一种双工位直角盒成型机用传送带制造技术

技术编号:40566373 阅读:13 留言:0更新日期:2024-03-05 20:51
本技术涉及直角盒制作相关技术领域,尤其涉及一种双工位直角盒成型机用传送带,包括操作台、传输带和连接机构,其中连接机构包括第一限位槽、第一螺纹孔、第二限位槽、固定板、第一螺栓、第二螺纹孔、连接带和第二螺栓,所述侧挡板表面设置有调节机构,所述传输带表面一侧设置有连接机构。该双工位直角盒成型机用传送带,通过第一限位槽、第一螺纹孔、第二限位槽、固定板、第一螺栓、第二螺纹孔、连接带和第二螺栓的设置,把连接带套在传输带连接处一端,然后第二限位槽内嵌入一块固定板,第一螺栓贯穿第一螺纹孔与固定板进行连接固定,移动连接带到传输带连接处,用第二螺栓贯穿连接带与固定板进行螺纹连接,遮住传输带连接口的缝隙。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及直角盒制作相关,尤其涉及一种双工位直角盒成型机用传送带


技术介绍

1、直角盒成型机是指自动完成开箱、成形、下底折叶折曲,并现时完成下部分胶带粘贴,将叠成纸板的箱板打开,箱子底部按一定程序折合,并用胶带密封后输送给装箱机的专用设备,自动纸箱成型机、自动开箱机是大批量纸箱自动开箱、自动折合下盖、自动密封下底胶带的流水线设备,机器全部采用plc+显示屏控制,大大方便操作,是自动化规模生产必不可少的设备,直角盒成型机在完成开箱和装箱时需要进行运输纸箱,在自动化生产中,经常需要使用到运输带,故此,特别需要一种双工位直角盒成型机用传送带。

2、但是现有的双工位直角盒成型机用传送带,在使用过程中,大多数的双工位直角盒成型机用传送带都是通过机械连接的方式进行传输带两端连接,而机械连接部位与电机转轴接触后,传输带长时间工作后,因传输带两端机械连接部位与电机转轴摩擦,产生热量,损耗皮带,导致传输带断开,影响传输带使用寿命。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种双工位直角盒成型机用传送带,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的双工位直角盒成型机用传送带,在使用过程中,大多数的双工位直角盒成型机用传送带都是通过机械连接的方式进行传输带两端连接,而机械连接部位与电机转轴接触后,传输带长时间工作后,因传输带两端机械连接部位与电机转轴摩擦,产生热量,损耗皮带,导致传输带断开,影响传输带使用寿命的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种双工位直角盒成型机用传送带,包括操作台、传输带和连接机构,其中连接机构包括第一限位槽、第一螺纹孔、第二限位槽、固定板、第一螺栓、第二螺纹孔、连接带和第二螺栓,所述操作台的表面一侧连接有支撑腿,所述操作台的表面一侧安装有电机,所述操作台的表面一侧焊接有支撑架,所述支撑架的表面一侧贯穿有固定螺栓,所述固定螺栓的一端贯穿有侧挡板,所述侧挡板表面设置有调节机构,所述侧挡板表面一侧安装有传输带,所述传输带表面一侧设置有连接机构。

3、优选的,所述调节机构包括第一卡槽、第二卡槽、把手、连接杆、限位柱和滚轴,所述侧挡板的表面一侧开设有第一卡槽,所述侧挡板的表面一侧开设有第二卡槽,所述第一卡槽的内部贯穿有把手,所述把手的一端固定连接有连接杆,所述连接杆表面一侧固定连接有限位柱,所述连接杆另一端固定滚轴。

4、优选的,所述第一卡槽与第二卡槽尺寸相吻合,所述限位柱的一端嵌合在第二卡槽的内部。

5、优选的,所述连接机构包括第一限位槽、第一螺纹孔、第二限位槽、固定板、第一螺栓、第二螺纹孔、连接带和第二螺栓,所述传输带的表面一侧开设有第一限位槽,所述传输带的表面一侧开有第一螺纹孔,所述传输带的表面一侧开设有第二限位槽,所述第二限位槽的内部嵌合连接有固定板,所述固定板的表面一侧螺纹连接有第一螺栓,所述固定板的一端表面开设有第二螺纹孔,所述固定板表面套设有连接带,所述连接带的表面一侧贯穿有第二螺栓。

