【技术实现步骤摘要】
本申请涉及自动设备，具体涉及一种接带单元及换卷接带装置。
技术介绍
1、诸多产品的制作过程中，需要使用料带，例如在制作电池的电芯时，用于形成极片的箔材即算是一种料带。通常是将料带卷绕在芯筒上形成料卷，料卷悬挂后，送带机构持续拉送铺开的料带而实现料带输送。在一卷料卷使用完毕后，需要更换新的料卷，并需要将旧料卷的料带末端与新料卷的头端相连，以减少停机铺设料带的次数。若通过人工进行接带操作，效率低，且容易接带不齐。
技术实现思路
1、有鉴于此，本申请致力于提供一种接带单元和包括该接带单元的换卷接带装置，自动连接新旧料卷的料带，整体结构简洁紧凑，接带过程顺畅、效率高，接带一致性高，以解决现有技术中的上述问题。
2、本申请提供了一种接带单元，用于使在用料卷铺展开的料带和放卷轴上的新料卷相连，所述接带单元包括：
3、接带机构，包括用于固定料带的固带部和驱动所述固带部移动的接带动力；
4、绕带机构，包括用于推动料带的臂杆，以使料带的局部区段移动至所述固带部处而被所述固带部固定住；
5、切带机构，其切刀于所述放卷轴和所述固带部之间切断在用料卷的料带，以允许所述固带部牵引着断开的料带移动并使料带与所述放卷轴上的新料卷相抵而连接。
6、在一种可能的实施方式中，所述固带部具有用于吸附料带的吸附组件并形成有吸附区；和/或，所述固带部包括两个能够相向或背离移动的夹持件。
7、在一种可能的实施方式中，所述固带部包括：
8、第一
9、第二转辊，辊面上具有凸起部；
10、夹持动力，驱动所述第一转辊和/或所述第二转辊转动，以使所述凸起部将被吸附的料带抵紧在所述第一转辊上。
11、在一种可能的实施方式中，所述臂杆和所述固带部分列于铺展开的料带的厚度方向的两侧，所述臂杆在绕带动力的驱动下转动，且转动路径从所述第一转辊的径向一侧延伸至所述第一转辊的径向另一侧，以将料带的局部区段从所述第一转辊的径向一侧抵推到所述第一转辊径向的另一侧，而使料带包覆所述吸附区。
12、在一种可能的实施方式中，所述切带机构的底座上具有第一压紧面，所述第一压紧面位于所述固带部的远离料带的一侧，并位于所述绕带机构的臂杆的移动路径上，以使所述臂杆将料带包覆在所述吸附区并将料带抵压在所述第一压紧面上。
13、在一种可能的实施方式中，所述臂杆上具有用于和所述第一压紧面相抵的第二压紧面；和/或，所述第一压紧面上开设有供所述切刀伸出的刀口。
14、在一种可能的实施方式中，还设置有驱动所述放卷轴转动的放卷动力，以在料带与新料卷相抵后转动而使料带与新料卷粘结。
15、本申请还提供了一种换卷接带装置，包括：
16、机架、用于放置料卷的放卷轴和用于输送料带的送料机构；
17、接带单元，为上述任一项所述的接带单元；
18、换卷机构，更换所述放卷轴上的料卷，以允许所述固带部带着断开的料带移动并使料带与所述放卷轴上的新料卷相抵而连接。
19、在一种可能的实施方式中，所述换卷机构包括：
20、料卷存放件，放置至少一个备用料卷，并能与所述放卷轴相对，以使所述备用料卷与所述放卷轴同轴；
21、推料机构，沿轴向推动所述备用料卷，以将所述放卷轴上的料卷推出并将所述备用料卷推放到所述放卷轴上。
22、在一种可能的实施方式中，还包括用于承接芯筒的接料机构，所述接料机构包括取芯部和带动所述取芯部移动的接料动力，以使所述取芯部移动至所述放卷轴处而承接芯筒并在接料后移走。
23、在一种可能的实施方式中，所述料卷存放件为供料卷套设以悬挂料卷的悬挂件，所述放卷轴沿轴向具有空置轴段和用于放置料卷的放料段，所述悬挂件为套筒或弧形支撑板，并与所述放卷轴同轴设置且套设在所述放卷轴空置轴段上。
24、在一种可能的实施方式中，所述放料段的直径大于所述空置轴段的直径，以与所述料卷存放件的直径匹配设置；和/或，所述放卷轴或所述料卷存放件移动设置，以使备用料卷和所述放料段相靠近或相远离。
25、在一种可能的实施方式中，所述推料机构包括：
26、推动件，用于与料卷的端部相抵；
27、推料动力，驱动所述推动件沿所述放卷轴的轴向移动而能推动料卷。
28、在一种可能的实施方式中，所述取芯部包括：
29、第一杆段，倾斜设置并用于插入芯筒的筒腔内，当位于所述放卷轴的出料端时，沿远离所述放卷轴的方向，所述第一杆段逐渐向下倾斜；
30、第二杆段，沿所述第一杆段的径向延伸；
31、第三杆段，沿所述第二杆段的径向设置；
32、其中，所述第一杆段、所述第二杆段和所述第三杆段依次相连，所述第三杆段与所述接料动力相连，而使得所述取芯部围绕所述第三杆段的轴线转动。
