【技术实现步骤摘要】
本技术涉及挤压处理装置领域，特别涉及一种危险固废挤压处理装置。
技术介绍
1、危险固体废物又称为有害废物、有毒废渣等，通常是指具有毒性、腐蚀性、易燃性、反应性和感染性等一种或一种以上危险特性的固体废物。危险废物来源广种类多。各国根据危险废物的危害特性制定了自己的鉴别标准和危险废物名录。
2、在现有技术中，为使危险固废的体积缩小后方便进行处理，因此，需要通过挤压处理装置来挤压危险固废的间隙或者有害水分，以进行压实处理，现有的挤压处理装置一般指通过垃圾压缩机来对危险固废进行挤压处理，但是，在长时间的使用后，由于危险固废在压力作用下容易嵌入到压滤板的滤孔形成堵塞，而压滤板又固定在垃圾压缩机内难以进行拆卸，从而会降低在对危险固废挤压处理时固液的分离效果，同时，挤压压实后的危险固废也不易于取出，进而降低了对危险固废的挤压处理效率。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种危险固废挤压处理装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
3、一种危险固废挤压处理装置，包括处理箱和挡板，所述处理箱的右侧顶部设有投料口，且处理箱的右侧底部设有排液管，所述处理箱的顶部设有挤压机构，且挤压机构包括压滤板、液压缸和挤压板，所述压滤板活动连接在处理箱内，且液压缸固定连接在处理箱的顶面，所述挤压板固定连接在液压缸的输出端上，且挤压板通过顶面四个角端的导杆与处理箱活动连接，所述处理箱的后端还设有推料机构，且推料机构包括壳体、推料板、固
4、优选地，所述处理箱的前后端上分别开设有处理口，且处理箱的右侧壁上开设有与前端处理口连通的插口，所述挡板插入安装在插口中，所述处理箱的内部并位于处理口的下发开设有内凹槽，且处理箱的顶面四个角端部位上还分别开设有导孔。
5、优选地，所述压滤板放置在内凹槽中，且液压缸固定安装在处理箱的顶面，所述挤压板固定安装在液压缸的输出端底面，且挤压板的顶面四个角端部位上还分别固定安装有导杆并穿插安装在导孔中。
6、优选地，所述壳体的底面两侧分别固定安装有支撑架，且支撑架固定安装在处理箱的后端壁上，所述壳体位于处理口的后端，且壳体的后端壁上开设有安装孔，所述安装孔的孔内固定安装有轴承，所述壳体的两侧壁上还分别开设有限位滑口。
7、优选地，所述驱动电机固定安装在壳体的后端壁上，所述螺杆的后端固定安装有转动杆，且转动杆与轴承穿插固定安装在一起。
8、优选地，所述推料板的后端两侧分别固定安装有侧杆，且侧杆的外侧壁后端固定安装有限位滑块并活动安装在限位滑口内，所述固定筒固定安装在推料板的后端并位于侧杆之间，且固定筒的后端筒口内固定安装有螺母，所述螺母与螺杆螺纹连接在一起。
9、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
10、本技术中，设置的挤压机构，启动液压缸通过输出端驱动挤压板向下移动，可将通过投料口投入到处理箱中的危险固废被挤压在挤压板和压滤板之间，并通过压滤板可在对危险固废进行挤压处理时实现固液分离操作，同时，通过处理口可直接将压滤板从处理口中的内凹槽内取出进行清理或更换，以确保对危险固废挤压处理时固液的分离效果；
11、设置的推料机构，开启驱动电机驱动输出端通过转动杆带动螺杆旋转，使固定筒通过螺母顺着螺杆移动，并将推料板向前端推动，以此来通过推料板将处理箱中压滤板上经过挤压处理后的危险固废推出处理箱外，进而方便将危险固废取出，并提高了对危险固废的挤压处理工作效率。
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1.一种危险固废挤压处理装置，包括处理箱(1)和挡板(4)，所述处理箱(1)的右侧顶部设有投料口(2)，且处理箱(1)的右侧底部设有排液管(3)，其特征在于：所述处理箱(1)的顶部设有挤压机构(5)，且挤压机构(5)包括压滤板(11)、液压缸(12)和挤压板(13)，所述压滤板(11)活动连接在处理箱(1)内，且液压缸(12)固定连接在处理箱(1)的顶面，所述挤压板(13)固定连接在液压缸(12)的输出端上，且挤压板(13)通过顶面四个角端的导杆(14)与处理箱(1)活动连接，所述处理箱(1)的后端还设有推料机构(6)，且推料机构(6)包括壳体(15)、推料板(20)、固定筒(23)、螺杆(25)和驱动电机(27)，所述壳体(15)通过底面两侧的支撑架(16)固定连接在处理箱(1)的后端，且驱动电机(27)固定连接在壳体(15)的后端，所述螺杆(25)通过后端的转动杆(26)活动连接在壳体(15)内，且转动杆(26)与驱动电机(27)的输出端固定连接，所述固定筒(23)固定连接在推料板(20)的后端，且固定筒(23)通过后端筒口内的螺母(24)与螺杆(25)活动连接，所述挡板(4
