【技术实现步骤摘要】
本技术属于兰炭生产及其相关设备，特别是涉及一种兰炭生产用的原材料破碎结构。
技术介绍
1、兰炭是一种利用神府煤田盛产的优质侏罗精煤烧制而成的，其具备固定炭高、比电阻高、化学活性高、含灰份低、铝低、硫低、磷低的特性，在化工、冶炼、造气等行业中运用广泛，而在兰炭生产时需要使用原材料破碎结构对生产原材料进行破碎处理，大大提高了生产和加工效率。
2、经检索，公开号cn215353675u，申请日2021.05.07公开了一种兰炭生产用的原材料破碎结构，涉及能源生产设备
本技术包括外壳体、降尘组件和筛板，降尘组件包括集尘罩、除尘风机和集尘袋，除尘风机固定连接在外壳体的顶部前端，除尘风机的进风端固定连接有连接管，连接管的另一端贯穿外壳体的顶部并固定连接有集尘罩，除尘风机的出风端固定连接有集尘袋，外壳体的内部上方设置有破碎组件，外壳体的内部中心位置固定连接有筛板，筛板的表面均匀开设有筛孔。
3、但它在实际使用中仍存在以下弊端：
4、1、上述的兰炭生产用的原材料破碎结构在使用时通过筛板对破碎的原材料进行筛选，而由于筛板固定连接在外壳体内部，不便于工作人员拆卸和更换，且筛板上筛孔的大小也无法调整，不便于实际使用，适用范围较小；
5、2、上述的兰炭生产用的原材料破碎结构在使用时通过降尘组件将含尘气体吸入集成袋内，而由于集尘罩设置在外壳体内顶部，此位置仅能对进料过程中产生的灰尘收集，很难对破碎和破碎后下料过程中产生的灰尘收集，导致降尘效率较低和效果较差。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种兰炭生产用的原材料破碎结构，通过调节组件和吸尘组件，可以调整筛板上筛孔外两侧挡板的位置，达到改变筛板表面筛孔孔径大小尺寸的目的，适用范围广，以及风机运转在通过第一吸管和第二吸管可以将投料、破碎和下料过程中产生的灰尘吸入至集尘箱内收集并处理，保证工作环境的整洁。
2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
3、本技术为一种兰炭生产用的原材料破碎结构，包括粉碎箱，粉碎箱的底部四个拐角处均焊接有支撑杆，粉碎箱的上表面中心位置设置有进料管，粉碎箱的底部中心位置设置有出料管，粉碎箱的一侧外壁下方开设有出料口，出料口的外侧设置有收集箱，粉碎箱的一侧内壁通过铰链与筛板连接，筛板的上表面后端边缘处设置有安装槽，安装槽的内部设置有调节组件，粉碎箱的后方设置有吸尘组件；调节组件包括第二电机和第三转轴，第二电机的输出轴贯穿固定板一侧端面上的轴承并通过联轴器与第三转轴连接，第三转轴的外壁沿水平方向均匀间隔设置有正螺纹和反螺纹；吸尘组件包括集尘箱和风机，集尘箱的前端端面底部设置有进尘管，进尘管的另一端通过管接头与风机连接，风机的进风端通过管接头与第一连接管连接，出料口的横截面顶部外侧凸出一段，收集箱可拆下对内部未合格的材料重新投入并破碎，筛板表面开设有多个筛孔，固定板的外壁固定在安装槽的内壁上，正螺纹和反螺纹均设置有多个，且一一对应设置，管接头起到管道连接的作用。
4、进一步地，粉碎箱的内部上方设置有破碎组件，破碎组件包括第一电机和第一转轴，第一电机的输出轴通过联轴器与第一转轴连接，第一电机通过安装架安装在粉碎箱的外壁上。
5、进一步地，第一转轴的另一端依次贯穿第一齿盘的一侧外壁中心位置和粉碎箱一侧外壁上的轴承与粉碎箱内壁上的轴承连接，第一齿盘的后方设置有第二齿盘，第二齿盘的一侧外壁中心位置安装有第二转轴，第一齿盘外壁上的齿轮与第二齿盘外壁上的齿轮啮合连接，起到传动的作用。
6、进一步地，第二转轴的另一端贯穿粉碎箱一侧外壁上的轴承与粉碎箱内壁上的轴承连接，第一转轴和第二转轴的外壁外侧均套设有粉碎辊，第一转轴和第二转轴在第一齿盘和第二齿盘的作用下使外壁上的粉碎辊相向旋转，可以提高原材料的破碎效率。
7、进一步地，筛板的底部一侧前后两端边缘处均通过铰链与电动推杆连接，电动推杆的另一端通过铰链与出料口的内部底端连接，通过电动推杆可以改变筛板一端的高度，并使其倾斜一定角度。
8、进一步地，第三转轴的另一端依次贯穿多个第一移动块和第二移动块一侧外壁上的螺纹孔与安装槽内壁上的轴承连接，第一移动块和第二移动块的上表面中心位置均通过连接杆与挡板连接，正螺纹和反螺纹分别与第一移动块和第二移动块端面上螺纹孔孔壁内的内螺纹啮合连接，在第三转轴旋转时，会时多个第一移动块和第二移动块做相向或相反的方向移动。
9、进一步地，第一连接管的另一端通过三分接头分别与第一吸管和第二连接管连接，第二连接管的另一端通过管接头与第二吸管连接，三分接头起到管道连接的作用，第一吸管设置在粉碎箱的后端端面上，第二吸管设置在粉碎箱的上表面后端。
10、本技术具有以下有益效果：
11、1、本技术通过设置调节组件，第二电机运转带动第三转轴旋转，并在多个正螺纹和反螺纹的作用下，使多个第一移动块和第二移动块做相向和相反的方向移动，从而调整筛板上筛孔外两侧挡板的位置，达到改变筛板表面筛孔孔径大小尺寸的目的，适用范围广，解决了上述的兰炭生产用的原材料破碎结构在使用时通过筛板对破碎的原材料进行筛选，而由于筛板固定连接在外壳体内部，不便于工作人员拆卸和更换，且筛板上筛孔的大小也无法调整，不便于实际使用，适用范围较小的问题。
