本发明专利技术公开了一种西林瓶粉剂灌装不等速走瓶装罝，其包括加工台，加工台上端部固设有承载环，承载环内侧沿周向布设有若干移动件，加工台固设有用于带动所有移动件移动的驱动组件，承载环内侧沿周向设有移动槽，移动件上端部均设有拨盘，所有拨盘均沿移动槽移动，拨盘与移动件可拆卸连接，拨盘靠近承载环的一侧开设有若干与西林瓶适配的弧形口，加工台固定连接有用于带动西林瓶逐一向承载环移动的上料轨道。本申请具有便于对运输部件进行调整和更换，提高运输不同规格西林瓶时的便利性的效果。
1、西林瓶是一种特殊类型的玻璃瓶，主要用于药品的包装和存储，具有独特的结构和工艺。使用西林瓶储存药物时，为保证装药计量的精确性，并且降低药物在灌装过程受到污染的概率，通常使用专用灌装设备对西林瓶进行自动化灌装，以减少装药过程中的人工干预。
2、相关技术可参考公告号为cn204957061u的中国专利公开了一种双轨道不等速进瓶的高速粉剂灌装机，三盘进瓶装置设有两条进瓶轨道，待灌装空瓶由轨道送出至过渡盘，过渡盘将瓶子通过不等速进瓶转换装置送入灌装盘内；不等速进瓶转换装置的圆盘设为四瓣，圆盘的四瓣承接两条轨道送来的瓶子，四瓣之间有间隔，间隔大小配合高速三位一体分装头灌装的速度；通过灌装后的瓶子由灌装盘送出给不等速出瓶转换装置，不等速出瓶转换装置的圆盘设为四瓣，圆盘的四瓣承接灌装机送来的瓶子，四瓣之间有间隔，间隔大小配合高速三位一体分装头灌装的速度；不等速出瓶转换装置将灌装好的瓶子通过匀速出瓶装置匀速送出。使设备产量一下子提高近一倍，提高了生产效率，降低了药厂的生产成本。
3、针对上述中的相关技术，粉剂灌装机的主要通过进瓶轨道、多个过渡盘、不等速四瓣进瓶盘、灌装盘、不等速四瓣出瓶盘以及匀速出瓶盘等多个运输部件配合实现对西林瓶在灌装过程的运输工作，当需要对不同规格尺寸的西林瓶进行灌装加工时，需要将所有运输部件进行拆卸和更换，运输部件数量较多，更换时需要花费较多时间，因此在运输不同规格的西林瓶时较为麻烦。
>技术实现思路1、为了便于对运输部件进行调整和更换，提高运输不同规格西林瓶时的便利性，本申请提供一种西林瓶粉剂灌装不等速走瓶装罝。
2、本申请提供一种西林瓶粉剂灌装不等速走瓶装罝，采用如下的技术方案：
3、一种西林瓶粉剂灌装不等速走瓶装罝，包括加工台，加工台上端部固设有承载环，承载环内侧沿周向布设有若干移动件，加工台固设有用于带动所有移动件移动的驱动组件，承载环内侧沿周向设有移动槽，移动件上端部均设有拨盘，所有拨盘均沿移动槽移动，拨盘与移动件可拆卸连接，拨盘靠近承载环的一侧开设有若干与西林瓶适配的弧形口，加工台固定连接有用于带动西林瓶逐一向承载环移动的上料轨道。
4、通过采用上述技术方案，在加工台的支撑作用下，驱动组件带动所有移动件沿承载环周向移动，移动件移动时带动相应拨盘沿移动槽移动。上料轨道带动西林瓶逐一向移动槽移动，当西林瓶进入移动槽的同时，进入拨盘弧形口内，拨盘通过弧形口带动西林瓶沿移动槽长度方向移动，驱动组件对拨盘的移动和停止进行控制，进而在相应工位完成灌装和密封工作。需要移动不同直径的西林瓶时，更换具有不同直径弧形口的拨盘即可，更换的零部件较少，进而有利于提高运输不同规格西林瓶时的便利性。
