【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电缆线加工的，具体为一种电缆押出机。
技术介绍
1、电缆线押出机主要用于对电缆线外表面进行加工，使其具有绝缘、防水、防静电、耐高温、耐腐蚀等功能。
2、由于传统的电缆押出机，在使用的过程中，通常通过螺栓对该装置进行安装，但是螺栓在安装的过程中需要通过工具去拧动，导致在缺乏工具时难以对其进行卡接固定，且现有的装置在使用的过程中缺乏对加热罐进行夹持固定的机构，从而导致在使用的过程中因加热罐的晃动而影响对电缆加工的效果。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种电缆押出机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种电缆押出机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有机身，且所述机身的内部固定连接有加热罐，且所述加热罐的前侧延伸至机身的前侧，所述加热罐的前侧设有连接管，所述连接管的前端固定连接有押出头，且所述押出头的前侧表面设有散热片，所述加热罐的内腔设有多组过滤网，所述底板的顶部靠近前侧处设有散热风扇，所述散热风扇的后侧设有支撑板，且所述支撑板的底部与底板的顶部固定连接，所述支撑板的顶部靠近左右两侧处均贴合设有夹紧板，且两个所述夹紧板位于加热罐的左右两侧处，两个所述夹紧板的内腔均固定连接有隔热垫，且两个所述夹紧板的外侧共同设有移动机构，所述底板的底部贴合设有固定座，所述固定座的底部固定连接在工作台上，且所述底板的底部设有安装机构，所述固定座上靠近底部处开设有第一空腔。
4、作为本技术的一种
5、作为本技术的一种优选技术方案，所述安装机构包括两个安装块，两个所述安装块分别固定连接在底板的底部靠近左右两侧处，且所述固定座的顶部靠近左右两侧处均开设有安装槽，两个所述安装块的底部分别插接在相邻安装槽的内腔，且所述第一空腔顶部的左右两侧处均开设有凹槽，两个所述凹槽的内腔靠近相反的一侧处均设有矩形板，且两个所述矩形板相反的一侧均固定连接有插杆，两个所述凹槽相反的一侧均开设有通孔，且两个所述安装块相对的一侧靠近底部处均开设有插孔，两个所述插杆相反的一端分别穿过相邻通孔的内腔，并分别插接在相邻插孔的内腔。
6、作为本技术的一种优选技术方案，两个所述矩形板相对的一侧均固定连接有弹簧，且两个所述弹簧相对的一端分别与相邻凹槽的内腔固定连接，两个所述矩形板的底部均固定连接有l形连接杆，两个所述l形连接杆相对的一端均固定连接有推板，且两个所述推板相反的一侧靠近底部处均设有凸轮，两个所述凸轮的底部靠近相对的一侧处均固定连接有转轴，且所述转轴的底端与第一空腔内腔的底部活动连接。
7、作为本技术的一种优选技术方案，两个所述转轴的外侧均固定连接有蜗轮，且两个所述蜗轮的后侧共同啮合有蜗杆，所述蜗杆的左端与第一空腔内腔的左侧活动连接，所述固定座上靠近右侧处开设有第二空腔，且所述第二空腔内腔的右侧处固定连接有第一伺服电机，所述第二空腔的左侧开设有穿孔，所述穿孔的左侧与第一空腔的内腔相连通，且所述穿孔内腔的右侧处固定连接有第一轴承，所述蜗杆的右端贯穿第一轴承的内腔且延伸至第二空腔的内腔，并与第一伺服电机的输出轴固定连接。
8、作为本技术的一种优选技术方案，所述移动机构包括支撑架，所述支撑架固定连接在机身的前侧，且所述支撑架的前侧固定连接有连接座，所述连接座上开设有第三空腔，且所述连接座的右侧固定连接有安装槽，所述安装槽内腔的右侧处固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴固定连接有螺纹杆，且所述第三空腔内腔的左右两侧处均固定连接有第二轴承，所述螺纹杆的左端贯穿第二轴承的内腔，并插接在相远离第二轴承的内腔。
9、作为本技术的一种优选技术方案，所述螺纹杆的外侧靠近左右两端处均活动连接有螺纹套，且两个所述螺纹套内腔的内螺纹方向相反，两个所述螺纹套的顶部均固定连接有滑动块，且所述滑动块的顶部固定连接有滑块，所述第三空腔内腔的顶部开设有滑槽，两个所述滑块均活动连接在滑槽的内腔，两个所述夹紧板相反的一侧均固定连接有l形杆，且所述第三空腔的底部靠近左右两侧处均开设有移动口，两个所述l形杆l形结构较长的一端分别穿过相邻移动口的内腔，并分别与相邻螺纹套的底部固定连接。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
11、1.本技术通过设置安装机构，通过弹簧、矩形板、安装块、插杆、第一伺服电机、蜗杆、凸轮、蜗轮、推板和l形连接杆这些部件之间的相互配合，便于对该装置进行快速安装，提高使用的效果；
12、2.本技术通过设置移动机构，通过连接座、螺纹套、l形杆、螺纹杆和第二伺服电机这些部件之间的相互配合，便于带动两个夹紧板相对移动对加热罐进行夹持固定，从而使加热罐不易晃动，使用效果更好，使电缆线的注塑效果更佳。
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1.一种电缆押出机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有机身，且所述机身的内部固定连接有加热罐，且所述加热罐的前侧延伸至机身的前侧，所述加热罐的前侧设有连接管，所述连接管的前端固定连接有押出头，且所述押出头的前侧表面设有散热片，所述加热罐的内腔设有多组过滤网，所述底板的顶部靠近前侧处设有散热风扇，其特征在于：所述散热风扇的后侧设有支撑板，且所述支撑板的底部与底板的顶部固定连接，所述支撑板的顶部靠近左右两侧处均贴合设有夹紧板，且两个所述夹紧板位于加热罐的左右两侧处，两个所述夹紧板的内腔均固定连接有隔热垫，且两个所述夹紧板的外侧共同设有移动机构，所述底板的底部贴合设有固定座，所述固定座的底部固定连接在工作台上，且所述底板的底部设有安装机构，所述固定座上靠近底部处开设有第一空腔。
