【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具，特别是一种用于精密零件的连续锻造模具。
技术介绍
1、级进模(也叫连续模)由多个工位组成，各工位按顺序关联完成不同的加工，在冲床的一次行程中完成一系列的不同的冲压加工。一次行程完成以后，由冲床送料机按照一个固定的步距将材料向前移动，这样在一副模具上就可以完成多个工序，一般有冲孔，落料，折弯，切边，拉深等等。
2、如授权公告号为cn218873463u的用于精密零件的连续锻造模具，通过料带的间歇移动和多组上冲头与具有镶块的下模座的配合，对料带进行多工位上的连续挤压成型，经过料带材料的逐步流动和塑形形变，实现了对具有三维结构特性且尺寸小的精密零件的高效率、高精度加工。但该模具在冲压后，无法快速将零件从下模座上推出，影响锻造效率。为此，提出一种用于精密零件的连续锻造模具，作以改进。
技术实现思路
1、本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
2、为此，本技术的一个目的在于提出一种用于精密零件的连续锻造模具，以解决
技术介绍
中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
3、为了实现上述目的，本技术一方面的实施例提供一种用于精密零件的连续锻造模具，包括底座，所述底座的上部固定连接有立柱，所述立柱的顶部固定连接有顶座，所述底座上固定连接有下基板，所述顶座的下方固定连接有上基板，所述下基板与上基板之间设置有料带，所述上基板下方开设有安装槽，所述安装槽内设置有气缸，所述气缸的活塞杆末端固定连接有冲头，所述下基板上方开设有嵌槽，所述嵌槽内设置有嵌块，
4、由上述任一方案优选的是，所述立柱设置在底座的四角处，所述下基板和上基板均设置在立柱的内侧。
5、由上述任一方案优选的是，所述下基板和上基板尺寸相同且二者相互对应设置。
6、采用上述技术方案：底座为上部结构提供支撑，立柱底部立足与底座，上部为顶座提供稳定支撑。顶座为上基板提供固定基础，并使上基板获得一定高度，使撂倒能够从上基板与下基板之间的穿过。下基板为嵌块等组件提供支撑，上基板则为气缸等组件提供安装及活动空间。下基板与上基板对应设置，使的气缸等组件能够与嵌块等组件对应设置，为上、下组件之间的配合提供条件。
7、由上述任一方案优选的是，所述安装槽有若干个，所述气缸固定在安装槽内。
8、由上述任一方案优选的是，所述嵌槽数量与安装槽数量相同且与安装槽一一对应设置。
9、采用上述技术方案：料带用以运输待加工零件，料带可采用al3003铝合金料带，该种材料具有很高的塑性，可方便进行锻造工作。安装槽为气缸提供安装空间，若干个安装槽使模具可以同时配备若干气缸，方便进行连续锻造工作。气缸可带动冲头移动，使冲头对料带上的零件进行冲压，在下方组件的配合下，进行锻造工作。嵌槽为嵌块提供固定空间，嵌槽与安装槽一一对应设置，使压块能够与嵌块配合工作。
10、由上述任一方案优选的是，所述嵌块与嵌槽的内壁过盈配合，所述嵌块的顶部设置有成型槽。
11、由上述任一方案优选的是，所述收缩槽的上部设置有推板槽，所述弹簧的两端分别与嵌块及推板固定连接。
12、采用上述技术方案：嵌块与嵌槽内壁过盈配合，利用材料的弹性使孔扩大、变形而套在嵌块上，当孔复原时产生对嵌块的箍紧力，使嵌槽与嵌块紧密连接，保证了二者连接的牢固性。嵌块配合冲头对零件进行加工处理。收缩槽为伸缩杆、弹簧提供安装及活动空间，其上部的推板槽可对推板进行收纳。伸缩杆对弹簧进行约束，防止弹簧发生平面外的弯曲。在气缸带动冲头对料带上的零件进行冲压的过程中，推板受到上部传来的动力向下移动，弹簧及伸缩杆向收缩槽内收缩，直至推板移动至推板槽中。冲压完成后，气缸带动冲头回到安装槽中，弹簧释放势能推动推板向上移动，将零件从嵌块顶面向上推动，辅助料带回到原位。
13、与现有技术相比，本技术所具有的优点和有益效果为：
