一种大倾角挡边皮带输送设备制造技术

技术编号:40568753 阅读:11 留言:0更新日期:2024-03-05 20:54
本技术公开了一种大倾角挡边皮带输送设备,涉及皮带输送设备领域,其包括大倾角挡边皮带输送机,所述大倾角挡边皮带输送机尾部设置有接料斗,所述接料斗下部接料口两侧沿皮带输送方向布置的两块挡板,所述挡板呈L形,所述挡板的水平部的下方设置有清扫装置,所述清扫装置包括负压吸口和刷滚,所述负压吸口和刷滚按照所述大倾角挡边皮带输送机的输送方向依次前后布置,所述负压吸口通过管道与负压机连接,所述刷滚的滚动方向与所述大倾角挡边皮带输送机的输送方向相反。本技术的清扫装置可对落在挡边外侧输送带上的物料进行清理,能有效避免皮带的磨损。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及皮带输送设备领域,尤其涉及一种大倾角挡边皮带输送设备


技术介绍

1、大倾角挡边带式输送机主要由波状挡边输送带、驱动装置、传动滚筒、改向滚筒、压带轮等部件组成;具有提升高度大的特点,广泛的在矿产、冶金行业。大倾角挡边带式输送机在使用时一般配料机搭配使用,如图1和2所示,物料通过接料斗2掉落在波状挡边皮带6的格槽601中,物料超过波状挡边602的高度后就会从皮带的格槽601中溢出,掉落在挡边外侧的皮带上,当皮带经过压带轮7之后,压带轮7对掉落的物料形成滚压,进而造成皮带的磨损,缩短皮带的使用寿命。


技术实现思路

1、基于上述问题,本技术的目的是提供一种大倾角挡边皮带输送设备,本技术采用如下技术方案:

2、本技术提供了一种大倾角挡边皮带输送设备,包括大倾角挡边皮带输送机,所述大倾角挡边皮带输送机尾部设置有接料斗,所述接料斗下部接料口两侧沿皮带输送方向布置的两块挡板,所述挡板呈l形,所述挡板的水平部的下方设置有清扫装置,所述清扫装置包括负压吸口和刷滚,所述负压吸口和刷滚按照所述大倾角挡边皮带输送机的输送方向依次前后布置,所述负压吸口通过管道与负压机连接,所述刷滚的滚动方向与所述大倾角挡边皮带输送机的输送方向相反。

3、优选的,所述刷滚包括辊轴,所述辊轴的外壁上设置有若干刷毛,所述辊轴的外端与驱动电机动力连接,所述驱动电机安装在侧板上,所述侧板固定所述挡板的水平部上。

4、优选的,所述挡板的两端均设置有加强板。

5、优选的,两个所述挡板之间设置有螺杆,所述接料斗的下部固定有套筒,所述套筒套设在所述螺杆上,所述螺杆的端部贯穿所述挡板上的预留孔之后与螺母连接。

6、与现有技术相比,本技术的有益技术效果:

7、本技术的清扫装置可对落在挡边外侧输送带上的物料进行清理,能有效避免皮带的磨损。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种大倾角挡边皮带输送设备,包括大倾角挡边皮带输送机(1),所述大倾角挡边皮带输送机(1)尾部设置有接料斗(2),其特征在于:所述接料斗(2)下部接料口两侧沿皮带输送方向布置的两块挡板(3),所述挡板(3)呈L形,所述挡板(3)的水平部的下方设置有清扫装置(4),所述清扫装置(4)包括负压吸口(401)和刷滚(402),所述负压吸口(401)和刷滚(402)按照所述大倾角挡边皮带输送机(1)的输送方向依次前后布置,所述负压吸口(401)通过管道与负压机连接,所述刷滚(402)的滚动方向与所述大倾角挡边皮带输送机(1)的输送方向相反。

2.根据权利要求1所述的大倾角挡边皮带输送设备,其特征在于:所述刷滚(402)包括辊轴(402-1),所述辊轴(402-1)的外壁上设置有若干刷毛(402-2),所述辊轴(402-1)的外端与驱动电机(402-3)动力连接,所述驱动电机(402-3)安装在侧板(402-4)上,所述侧板(402-4)固定所述挡板(3)的水平部上。

3.根据权利要求1所述的大倾角挡边皮带输送设备,其特征在于:所述挡板(3)的两端均设置有加强板(301)。

4.根据权利要求1所述的大倾角挡边皮带输送设备,其特征在于:两个所述挡板(3)之间设置有螺杆(5),所述接料斗(2)的下部固定有套筒(501),所述套筒(501)套设在所述螺杆(5)上,所述螺杆(5)的端部贯穿所述挡板(3)上的预留孔之后与螺母连接。

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【技术特征摘要】

1.一种大倾角挡边皮带输送设备,包括大倾角挡边皮带输送机(1),所述大倾角挡边皮带输送机(1)尾部设置有接料斗(2),其特征在于:所述接料斗(2)下部接料口两侧沿皮带输送方向布置的两块挡板(3),所述挡板(3)呈l形,所述挡板(3)的水平部的下方设置有清扫装置(4),所述清扫装置(4)包括负压吸口(401)和刷滚(402),所述负压吸口(401)和刷滚(402)按照所述大倾角挡边皮带输送机(1)的输送方向依次前后布置,所述负压吸口(401)通过管道与负压机连接,所述刷滚(402)的滚动方向与所述大倾角挡边皮带输送机(1)的输送方向相反。

2.根据权利要求1所述的大倾角挡边皮带输送设备,其特征在于:所述刷滚(402)包...

【专利技术属性】
技术研发人员:湛莹超王亮王卿
申请(专利权)人:保定中胶输送设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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