【技术实现步骤摘要】
本技术涉及硅烷偶联剂中间体制备，具体涉及一种γ-氯丙基三乙氧基硅烷的制备装置。
技术介绍
1、γ-氯丙基三乙氧基硅烷是硅烷偶联剂中一种重要的中间体产品，是合成制备下游硅烷偶联剂如si69、si75、kh-550、kh-580等的重要原料。同时γ-氯丙基三乙氧基硅烷也是一种橡胶加工助剂，在卤代橡胶的偶联功能上有十分明显的效果，如氯醇橡胶、氯化丁基橡胶、氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯等，可以提高材料的物理机械性能。此外γ-氯丙基三乙氧基硅烷可以用作防霉、防臭整理剂，具有特殊的杀菌、防臭、抗静电及改善表面活性。
2、传统的γ-氯丙基三乙氧基硅烷制备是通过三氯氢硅与氯丙烯加成后，再与乙醇进行间歇酯化反应，γ-氯丙基三氯硅烷与乙醇的间歇酯化反应会使得工业化的生产效率降低，同时产物中夹带的杂质易导致产品品质不够稳定。
3、因此，有必要设计一种γ-氯丙基三乙氧基硅烷的制备装置，解决现有技术间歇反应导致生产效率低、产品品质不稳定的缺陷。
技术实现思路
1、本技术提出一种γ-氯丙基三乙氧基硅烷的制备装置，解决现有技术生产效率低、产品品质不稳定的缺陷。
2、一种γ-氯丙基三乙氧基硅烷的制备装置，包括依次连通的反应器一、反应器二、蒸发器、中和釜、精馏塔一；其中：
3、反应器一、反应器二上部对应设有连通的第一精馏段、第二精馏段；第一精馏段设有γ-氯丙基三氯硅烷进料管线，第二精馏段设有醇进料管线；
4、反应器一的下部连通第二精馏段，反应器二的下部连通蒸发器
5、蒸发器用于蒸发除醇；中和釜用于中和盐酸；精馏塔一塔顶设有γ-氯丙基三乙氧基硅烷采出管线。
6、进一步地，所述反应器一的下部设管线连通第一精馏段的上部，所述反应器二的下部设设管线连通第二精馏段的上部。
7、进一步地，所述制备装置还包括预反应器，与第一精馏段上部连通；预反应器下部设有γ-氯丙基三氯硅烷进料管线，底部连通第一精馏段。
8、优选地，所述预反应器的上部连通有换热器二，换热器二设有氯化氢排出管线。
9、优选地，所述第一精馏段的上部经由换热器一连通反应器一；所述醇进料管线上连通有换热器三。
10、优选地，所述制备装置还包括γ-氯丙基三氯硅烷制备单元，与预反应器连通。
11、更优选地，所述γ-氯丙基三氯硅烷制备单元包括依次连通的混合釜、反应器三、精馏塔二；所述混合釜用于混合三氯氢硅、氯丙烯；所述精馏塔二塔顶连通预反应器。
12、更优选地，所述精馏塔二塔顶依次连通有换热器六和接收罐二，接收罐二用于接收γ-氯丙基三氯硅烷并连通所述预反应器。
13、更优选地，所述换热器六出料端还连通有精馏塔二塔顶、塔釜回流管线，及副产物采出管线。
14、进一步地，所述精馏塔一塔顶依次连通换热器五及接收罐一；γ-氯丙基三乙氧基硅烷采出管线与接收罐一下部连通；换热器五与接收罐一之间设回流管线连通精馏塔一塔顶；接收罐一下部还连通至精馏塔一塔釜。
15、相比现有技术，本技术的有益效果为：
16、本技术提供的γ-氯丙基三乙氧基硅烷制备装置通过两个带精馏功能的反应釜实现酯化反应-提纯一体化双塔连续反应，合成效率高；酯化产物再结合蒸发器、中和釜有效去除醇和氯化氢，最后通过精馏能够有效提高产物γ-氯丙基三乙氧基硅烷的纯度，适用于工业化生产。
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1.一种γ-氯丙基三乙氧基硅烷的制备装置，其特征在于，包括依次连通的反应器一（4）、反应器二（5）、蒸发器（7）、中和釜（9）、精馏塔一（10）；其中：
2.根据权利要求1所述的制备装置，其特征在于，所述反应器一（4）的下部设管线连通第一精馏段（41）的上部，所述反应器二（5）的下部设管线连通第二精馏段（51）的上部。
3.根据权利要求1所述的制备装置，其特征在于，还包括预反应器（1），与第一精馏段（41）上部连通；预反应器（1）下部设有γ-氯丙基三氯硅烷进料管线，底部连通第一精馏段（41）。
4.根据权利要求3所述的制备装置，其特征在于，所述预反应器（1）的上部连通有换热器二（3），换热器二（3）设有氯化氢排出管线。
5.根据权利要求3所述的制备装置，其特征在于，所述第一精馏段（41）的上部经由换热器一（2）连通反应器一（4）；所述醇进料管线上连通有换热器三（6）。
6.根据权利要求3所述的制备装置，其特征在于，还包括γ-氯丙基三氯硅烷制备单元，与预反应器（1）连通。
7.根据权利要求6所述的制备装置，其特
8.根据权利要求7所述的制备装置，其特征在于，所述精馏塔二（15）塔顶依次连通有换热器六（16）和接收罐二（17），接收罐二（17）用于接收γ-氯丙基三氯硅烷并连通所述预反应器（1）。
9.根据权利要求8所述的制备装置，其特征在于，所述换热器六（16）出料端还连通有精馏塔二（15）塔顶、塔釜回流管线，及副产物采出管线。
10.根据权利要求1所述的制备装置，其特征在于，所述精馏塔一（10）的塔顶依次连通换热器五（11）及接收罐一（12）；γ-氯丙基三乙氧基硅烷采出管线与接收罐一（12）下部连通；换热器五（11）与接收罐一（12）之间设回流管线连通精馏塔一（10）的塔顶；接收罐一（12）下部还连通至精馏塔一（10）的塔釜。
...【技术特征摘要】
1.一种γ-氯丙基三乙氧基硅烷的制备装置，其特征在于，包括依次连通的反应器一（4）、反应器二（5）、蒸发器（7）、中和釜（9）、精馏塔一（10）；其中：
2.根据权利要求1所述的制备装置，其特征在于，所述反应器一（4）的下部设管线连通第一精馏段（41）的上部，所述反应器二（5）的下部设管线连通第二精馏段（51）的上部。
3.根据权利要求1所述的制备装置，其特征在于，还包括预反应器（1），与第一精馏段（41）上部连通；预反应器（1）下部设有γ-氯丙基三氯硅烷进料管线，底部连通第一精馏段（41）。
4.根据权利要求3所述的制备装置，其特征在于，所述预反应器（1）的上部连通有换热器二（3），换热器二（3）设有氯化氢排出管线。
5.根据权利要求3所述的制备装置，其特征在于，所述第一精馏段（41）的上部经由换热器一（2）连通反应器一（4）；所述醇进料管线上连通有换热器三（6）。
6.根据权利要求3所述的制备装置，其特征在于，还包括γ-氯丙基三氯硅烷制备单元，与预反...
【专利技术属性】
技术研发人员：江罗，杨涛，吴祥虎，方仕林，蒋卫华，闵超凡，何兴华，
申请(专利权)人：湖北和远新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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