6、优选的,所述第一螺栓的一端贯穿第一螺纹孔与固定板螺纹连接,所述第二螺栓的一端贯穿连接带与固定板螺纹连接。

7、优选的,所述第一螺纹孔呈等间距分布,所述第二螺纹孔设置有两组,所述第二螺栓设置有两组。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该双工位直角盒成型机用传送带,通过第一限位槽、第一螺纹孔、第二限位槽、固定板、第一螺栓、第二螺纹孔、连接带和第二螺栓的设置,把连接带套在传输带连接处一端,然后第二限位槽内嵌入一块固定板,第一螺栓贯穿第一螺纹孔与固定板进行连接固定,传输带表面开设有第一限位槽,第一螺栓的螺帽与传输带保持同一水平线,传输带连接处减少磨损,使用寿命延长,连接固定好后,移动连接带到传输带连接处,用第二螺栓贯穿连接带与固定板进行螺纹连接,遮住传输带连接口的缝隙。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种双工位直角盒成型机用传送带,包括操作台(1)、传输带(8)和连接机构(9),其中连接机构(9)包括第一限位槽(901)、第一螺纹孔(902)、第二限位槽(903)、固定板(904)、第一螺栓(905)、第二螺纹孔(906)、连接带(907)和第二螺栓(908),其特征在于:所述操作台(1)的表面一侧连接有支撑腿(2),所述操作台(1)的表面一侧安装有电机(3),所述操作台(1)的表面一侧焊接有支撑架(4),所述支撑架(4)的表面一侧贯穿有固定螺栓(5),所述固定螺栓(5)的一端贯穿有侧挡板(6),所述侧挡板(6)表面设置有调节机构(7),所述侧挡板(6)表面一侧安装有传输带(8),所述传输带(8)表面一侧设置有连接机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种双工位直角盒成型机用传送带,其特征在于:所述调节机构(7)包括第一卡槽(701)、第二卡槽(702)、把手(703)、连接杆(704)、限位柱(705)和滚轴(706),所述侧挡板(6)的表面一侧开设有第一卡槽(701),所述侧挡板(6)的表面一侧开设有第二卡槽(702),所述第一卡槽(701)的内部贯穿有把手(703),所述把手(703)的一端固定连接有连接杆(704),所述连接杆(704)表面一侧固定连接有限位柱(705),所述连接杆(704)另一端固定滚轴(706)。

3.根据权利要求2所述的一种双工位直角盒成型机用传送带,其特征在于:所述第一卡槽(701)与第二卡槽(702)尺寸相吻合,所述限位柱(705)的一端嵌合在第二卡槽(702)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种双工位直角盒成型机用传送带,其特征在于:所述连接机构(9)包括第一限位槽(901)、第一螺纹孔(902)、第二限位槽(903)、固定板(904)、第一螺栓(905)、第二螺纹孔(906)、连接带(907)和第二螺栓(908),所述传输带(8)的表面一侧开设有第一限位槽(901),所述传输带(8)的表面一侧开有第一螺纹孔(902),所述传输带(8)的表面一侧开设有第二限位槽(903),所述第二限位槽(903)的内部嵌合连接有固定板(904),所述固定板(904)的表面一侧螺纹连接有第一螺栓(905),所述固定板(904)的一端表面开设有第二螺纹孔(906),所述固定板(904)表面套设有连接带(907),所述连接带(907)的表面一侧贯穿有第二螺栓(908)。

5.根据权利要求4所述的一种双工位直角盒成型机用传送带,其特征在于:所述第一螺栓(905)的一端贯穿第一螺纹孔(902)与固定板(904)螺纹连接,所述第二螺栓(908)的一端贯穿连接带(907)与固定板(904)螺纹连接。

6.根据权利要求4所述的一种双工位直角盒成型机用传送带,其特征在于:所述第一螺纹孔(902)呈等间距分布,所述第二螺纹孔(906)设置有两组,所述第二螺栓(908)设置有两组。

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【技术特征摘要】

1.一种双工位直角盒成型机用传送带,包括操作台(1)、传输带(8)和连接机构(9),其中连接机构(9)包括第一限位槽(901)、第一螺纹孔(902)、第二限位槽(903)、固定板(904)、第一螺栓(905)、第二螺纹孔(906)、连接带(907)和第二螺栓(908),其特征在于:所述操作台(1)的表面一侧连接有支撑腿(2),所述操作台(1)的表面一侧安装有电机(3),所述操作台(1)的表面一侧焊接有支撑架(4),所述支撑架(4)的表面一侧贯穿有固定螺栓(5),所述固定螺栓(5)的一端贯穿有侧挡板(6),所述侧挡板(6)表面设置有调节机构(7),所述侧挡板(6)表面一侧安装有传输带(8),所述传输带(8)表面一侧设置有连接机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种双工位直角盒成型机用传送带,其特征在于:所述调节机构(7)包括第一卡槽(701)、第二卡槽(702)、把手(703)、连接杆(704)、限位柱(705)和滚轴(706),所述侧挡板(6)的表面一侧开设有第一卡槽(701),所述侧挡板(6)的表面一侧开设有第二卡槽(702),所述第一卡槽(701)的内部贯穿有把手(703),所述把手(703)的一端固定连接有连接杆(704),所述连接杆(704)表面一侧固定连接有限位柱(705),所述连接杆(704)另一端固定滚轴(706)。

3.根据权利要求2所述的一种双工位直角盒成型机用传送带,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:金珍浩
申请(专利权)人:瑞安市中法机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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