2.根据权利要求1所述的一种电缆押出机，其特征在于：两个所述夹紧板上靠近底部处均开设有导向孔，两个所述导向孔的内腔共同贯穿设有导向杆，且所述导向杆的左右两端处均固定连接有连接板，两个所述连接板的后侧均与机身的前侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种电缆押出机，其特征在于：所述安装机构
4.根据权利要求3所述的一种电缆押出机，其特征在于：两个所述矩形板相对的一侧均固定连接有弹簧，且两个所述弹簧相对的一端分别与相邻凹槽的内腔固定连接，两个所述矩形板的底部均固定连接有L形连接杆，两个所述L形连接杆相对的一端均固定连接有推板，且两个所述推板相反的一侧靠近底部处均设有凸轮，两个所述凸轮的底部靠近相对的一侧处均固定连接有转轴，且所述转轴的底端与第一空腔内腔的底部活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种电缆押出机，其特征在于：两个所述转轴的外侧均固定连接有蜗轮，且两个所述蜗轮的后侧共同啮合有蜗杆，所述蜗杆的左端与第一空腔内腔的左侧活动连接,所述固定座上靠近右侧处开设有第二空腔，且所述第二空腔内腔的右侧处固定连接有第一伺服电机，所述第二空腔的左侧开设有穿孔，所述穿孔的左侧与第一空腔的内腔相连通，且所述穿孔内腔的右侧处固定连接有第一轴承，所述蜗杆的右端贯穿第一轴承的内腔且延伸至第二空腔的内腔，并与第一伺服电机的输出轴固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种电缆押出机，其特征在于：所述移动机构包括支撑架，所述支撑架固定连接在机身的前侧，且所述支撑架的前侧固定连接有连接座，所述连接座上开设有第三空腔，且所述连接座的右侧固定连接有安装槽，所述安装槽内腔的右侧处固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴固定连接有螺纹杆，且所述第三空腔内腔的左右两侧处均固定连接有第二轴承，所述螺纹杆的左端贯穿第二轴承的内腔，并插接在相远离第二轴承的内腔。
7.根据权利要求6所述的一种电缆押出机，其特征在于：所述螺纹杆的外侧靠近左右两端处均活动连接有螺纹套，且两个所述螺纹套内腔的内螺纹方向相反，两个所述螺纹套的顶部均固定连接有滑动块，且所述滑动块的顶部固定连接有滑块，所述第三空腔内腔的顶部开设有滑槽，两个所述滑块均活动连接在滑槽的内腔，两个所述夹紧板相反的一侧均固定连接有L形杆，且所述第三空腔的底部靠近左右两侧处均开设有移动口，两个所述L形杆L形结构较长的一端分别穿过相邻移动口的内腔，并分别与相邻螺纹套的底部固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种电缆押出机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有机身，且所述机身的内部固定连接有加热罐，且所述加热罐的前侧延伸至机身的前侧，所述加热罐的前侧设有连接管，所述连接管的前端固定连接有押出头，且所述押出头的前侧表面设有散热片，所述加热罐的内腔设有多组过滤网，所述底板的顶部靠近前侧处设有散热风扇，其特征在于：所述散热风扇的后侧设有支撑板，且所述支撑板的底部与底板的顶部固定连接，所述支撑板的顶部靠近左右两侧处均贴合设有夹紧板，且两个所述夹紧板位于加热罐的左右两侧处，两个所述夹紧板的内腔均固定连接有隔热垫，且两个所述夹紧板的外侧共同设有移动机构，所述底板的底部贴合设有固定座，所述固定座的底部固定连接在工作台上，且所述底板的底部设有安装机构，所述固定座上靠近底部处开设有第一空腔。
2.根据权利要求1所述的一种电缆押出机，其特征在于：两个所述夹紧板上靠近底部处均开设有导向孔，两个所述导向孔的内腔共同贯穿设有导向杆，且所述导向杆的左右两端处均固定连接有连接板，两个所述连接板的后侧均与机身的前侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种电缆押出机，其特征在于：所述安装机构包括两个安装块，两个所述安装块分别固定连接在底板的底部靠近左右两侧处，且所述固定座的顶部靠近左右两侧处均开设有安装槽，两个所述安装块的底部分别插接在相邻安装槽的内腔，且所述第一空腔顶部的左右两侧处均开设有凹槽，两个所述凹槽的内腔靠近相反的一侧处均设有矩形板，且两个所述矩形板相反的一侧均固定连接有插杆，两个所述凹槽相反的一侧均开设有通孔，且两个所述安装块相对的一侧靠近底部处均开设有插孔，两个所述插杆相反的一端分别穿过相邻通孔的内腔，并分别插接在相邻插孔的内腔。
4.根据权利要求3所述的一种电缆押出机，其特征在于：两个所述矩形板相对的一侧均固定连接有弹簧，且两个所述弹簧相对的一端分别与相邻凹槽的内腔固定连接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李金峰，
申请(专利权)人：辽宁中建电供暖科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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