一种单面抛光上盘定位的治具制造技术

技术编号:40568882 阅读:31 留言:0更新日期:2024-03-05 20:54
本技术公开了一种单面抛光上盘定位的治具,包括与载板配合的外圈和外圈内部固定连接的内模板,外圈内径与载板外径配合,内模板具有多种不同尺寸,内模板内圈沿圆周均匀设置有多个用于零件定位的定位槽,定位槽内开设有点胶槽,定位槽两侧形成定位凸台,定位凸台两侧为定位基准边。本技术通过治具由内到外一圈圈粘贴零件,不仅能使产品布局分布均匀,同时粘板的效率得到大幅提升;节省人工耗费劳动力,降低加工成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及光学行业单面抛光,尤其涉及一种单面抛光上盘定位的治具


技术介绍

1、如图1所示,现有单面抛光上盘定位时,需要载板2的圆形盘面上沿圆周均匀粘贴多个零件1,需要零件均匀间距布置,目前采用的布置方式是人工通过直尺测量距离的方式进行定位。但由于作业产品较小时数量较多,这种定位方式不仅效率低,而且定位准确度不够,从而导致单面加工作业时由于产品布局不均匀而导致散差变大,同时人工耗费劳动力多,导致成本高。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本技术设计了一种单面抛光上盘定位的治具,通过治具由内到外一圈圈粘贴零件,不仅能使产品布局分布均匀,同时粘板的效率得到大幅提升。

2、本技术采用如下技术方案:

3、一种单面抛光上盘定位的治具,包括与载板配合的外圈和外圈内部固定连接的内模板,外圈内径与载板外径配合,内模板具有多种不同尺寸,内模板内圈沿圆周均匀设置有多个用于零件定位的定位槽,定位槽内开设有点胶槽,定位槽两侧形成定位凸台,定位凸台两侧为定位基准边。

4、作为优选,所述定位槽内还设置有多个不同尺寸的安置定位槽,用于对应安置不同尺寸的零件。

5、作为优选,所述外圈和内模板分为多段,多段外圈连接处设置有连接耳,连接耳上设置有固定螺丝孔,多段外圈通过螺丝紧固连接。

6、作为优选,所述定位凸台上分别设置有治具支撑点,治具支撑点凸起于内模板上下端面。

7、作为优选,所述治具支撑点凸起于内模板上下端面的高度为2-3mm。

8、作为优选,所述外圈内径尺寸比载板外径大0-0.1mm。

9、作为优选,所述点胶槽为圆弧槽。

10、本技术的有益效果是:(1)、本技术设计了一种单面抛光上盘定位的治具,通过治具由内到外一圈圈粘贴零件,不仅能使产品布局分布均匀,同时粘板的效率得到大幅提升;(2)、节省人工耗费劳动力,降低加工成本。

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【技术保护点】

1.一种单面抛光上盘定位的治具,其特征是,其包括与载板配合的外圈和外圈内部固定连接的内模板,外圈内径与载板外径配合,内模板具有多种不同尺寸,内模板内圈沿圆周均匀设置有多个用于零件定位的定位槽,定位槽内开设有点胶槽,定位槽两侧形成定位凸台,定位凸台两侧为定位基准边。

2.根据权利要求1所述的一种单面抛光上盘定位的治具,其特征是,所述定位槽内还设置有多个不同尺寸的安置定位槽,用于对应安置不同尺寸的零件。

3.根据权利要求1所述的一种单面抛光上盘定位的治具,其特征是,所述外圈和内模板分为多段,多段外圈连接处设置有连接耳,连接耳上设置有固定螺丝孔,多段外圈通过螺丝紧固连接。

4.根据权利要求1所述的一种单面抛光上盘定位的治具,其特征是,所述定位凸台上分别设置有治具支撑点,治具支撑点凸起于内模板上下端面。

5.根据权利要求4所述的一种单面抛光上盘定位的治具,其特征是,所述治具支撑点凸起于内模板上下端面的高度为2-3mm。

6.根据权利要求1所述的一种单面抛光上盘定位的治具,其特征是,所述外圈内径尺寸比载板外径大0-0.1mm。p>

7.根据权利要求1所述的一种单面抛光上盘定位的治具,其特征是,所述点胶槽为圆弧槽。

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【技术特征摘要】

1.一种单面抛光上盘定位的治具,其特征是,其包括与载板配合的外圈和外圈内部固定连接的内模板,外圈内径与载板外径配合,内模板具有多种不同尺寸,内模板内圈沿圆周均匀设置有多个用于零件定位的定位槽,定位槽内开设有点胶槽,定位槽两侧形成定位凸台,定位凸台两侧为定位基准边。

2.根据权利要求1所述的一种单面抛光上盘定位的治具,其特征是,所述定位槽内还设置有多个不同尺寸的安置定位槽,用于对应安置不同尺寸的零件。

3.根据权利要求1所述的一种单面抛光上盘定位的治具,其特征是,所述外圈和内模板分为多段,多段外圈连接处设置有连接耳,...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩威风
申请(专利权)人:浙江灵犀美迪凯显示技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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