一种榨油机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种榨油机，包括有机体，在机体上设有物料锅，在物料锅底部设有一出口孔。在机体内、物料锅下方设有榨油组件。在榨油组件上设有进料口，出口孔正对着进料口。在机体内设有驱动榨油组件进行榨油的驱动机构。榨油组件包括有榨油腔体和置于榨油腔体内的直径逐渐由小变大的榨杆。进料口设在榨油腔体的首端，在榨油腔体的尾部侧边设有物料经榨油后排出饼粕的出料口。在榨油腔体的尾端设有出油口。榨杆直径较小的一端置于榨油腔体的首端，榨杆直径较大的一端置于榨油腔体的尾端。在榨杆的外表面设有螺旋刮带。本实用新型专利技术具有设计合理、结构简单、榨油过程自动化程度高、功能丰富等特点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种榨油机。
技术介绍
在生活水平不断提高的今天，人们日益追逐一些健康的食品，温饱已不成问题的今天怎样提高生活的质量，而食用油是人们生活必不可少的物质，其质量的好坏直接影响到人们的身体健康。目前市场上榨油的产品功能单一，体积较大，价格较贵，不能被所有家庭所接受，满足不了客户需求。
技术实现思路
本技术目的是克服了现有技术的不足而提供一种结构简单、榨油效果好、耐用的家用榨油机。为了解决上述存在的技术问题，本技术采用下列技术方案：一种榨油机，包括有机体，在机体上设有物料锅，在物料锅底部设有一出口孔，在物料锅内有搅拌叶片，在机体内、物料锅下方设有榨油组件，在榨油组件上设有进料口，所述出口孔正对着进料口，在机体内设有驱动榨油组件进行榨油的驱动机构，其特征在于所述榨油组件包括有榨油腔体和置于榨油腔体内的直径逐渐由小变大的榨杆，所述进料口设在榨油腔体的首端，在榨油腔体的尾部侧边设有物料经榨油后排出饼粕的出料口，在榨油腔体的后端两侧设有出油口，所述榨杆直径较小的一端置于榨油腔体的首端，榨杆直径较大的一端置于榨油腔体的尾端，在榨杆的外表面设有螺旋刮带。如上所述的一种榨油机，其特征在于在机体内、出料口下方设置有盛装从出料口出来的饼粕的篮框。如上所述的一种榨油机，其特征在于所述出油口有两个，其分别设置在榨油腔体的两侧边。如上所述的一种榨油机，其特征在于所述榨油腔体由两块半六方的壳体组成，两块壳体通过螺栓固定。如上所述的一种榨油机，其特征在于所述驱动机构包括有电机和齿轮减速箱，电机输出轴连接到齿轮减速箱的输入端，齿轮减速箱的输出端连接到榨杆上。如上所述的一种榨油机，其特征在于在所述机体上设有装油桶和收集被榨干油后饼粕的装料桶，装油桶设在出油口下方，装料桶设在出料口下方。如上所述的一种榨油机，其特征在于所述榨腔体组件通过一固定圈可拆卸地安装在机体上。本技术与现有技术相比有如下优点：本技术利用一个特别的榨油组件，需要榨油的物料从榨油组件的进料口进入，之后由驱动机构将榨油组件的榨杆进行榨油，之后油就可以直接榨得出来。其结构简单实用。其次榨油组件与传动部分可以自由拆卸，便于清洗。-->再有，榨油组件由榨油腔体和榨杆组成，榨杆的直径逐渐由小变大，则榨杆在榨油腔体内的空间逐渐减少，使物料得以挤压，使之榨油，榨油效果好、耐用。此外，本技术还具有设计合理、结构简单、榨油过程自动化程度高、功能丰富等特点。【附图说明】图1是本技术的剖面图；图2是榨油组件的剖面图；图3是榨油组件的立体图；图4是榨杆的立体图；图5是本技术的立体图；图6是本技术除去物料锅后的立体图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术进行详细描述：一种榨油机，包括有机体1，在机体1上设有物料锅2，在物料锅2底部设有一出口孔21，盛装在物料锅2内的物料从出口孔21中落下。物料锅2一般包括有设在底部的电机22，在锅体内设有搅拌件23，搅拌件23将物料进行搅拌。并且在锅体外围设置有加热带，使之加热物料。在机体1内、物料锅2下方设有榨油组件3，在榨油组件3上设有进料口31，所述出口孔21正对着进料口31，物料从进料口31中进入。在机体1内设有驱动榨油组件3进行榨油的驱动机构4，该驱动机构4包括有电机41和齿轮减速箱42，电机41输出轴连接到齿轮减速箱42的输入端，齿轮减速箱42的输出端连接到榨杆35上并使榨杆35转动。