14、1、该用于精密零件的连续锻造模具，通过在嵌块上开设收缩槽，并配合设置伸缩杆、弹簧以及推板，在进行锻造工作时，料带带动零件移动至下基板与上基板之间，气缸带动冲头对料带上的零件进行冲压，在此过程中，推板受到上部传来的动力向下移动，弹簧及伸缩杆向收缩槽内收缩，直至推板移动至推板槽中。冲压完成后，气缸带动冲头回到安装槽中，弹簧释放势能推动推板向上移动，将零件从嵌块顶面向上推动，辅助料带回到原位。节省了工作时间，提高了工作效率。
15、2、该用于精密零件的连续锻造模具，通过在嵌块上部开设推板槽，在气缸带动冲头对料带上的零件进行冲压的过程中，推板最终退回到推板槽中，其顶面与嵌块顶面平齐，不影响模具对零件的加工效果。利用弹簧存储能量的特性，无需对模具进行任何操作，弹簧带动推板自动将零件向上推动，方便实用。
16、本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
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1.一种用于精密零件的连续锻造模具，包括底座(1)；其特征在于，所述底座(1)的上部固定连接有立柱(2)，所述立柱(2)的顶部固定连接有顶座(3)，所述底座(1)上固定连接有下基板(4)，所述顶座(3)的下方固定连接有上基板(5)，所述下基板(4)与上基板(5)之间设置有料带(6)，所述上基板(5)下方开设有安装槽(7)，所述安装槽(7)内设置有气缸(8)，所述气缸(8)的活塞杆末端固定连接有冲头(9)，所述下基板(4)上方开设有嵌槽(10)，所述嵌槽(10)内设置有嵌块(11)，所述嵌块(11)上部开设有收缩槽(12)，所述收缩槽(12)内设置有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)的外侧套接有弹簧(14)，所述伸缩杆(13)的顶部固定连接有推板(15)。
2.如权利要求1所述的一种用于精密零件的连续锻造模具，其特征在于：所述立柱(2)设置在底座(1)的四角处，所述下基板(4)和上基板(5)均设置在立柱(2)的内侧。
3.如权利要求2所述的一种用于精密零件的连续锻造模具，其特征在于：所述下基板(4)和上基板(5)尺寸相同且二者相互对应设置。
4.
5.如权利要求4所述的一种用于精密零件的连续锻造模具，其特征在于：所述嵌槽(10)数量与安装槽(7)数量相同且与安装槽(7)一一对应设置。
6.如权利要求5所述的一种用于精密零件的连续锻造模具，其特征在于：所述嵌块(11)与嵌槽(10)的内壁过盈配合，所述嵌块(11)的顶部设置有成型槽。
7.如权利要求6所述的一种用于精密零件的连续锻造模具，其特征在于：所述收缩槽(12)的上部设置有推板槽，所述弹簧(14)的两端分别与嵌块(11)及推板(15)固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种用于精密零件的连续锻造模具，包括底座(1)；其特征在于，所述底座(1)的上部固定连接有立柱(2)，所述立柱(2)的顶部固定连接有顶座(3)，所述底座(1)上固定连接有下基板(4)，所述顶座(3)的下方固定连接有上基板(5)，所述下基板(4)与上基板(5)之间设置有料带(6)，所述上基板(5)下方开设有安装槽(7)，所述安装槽(7)内设置有气缸(8)，所述气缸(8)的活塞杆末端固定连接有冲头(9)，所述下基板(4)上方开设有嵌槽(10)，所述嵌槽(10)内设置有嵌块(11)，所述嵌块(11)上部开设有收缩槽(12)，所述收缩槽(12)内设置有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)的外侧套接有弹簧(14)，所述伸缩杆(13)的顶部固定连接有推板(15)。
2.如权利要求1所述的一种用于精密零件的连续锻造模具，其特征在于：所述立柱(2)设置在底座(1)的四角处，所述下基板(4)和上基板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：牟国庆，牟卫君，刘伟伟，
申请(专利权)人：湖北太鑫锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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