33、根据本申请提供的接带单元，其通过绕带机构将料带的局部区段推抵至接带机构处，使固带部先固定住料带，而后切带机构于放卷轴即在用料卷和固带部之间切断料带，使在用料卷和装置上的料带断开，此时即可更换料卷，将新料卷放置到放卷轴上，而后接带机构的接带动力带着固带部移动，固带部牵引着料带的断开端向放卷轴移动，直至与新料卷相抵，使料带的断开端与新料卷表面的粘结区相粘结，实现装置上料带与新料卷的自动接带操作。整个接带过程流畅，效率高，且通过机构自动接带，料带与新料卷的对齐性高，接带一致性高，避免接带不齐而影响后续对料带进行涂布等操作的质量。且先切断料带、断开和旧料卷的连接，再连接料带与新料卷，在接带时无需新旧料卷的共同配合，精简结构。
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1.一种接带单元，其特征在于，用于使在用料卷铺展开的料带和放卷轴上的新料卷相连，所述接带单元包括：
2.如权利要求1所述的接带单元，其特征在于，所述固带部具有用于吸附料带的吸附组件并形成有吸附区；和/或，所述固带部包括两个能够相向或背离移动的夹持件。
3.如权利要求2所述的接带单元，其特征在于，所述固带部包括：
4.如权利要求3所述的接带单元，其特征在于，所述臂杆和所述固带部分列于铺展开的料带的厚度方向的两侧，所述臂杆在绕带动力的驱动下转动，且转动路径从所述第一转辊的径向一侧延伸至所述第一转辊的径向另一侧，以将料带的局部区段从所述第一转辊的径向一侧抵推到所述第一转辊径向的另一侧，而使料带包覆所述吸附区。
5.如权利要求2所述的接带单元，其特征在于，所述切带机构的底座上具有第一压紧面，所述第一压紧面位于所述固带部的远离料带的一侧，并位于所述绕带机构的臂杆的移动路径上，以使所述臂杆将料带包覆在所述吸附区并将料带抵压在所述第一压紧面上。
6.如权利要求5所述的接带单元，其特征在于，所述臂杆上具有用于和所述第一压紧面相抵的第二压
7.如权利要求1所述的接带单元，其特征在于，还设置有驱动所述放卷轴转动的放卷动力，以在料带与新料卷相抵后转动而使料带与新料卷粘结。
8.一种换卷接带装置，其特征在于，包括：
9.如权利要求8所述的换卷接带装置，其特征在于，所述换卷机构包括：
10.如权利要求8所述的换卷接带装置，其特征在于，还包括用于承接芯筒的接料机构，所述接料机构包括取芯部和带动所述取芯部移动的接料动力，以使所述取芯部移动至所述放卷轴处而承接芯筒并在接料后移走。
11.如权利要求9所述的换卷接带装置，其特征在于，所述料卷存放件包括供料卷套设以悬挂料卷的悬挂件，所述放卷轴沿轴向具有空置轴段和用于放置料卷的放料段，所述悬挂件为套筒或弧形支撑板，并与所述放卷轴同轴设置且套设在所述放卷轴空置轴段上。
12.如权利要求11所述的换卷接带装置，其特征在于，所述放料段的直径大于所述空置轴段的直径，以与所述料卷存放件的直径匹配设置；和/或，所述放卷轴或所述料卷存放件移动设置，以使备用料卷和所述放料段相靠近或相远离。
13.如权利要求9所述的换卷接带装置，其特征在于，所述推料机构包括：
14.如权利要求10所述的换卷接带装置，其特征在于，所述取芯部包括：
...【技术特征摘要】
1.一种接带单元，其特征在于，用于使在用料卷铺展开的料带和放卷轴上的新料卷相连，所述接带单元包括：
2.如权利要求1所述的接带单元，其特征在于，所述固带部具有用于吸附料带的吸附组件并形成有吸附区；和/或，所述固带部包括两个能够相向或背离移动的夹持件。
3.如权利要求2所述的接带单元，其特征在于，所述固带部包括：
4.如权利要求3所述的接带单元，其特征在于，所述臂杆和所述固带部分列于铺展开的料带的厚度方向的两侧，所述臂杆在绕带动力的驱动下转动，且转动路径从所述第一转辊的径向一侧延伸至所述第一转辊的径向另一侧，以将料带的局部区段从所述第一转辊的径向一侧抵推到所述第一转辊径向的另一侧，而使料带包覆所述吸附区。
5.如权利要求2所述的接带单元，其特征在于，所述切带机构的底座上具有第一压紧面，所述第一压紧面位于所述固带部的远离料带的一侧，并位于所述绕带机构的臂杆的移动路径上，以使所述臂杆将料带包覆在所述吸附区并将料带抵压在所述第一压紧面上。
6.如权利要求5所述的接带单元，其特征在于，所述臂杆上具有用于和所述第一压紧面相抵的第二压紧面；和/或，所述第一压紧面上开设有供所述切刀伸出的刀口。
7.如权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘亮，
申请(专利权)人：三一技术装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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