所述榨油组件3包括有榨油腔体32和置于榨油腔体32内的直径逐渐由小变大的榨杆35。榨油腔体32的内部为一长条六方形的管腔。所述进料口31设在榨油腔体32的首端，在榨油腔体32的尾部设有物料经榨油后排出饼粕的出料口33，在榨油腔体32的尾端两侧边设有出油口34。所述榨杆35直径较小的一端置于榨油腔体32的首端，榨杆35直径较大的一端置于榨油腔体32的尾端，这样榨杆35在榨油腔体32内占用的空间逐渐小大变小。则置于榨油腔体32内的物料就会被挤压，这样物料就会被挤压出油。在榨杆35的外表面设有螺旋刮带36。该螺旋刮带36主要作用是将物料往前输送。榨油组件3与齿轮减速箱42通过一固定圈6连接，其安装是将榨油腔体32对准齿轮箱的相应位置，然后将固定圈6逆时针旋转一定角度，将榨油腔体32锁紧；榨完后拆卸时可将固定圈6顺时针旋转一定角度，即可抽出榨油腔体32。在机体1内、出料口33下方设置有盛装从出油口34榨出来的油的导油槽5。所述出油口34有两个，其分别设置在榨油腔体32的两侧边。所述榨油腔体32由两块半六方的壳体组成，两块壳体通过螺栓固定。为了便于盛装榨出来的油和饼粕，故在所述机体1上设有装油盒11和收集被榨干油后饼粕的装料盒12，装油桶11设在出油口34下方，装料桶12设在出料口33下方。其工作过程为：将物料比如花生粒加入物料锅2内，之后可根据需要将花生粒进行加热并由搅拌件23搅拌，之后花生粒从出口孔21流出并从进料口31进入榨油腔体32-->内。之后驱动机构4带动榨杆35开始旋转，花生粒在榨杆35的不断转动中粉碎，在榨杆35上的螺旋刮带36作用下，粉碎后的花生粒被不断往前送，同时空间不断缩小，花生粒之间的压力不断加大，其中的油份则被挤压出来，挤出的初油含有少量的渣，通过过滤装置的过滤，油最终被榨出来。当花生粒的油被榨干后，被榨干油后的饼粕就来到榨油腔体32的出料口33，饼粕就在榨杆35转动的驱动下从出料口33跑出，而被榨出来的油就会从出油口34中流出。如此继续循环工作。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种榨油机，包括有机体（１），在机体（１）上设有物料锅（２），在物料锅（２）底部设有一出口孔（２１），在物料锅（２）内有搅拌叶片（２３），在机体（１）内、物料锅（２）下方设有榨油组件（３），在榨油组件（３）上设有进料口（３１），所述出口孔（２１）正对着进料口（３１），在机体（１）内设有驱动榨油组件（３）进行榨油的驱动机构（４），其特征在于所述榨油组件（３）包括有榨油腔体（３２）和置于榨油腔体（３２）内的直径逐渐由小变大的榨杆（３５），所述进料口（３１）设在榨油腔体（３２）的首端，在榨油腔体（３２）的尾部侧边设有物料经榨油后排出饼粕的出料口（３３），在榨油腔体（３２）的后端两侧设有出油口（３４），所述榨杆（３５）直径较小的一端置于榨油腔体（３２）的首端，榨杆（３５）直径较大的一端置于榨油腔体（３２）的尾端，在榨杆（３５）的外表面设有螺旋刮带（３６）。

【技术特征摘要】
1.一种榨油机，包括有机体(1)，在机体(1)上设有物料锅(2)，在物料锅(2)底部设有一出口孔(21)，在物料锅(2)内有搅拌叶片(23)，在机体(1)内、物料锅(2)下方设有榨油组件(3)，在榨油组件(3)上设有进料口(31)，所述出口孔(21)正对着进料口(31)，在机体(1)内设有驱动榨油组件(3)进行榨油的驱动机构(4)，其特征在于所述榨油组件(3)包括有榨油腔体(32)和置于榨油腔体(32)内的直径逐渐由小变大的榨杆(35)，所述进料口(31)设在榨油腔体(32)的首端，在榨油腔体(32)的尾部侧边设有物料经榨油后排出饼粕的出料口(33)，在榨油腔体(32)的后端两侧设有出油口(34)，所述榨杆(35)直径较小的一端置于榨油腔体(32)的首端，榨杆(35)直径较大的一端置于榨油腔体(32)的尾端，在榨杆(35)的外表面设有螺旋刮带(36)。2.根据权利要求1所述的一种榨油机，其特征在于在机体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：阳连艮，
申请(专利权)人：阳连艮，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]