12、2、本技术通过设置吸尘组件，风机运转通过第一吸管和第二吸管可以将投料、破碎和下料过程中产生的灰尘吸入至集尘箱内收集并处理，保证工作环境的整洁，解决了上述的兰炭生产用的原材料破碎结构在使用时通过降尘组件将含尘气体吸入集成袋内，而由于集尘罩设置在外壳体内顶部，此位置仅能对进料过程中产生的灰尘收集，很难对破碎和破碎后下料过程中产生的灰尘收集，导致降尘效率较低和效果较差的问题。
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1.一种兰炭生产用的原材料破碎结构，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)的底部四个拐角处均焊接有支撑杆(101)，所述粉碎箱(1)的上表面中心位置设置有进料管(102)，所述粉碎箱(1)的底部中心位置设置有出料管(103)，所述粉碎箱(1)的一侧外壁下方开设有出料口(105)，所述出料口(105)的外侧设置有收集箱(106)，所述粉碎箱(1)的一侧内壁通过铰链与筛板(107)连接，所述筛板(107)的上表面后端边缘处设置有安装槽(1072)，所述安装槽(1072)的内部设置有调节组件(2)，所述粉碎箱(1)的后方设置有吸尘组件(3)；
2.根据权利要求1所述的一种兰炭生产用的原材料破碎结构，其特征在于：所述粉碎箱(1)的内部上方设置有破碎组件(104)，所述破碎组件(104)包括第一电机(1041)和第一转轴(1042)，所述第一电机(1041)的输出轴通过联轴器与所述第一转轴(1042)连接。
3.根据权利要求2所述的一种兰炭生产用的原材料破碎结构，其特征在于：所述第一转轴(1042)的另一端依次贯穿第一齿盘(1043)的一侧外壁中心位置和所述
4.根据权利要求3所述的一种兰炭生产用的原材料破碎结构，其特征在于：所述第二转轴(1045)的另一端贯穿所述粉碎箱(1)一侧外壁上的轴承与所述粉碎箱(1)内壁上的轴承连接，所述第一转轴(1042)和所述第二转轴(1045)的外壁外侧均套设有粉碎辊(1046)。
5.根据权利要求1所述的一种兰炭生产用的原材料破碎结构，其特征在于：所述筛板(107)的底部一侧前后两端边缘处均通过铰链与电动推杆(1071)连接，所述电动推杆(1071)的另一端通过铰链与所述出料口(105)的内部底端连接。
6.根据权利要求1所述的一种兰炭生产用的原材料破碎结构，其特征在于：所述第三转轴(203)的另一端依次贯穿多个第一移动块(206)和第二移动块(207)一侧外壁上的螺纹孔与所述安装槽(1072)内壁上的轴承连接，所述第一移动块(206)和所述第二移动块(207)的上表面中心位置均通过连接杆与挡板(208)连接。
7.根据权利要求1所述的一种兰炭生产用的原材料破碎结构，其特征在于：所述第一连接管(303)的另一端通过三分接头分别与第一吸管(305)和第二连接管(304)连接，所述第二连接管(304)的另一端通过管接头与第二吸管(306)连接。
...【技术特征摘要】
1.一种兰炭生产用的原材料破碎结构，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)的底部四个拐角处均焊接有支撑杆(101)，所述粉碎箱(1)的上表面中心位置设置有进料管(102)，所述粉碎箱(1)的底部中心位置设置有出料管(103)，所述粉碎箱(1)的一侧外壁下方开设有出料口(105)，所述出料口(105)的外侧设置有收集箱(106)，所述粉碎箱(1)的一侧内壁通过铰链与筛板(107)连接，所述筛板(107)的上表面后端边缘处设置有安装槽(1072)，所述安装槽(1072)的内部设置有调节组件(2)，所述粉碎箱(1)的后方设置有吸尘组件(3)；
2.根据权利要求1所述的一种兰炭生产用的原材料破碎结构，其特征在于：所述粉碎箱(1)的内部上方设置有破碎组件(104)，所述破碎组件(104)包括第一电机(1041)和第一转轴(1042)，所述第一电机(1041)的输出轴通过联轴器与所述第一转轴(1042)连接。
3.根据权利要求2所述的一种兰炭生产用的原材料破碎结构，其特征在于：所述第一转轴(1042)的另一端依次贯穿第一齿盘(1043)的一侧外壁中心位置和所述粉碎箱(1)一侧外壁上的轴承与所述粉碎箱(1)内壁上的轴承连接，所述第一齿盘(1043)的后方设置有第二齿盘(1044)，所述第二齿盘(104...
【专利技术属性】
技术研发人员：付光临，
申请(专利权)人：包头市国卉洁净能源有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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