一种自润滑链轮制造技术

本技术公开了一种自润滑链轮，包括链轮主体，所述链轮主体的内部固定安装有自润滑轴承，所述自润滑轴承的内部固定安装转轴，所述自润滑轴承与转轴之间开设有储油仓，所述自润滑轴承的一侧开设有注油孔。本技术通过链轮主体、自润滑轴承、转轴、储油仓以及闭合结构构成一种自润滑链轮，在链轮主体的内部安装有自润滑轴承，通过自润滑轴承实现对链轮主体传动时进行润滑，使得链轮主体在使用时不会出现振动和噪音，确保不影响链轮主体的正常使用，从而减少链轮主体在使用操作时产生的摩擦，有效避免链轮主体表面由于长时间使用造成振动所产生磨损的问题发生，进一步有利于链轮主体使用寿命的延长，保障链轮主体使用时的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及链轮零件，尤其涉及一种自润滑链轮。

技术介绍

1、链轮就是带嵌齿式扣链齿的轮子，用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合：一种实心或带辐条的齿轮,与链啮合以传递运动，链轮被广泛应用于化工、纺织机械、食品加工、仪表仪器、石油等行业的机械传动等。

2、现有技术中的链轮在长时间的传动使用过程中，难免会出现振动和噪音，从而影响链轮的正常使用，产生振动会增大链轮在使用操作时的摩擦，导致链轮表面产生磨损，造成链轮使用寿命的缩短，影响生产效率；现有的链轮在使用出现磨损时，需要通过人工对链轮内部添加润滑油进行摩擦的改善，人工添加润滑油的方式，会造成劳动力的增加，同时添加润滑油的方式需要间歇性的添加，操作较为麻烦，需要消耗大量人工精力，对工作效率造成不好影响。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自润滑链轮。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：

3、一种自润滑链轮，包括链轮主体，所述链轮主体的内部固定安装有自润滑轴承，所述自润滑轴承的内部固定安装转轴，所述自润滑轴承与转轴之间开设有储油仓，所述自润滑轴承的一侧开设有注油孔，所述注油孔的内部螺纹固定安装有闭合结构。

4、优选地，所述链轮主体的内部为空心体，所述链轮主体的表面开设有出油孔，所述出油孔的数量为若干个，若干个所述出油孔等距开设在链轮主体在表面上。

5、优选地，所述自润滑轴承的截面面积小于链轮主体的截面面积，且所述自润滑轴承的表面与链轮主体的内部表面相贴合。

6、优选地，所述转轴的截面面积小于自润滑轴承的截面面积，所述转轴固定安装在自润滑轴承的内部中心位置，且所述转轴的与自润滑轴承之间存在间隙，所述间隙构成储油仓。

7、优选地，所述注油孔的内部设置有内螺纹，且所述注油孔与储油仓之间相互连通。

8、优选地，所述闭合结构包括螺纹塞，所述螺纹塞螺纹安装在注油孔的内部，所述螺纹塞的顶端固定安装有密封板，所述密封板的顶端面固定安装有拉环，所述密封板的截面面积大于螺纹塞的截面面积，且所述螺纹塞的截面面积与注油孔的截面面积相同。

9、本技术具有以下有益效果：

10、1、本技术通过链轮主体、自润滑轴承、转轴、储油仓以及闭合结构构成一种自润滑链轮，在链轮主体的内部安装有自润滑轴承，通过自润滑轴承实现对链轮主体传动时进行润滑，使得链轮主体在使用时不会出现振动和噪音，确保不影响链轮主体的正常使用，从而减少链轮主体在使用操作时产生的摩擦，有效避免链轮主体表面由于长时间使用造成振动所产生磨损的问题发生，进一步有利于链轮主体使用寿命的延长，保障链轮主体使用时的工作效率。

11、2、本技术在链轮主体的内部安装有自润滑轴承，通过自润滑轴承对链轮主体进行润滑油的添加，自润滑轴承的内部嵌入有固定润滑剂等产品，可以在链轮主体使用出现磨损时，直接进行润滑油的使用添加，从而有效进行链轮主体使用摩擦的改善，避免人工对传动工作中的链轮主体进行间歇性添加润滑油的方式，有效减少人工使用劳动力，在自润滑轴承和转轴之间设置有储油仓，通过打开闭合结构可对储油仓内部添加润滑油，所添加的润滑油在储油仓内部进行储存，自润滑轴承直接吸附储油仓内部添加的润滑油，实现自润滑轴承内部润滑油的添加，操作方式较为简便，不需要消耗大量人工精力，可提高链轮主体的工作效率。

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【技术保护点】

1.一种自润滑链轮，包括链轮主体(1)，其特征在于：所述链轮主体(1)的内部固定安装有自润滑轴承(2)，所述自润滑轴承(2)的内部固定安装转轴(3)，所述自润滑轴承(2)与转轴(3)之间开设有储油仓(4)，所述自润滑轴承(2)的一侧开设有注油孔(201)，所述注油孔(201)的内部螺纹固定安装有闭合结构(5)；

2.根据权利要求1所述的一种自润滑链轮，其特征在于：所述链轮主体(1)的内部为空心体，所述链轮主体(1)的表面开设有出油孔(101)，所述出油孔(101)的数量为若干个，若干个所述出油孔(101)等距开设在链轮主体(1)在表面上。

3.根据权利要求1所述的一种自润滑链轮，其特征在于：所述自润滑轴承(2)的截面面积小于链轮主体(1)的截面面积，且所述自润滑轴承(2)的表面与链轮主体(1)的内部表面相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种自润滑链轮，其特征在于：所述闭合结构(5)包括螺纹塞(501)，所述螺纹塞(501)螺纹安装在注油孔(201)的内部，所述螺纹塞(501)的顶端固定安装有密封板(502)，所述密封板(502)的顶端面固定安装有拉环(503)，所述密封板(502)的截面面积大于螺纹塞(501)的截面面积，且所述螺纹塞(501)的截面面积与注油孔(201)的截面面积相同。

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【技术特征摘要】

1.一种自润滑链轮，包括链轮主体(1)，其特征在于：所述链轮主体(1)的内部固定安装有自润滑轴承(2)，所述自润滑轴承(2)的内部固定安装转轴(3)，所述自润滑轴承(2)与转轴(3)之间开设有储油仓(4)，所述自润滑轴承(2)的一侧开设有注油孔(201)，所述注油孔(201)的内部螺纹固定安装有闭合结构(5)；

2.根据权利要求1所述的一种自润滑链轮，其特征在于：所述链轮主体(1)的内部为空心体，所述链轮主体(1)的表面开设有出油孔(101)，所述出油孔(101)的数量为若干个，若干个所述出油孔(101)等距开设在链轮主体(1)在表面上。

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【专利技术属性】
技术研发人员：库宗成，库博，
申请(专利权)人：麻城高科自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：