到节能的效果,通过增加冷却水管,能在反应桶温度升高时对其降温,通过增加防护外壳及连接板,在使用的时候,因为底板上表面左右两端均开设有螺纹孔一,冷却水管外侧设有防护外壳,防护外壳左右两侧面下端均设有连接板,将连接板下表面与底板上表面贴合,能对冷却水管进行防护。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种化工节能装置,包括:反应桶(100)、搅拌机构(210)、主齿轮(220)以及冷却水管(140),其特征在于:所述反应桶(100)下端设有三组支腿(130);

2.如权利要求1所述的一种化工节能装置,其特征在于:所述底板(110)左下方、冷却水管(140)下侧末端设有出水口(150),所述圆桶前上方、冷却水管(140)上侧始端设有进水口(160)。

3.如权利要求2所述的一种化工节能装置,其特征在于:所述进水口(160)与外设水泵连接,所述水泵与外设循环水池连接,所述出水口(150)与外设循环水管连接,所述外设循环水管与外设循环水池连接。

4.如权利要求3所述的一种化工节能装置,其特征在于:所述底板(110)上表面左右两端均开设有螺纹孔一(120),所述冷却水管(140)外侧设有防护外壳(170),所述防护外壳(170)左右两侧面下端均设有连接板(180);

5.如权利要求1所述的一种化工节能装置,其特征在于:所述中心齿轮(230)和副齿轮(240)中心均设有转轴,所述转轴下端设有搅拌叶(250),所述中心齿轮(230)和副齿轮(240)上端均设有连接机构;

6.如权利要求5所述的一种化工节能装置,其特征在于:所述顶盖(200)上表面中心设有电动机(260),所述电动机(260)下端设有电机轴,所述电机轴与连接机构通过联轴器连接。

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【技术特征摘要】

1.一种化工节能装置,包括:反应桶(100)、搅拌机构(210)、主齿轮(220)以及冷却水管(140),其特征在于:所述反应桶(100)下端设有三组支腿(130);

2.如权利要求1所述的一种化工节能装置,其特征在于:所述底板(110)左下方、冷却水管(140)下侧末端设有出水口(150),所述圆桶前上方、冷却水管(140)上侧始端设有进水口(160)。

3.如权利要求2所述的一种化工节能装置,其特征在于:所述进水口(160)与外设水泵连接,所述水泵与外设循环水池连接,所述出水口(150)与外设循环水管连接,所述外设循环水管与外设循环水池连接。

4.如权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李明月孙海云丁建平李鹏龙
申请(专利权)人:李明月
类型:新型
国别省市:

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