2.根据权利要求1所述的一种危险固废挤压处理装置，其特征在于：所述处理箱(1)的前后端上分别开设有处理口(8)，且处理箱(1)的右侧壁上开设有与前端处理口(8)连通的插口(9)，所述挡板(4)插入安装在插口(9)中，所述处理箱(1)的内部并位于处理口(8)的下发开设有内凹槽(10)，且处理箱(1)的顶面四个角端部位上还分别开设有导孔(7)。
3.根据权利要求2所述的一种危险固废挤压处理装置，其特征在于：所述压滤板(11)放置在内凹槽(10)中，且液压缸(12)固定安装在处理箱(1)的顶面，所述挤压板(13)固定安装在液压缸(12)的输出端底面，且挤压板(13)的顶面四个角端部位上还分别固定安装有导杆(14)并穿插安装在导孔(7)中。
4.根据权利要求3所述的一种危险固废挤压处理装置，其特征在于：所述壳体(15)的底面两侧分别固定安装有支撑架(16)，且支撑架(16)固定安装在处理箱(1)的后端壁上，所述壳体(15)位于处理口(8)的后端，且壳体(15)的后端壁上开设有安装孔(17)，所述安装孔(17)的孔内固定安装有轴承(18)，所述壳体(15)的两侧壁上还分别开设有限位滑口(19)。
5.根据权利要求4所述的一种危险固废挤压处理装置，其特征在于：所述驱动电机(27)固定安装在壳体(15)的后端壁上，所述螺杆(25)的后端固定安装有转动杆(26)，且转动杆(26)与轴承(18)穿插固定安装在一起。
6.根据权利要求5所述的一种危险固废挤压处理装置，其特征在于：所述推料板(20)的后端两侧分别固定安装有侧杆(21)，且侧杆(21)的外侧壁后端固定安装有限位滑块(22)并活动安装在限位滑口(19)内，所述固定筒(23)固定安装在推料板(20)的后端并位于侧杆(21)之间，且固定筒(23)的后端筒口内固定安装有螺母(24)，所述螺母(24)与螺杆(25)螺纹连接在一起。
...【技术特征摘要】
1.一种危险固废挤压处理装置，包括处理箱(1)和挡板(4)，所述处理箱(1)的右侧顶部设有投料口(2)，且处理箱(1)的右侧底部设有排液管(3)，其特征在于：所述处理箱(1)的顶部设有挤压机构(5)，且挤压机构(5)包括压滤板(11)、液压缸(12)和挤压板(13)，所述压滤板(11)活动连接在处理箱(1)内，且液压缸(12)固定连接在处理箱(1)的顶面，所述挤压板(13)固定连接在液压缸(12)的输出端上，且挤压板(13)通过顶面四个角端的导杆(14)与处理箱(1)活动连接，所述处理箱(1)的后端还设有推料机构(6)，且推料机构(6)包括壳体(15)、推料板(20)、固定筒(23)、螺杆(25)和驱动电机(27)，所述壳体(15)通过底面两侧的支撑架(16)固定连接在处理箱(1)的后端，且驱动电机(27)固定连接在壳体(15)的后端，所述螺杆(25)通过后端的转动杆(26)活动连接在壳体(15)内，且转动杆(26)与驱动电机(27)的输出端固定连接，所述固定筒(23)固定连接在推料板(20)的后端，且固定筒(23)通过后端筒口内的螺母(24)与螺杆(25)活动连接，所述挡板(4)活动连接在处理箱(1)的前端壁内。
2.根据权利要求1所述的一种危险固废挤压处理装置，其特征在于：所述处理箱(1)的前后端上分别开设有处理口(8)，且处理箱(1)的右侧壁上开设有与前端处理口(8)连通的插口(9)，所述挡板(4)插入安装在插口(9)中，所述处理箱(1)的内部并位于处理口(8)的下发开设有内凹槽(10)，且处理箱(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李玲，胡卫峰，郝润章，李强斌，李涛，侯甲才，
申请(专利权)人：济南黄台煤气炉有限公司，
类型：新型
国别省市：
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