【技术实现步骤摘要】
本技术属于轴承挤压模具结构领域，具体涉及一种用于自润滑向心关节轴承的外圈挤压模具。
技术介绍
1、通常加工的自润滑向心关节轴承产品游隙要求都是轴向游隙，由于该产品（ge4c/x）的要求比较特殊，即游隙要求为径向游隙，且外径、高度尺寸比较小，如图2所示；现有的关节轴承挤压模具在轴承旋转过程中，受力不均匀，受力较大的部位磨损较快，轴承的寿命比较低，挤压产品质量及形状达不到需求。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是针对
技术介绍
中存在的问题，提供一种简单实用，对产品无损伤，操作简单，操作者能迅速地完成装配过程的自润滑向心关节轴承的外圈挤压模具。
2、一种用于自润滑向心关节轴承的外圈挤压模具，包括上凹模、下凹模、弹簧、导套、芯轴，其中上凹模与下凹模通过导套连接；上凹模、下凹模的内壁均为球面状结构，且内部分别对应开设有上模腔和下模腔；在上模腔的顶部与下模腔的底部分别设有弹簧；芯轴一端设置于所述下模腔内，另一端套装在上模腔内，其两端与弹簧连接。
3、进一步地，在所述上模腔的顶部与下模腔的底部分别设置内孔，所述弹簧连接在内孔内
4、进一步地，上凹模与下凹模的模腔内还设置有台阶状的退料筒，所述退料筒设置于上模腔和下模腔内，所述芯轴设置于退料筒内。
5、进一步地，上凹模顶部设置有模把，上凹模的底部设置为斜面；所述模把上开设有排气孔。
6、进一步地，下凹模底部设置有底座，在下凹模的内孔设置有螺塞；与螺塞孔相对应地设置有排气槽。
<...【技术保护点】
1.一种用于自润滑向心关节轴承的外圈挤压模具，包括上凹模（8）、下凹模（7）、弹簧（2）、导套（3）、芯轴（9），所述上凹模（8）与下凹模（7）通过导套（3）连接；所述上凹模（8）、下凹模（7）的内壁均为球面状结构，且内部分别对应开设有上模腔和下模腔；其特征在于：所述上模腔的顶部与下模腔的底部分别设有弹簧（2）；所述芯轴（9）一端设置于所述下模腔内，另一端套装在上模腔内，其两端与弹簧（2）连接。
2.如权利要求1所述的用于自润滑向心关节轴承的外圈挤压模具，其特征在于：在所述上模腔的顶部与下模腔的底部分别设置内孔，所述弹簧（2）连接在内孔内。
3.如权利要求1所述的用于自润滑向心关节轴承的外圈挤压模具，其特征在于：所述上凹模（8）与下凹模（7）的模腔内还设置有台阶状的退料筒（6），所述退料筒（6）设置于上模腔和下模腔内，芯轴（9）设置于所述退料筒（6）内。
4.如权利要求3所述的用于自润滑向心关节轴承的外圈挤压模具，其特征在于：所述上凹模（8）顶部设置有模把（1），上凹模（8）的底部设置为斜面；所述模把（1）上开设有排气孔（10）。
...
【技术特征摘要】
1.一种用于自润滑向心关节轴承的外圈挤压模具，包括上凹模（8）、下凹模（7）、弹簧（2）、导套（3）、芯轴（9），所述上凹模（8）与下凹模（7）通过导套（3）连接；所述上凹模（8）、下凹模（7）的内壁均为球面状结构，且内部分别对应开设有上模腔和下模腔；其特征在于：所述上模腔的顶部与下模腔的底部分别设有弹簧（2）；所述芯轴（9）一端设置于所述下模腔内，另一端套装在上模腔内，其两端与弹簧（2）连接。
2.如权利要求1所述的用于自润滑向心关节轴承的外圈挤压模具，其特征在于：在所述上模腔的顶部与下模腔的底部分别设置内孔，所述弹簧（2）连接在内孔内。
3.如权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：米恒，王从军，李帮应，向鑫，张筱泉，
申请(专利权)人：贵州天马虹山轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。