【技术实现步骤摘要】
本技术属于计算机领域,尤其涉及一种用于冷轧连续退火炉历史参数曲线的存储和读取系统,
技术介绍
冷轧厂连续退火炉区的控制系统对数据采集的动态性要求并不高,但需要对炉区各工艺参数进行准确记录,以便工艺优化的调整和设备故障的查找。国内外大多采用过程数据分析采集系统对数据进行采集保存,由于该系统设备装置复杂,且造价高,维护成本巨大。为了节省成本和投资,国内有的冷轧厂连续退火炉区的自动控制系统内并未设置过程数据分析采集系统,因此对于人机接口采集的数据曲线只能保存15天的内容,如需调用15天以前的数据是无法实现的。而对一些出现质量问题和设备问题的钢板来说,由于中间间隔的时间过长,当发现问题时时间就已经超过了15天以上,也就无法查找当时的生产参数。另外,有时设备出现问题时,也需要对初期运行状态进行比较,自然也无法实现。
技术实现思路
本技术的目的就是为了消除上述缺陷,提供一种简单易行,投资少、见效快,利用原有条件和设备自带功能,实现对历史数据曲线进行备份和查询的存取系统。为此,本技术采取了如下解决方案:一种历史参数曲线存取系统,包括以太网交换机和可编程序逻辑控制器即PLC,同时增设参数曲线采集机和人机画面,在采集机内安装窗口控制中心,在人机画面系统内编制参数曲线存放目录;人机画面连接在参数曲线采集机上,参数曲线采集机通过以太网交换机与PLC的通讯板连接。本技术的有益效果为:由于本技术主要利用原有的系统,在不使用过程数据分析采集系统的情况下,仅需添置很少的器具就可实现对数据曲线的备份和查询,不仅节省大量一次性投资,降低维护费用,而且容易操作,便于维护,见效迅速,可突破时间的 ...
【技术保护点】
一种历史参数曲线存取系统,包括以太网交换机和可编程序逻辑控制器即PLC,其特征在于,设置参数曲线采集机和人机画面,在采集机内安装窗口控制中心,在人机画面系统内编制参数曲线存放目录;人机画面连接在参数曲线采集机上,参数曲线采集机通过以太网交换机与PLC的通讯板连接。
【技术特征摘要】
1.一种历史参数曲线存取系统,包括以太网交换机和可编程序逻辑控制器即PLC,其特征在于,设置参数曲线采集机和人机画面,在采集机内安装窗...
【专利技术属性】
技术研发人员:李义,王弢,柳军,昌亮,金世永,胡洪旭,赵林,赵惠浞,
申请(专利权)人:鞍钢股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:21[中国|辽宁]
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