5、可选的，所述上料轨道包括传送带、驱动螺杆和进瓶盘，传送带固设于加工台的一侧，传送带工作时带动西林瓶向承载环靠近，传送带沿长度方向的两侧均设有挡板，加工台设有若干用于固定挡板的连接件，进瓶盘位于传送带与承载环之间，并且进瓶盘沿外圆开设有若干推动槽，拨盘和进瓶盘工作时，推动槽与弧形口逐一连通，加工台固设有用于带动进瓶盘转动的电机一，驱动螺杆位于传送带靠近进瓶盘的一端，加工台固设有用于带动驱动螺杆转动的电机二，驱动螺杆外圆开设有螺旋槽，驱动螺杆和进瓶盘转动时，螺旋槽依次与所有推动槽连通，加工台固定连接有与进瓶盘适配的弯轨，弯轨位于驱动螺杆与承载环之间，进瓶盘带动西林瓶沿弯轨向拨盘移动。
6、通过采用上述技术方案，将西林瓶批量放置在传送带远离承载环的一端，传送带工作时带动所有西林瓶向驱动螺杆移动。加工台通过连接件对挡板进行支撑，使得所有挡板配合对西林瓶进行限位。电机一带动驱动螺杆转动，当螺旋槽与两个挡板之间的间隙正对时，一个西林瓶在传送带的带动下进入螺旋槽内，并沿螺旋槽向进瓶盘移动，当螺旋槽与推动槽正对时，西林瓶进入推动槽内，电机二通过进瓶盘带动西林瓶沿弯轨移动，当西林瓶所在的推动槽与弧形口正对时，西林瓶由推动槽进入弧形口内，并且在拨盘的带动下沿移动槽移动。通过进瓶盘和驱动螺杆对西林瓶逐一进行分隔，输送不同尺寸的西林瓶时，拆卸更换进瓶盘和驱动螺杆较为便捷。
7、可选的，所述连接件包括连接板、固定螺栓和限位管，连接板沿竖向设置，并且连接板下端部与加工台连接，挡板位于两个沿传送带对称的连接板之间，挡板靠近连接板的一侧固定连接有螺纹管，固定螺栓穿过连接板与相应螺纹管螺纹配合，限位管位于连接杆与连接板之间，固定螺栓穿过限位管，限位管的一端与连接板抵接，另一端与螺纹管抵接。
8、通过采用上述技术方案，加工台通过连接板对固定螺栓进行限位，使得固定螺栓与螺纹管配合对挡板进行定位和支撑，当更换不同长度的限位管时，挡板与连接板之间的间距同样不同，进而使得两个挡板之间的间距适用于不同直径的西林瓶，有利于提高挡板的适用性。
9、可选的，所述加工台有导向板，导向板位于传送带上方，导向板沿长度方向开设有导向槽，导向槽与两个挡板之间的空隙正对，导向槽设有弯曲部，导向板的一侧开设有与弯曲部正对的通口，通口高度大于西林瓶最大直径，并且小于西林瓶沿轴向的高度，加工台固定连接有与通口适配的盛放盒。
10、通过采用上述技术方案，传送带通过导向板对西林瓶进行导向，使得西林瓶沿导向槽向两个挡板之间的间隙移动，当任意西林瓶在移动时倾倒时，倾倒的西林瓶在弯曲部的导向作用下向通口移动，并且沿通口掉落至盛放盒内，进而有利于降低倾倒的西林瓶在驱动螺杆处卡死的概率。
11、可选的，所述承载环包括缺口环和若干弧形板，加工台上端部固定连接有若干用于支撑缺口环的支撑杆，若干弧形板均位于缺口环上端部，并且所有弧形板均同轴设置，弧形板内径大于缺口环内径，弧形板靠近自身轴线的一侧与缺口环上端面配合构成移动槽的端面，弧形板均设有安装螺栓，安装螺栓穿过弧形板与缺口环螺纹连接。
12、通过采用上述技术方案，加工台通过支撑杆对缺口环进行支撑，使得缺口环处于水平状态，在安装螺栓的连接作用下，缺口环对弧形板进行定位，所有弧形板与缺口环配合，使得拨盘带动西林瓶沿弧形板内侧移动。当运输不同直径的西林瓶时，通过拆卸安装螺栓对弧形板进行拆卸和更换，不同的弧形板具有不同的内径，进而便于调节弧形板内壁与拨盘之间的间距，当两批不同直径的西林瓶直径差距较小时，无需依次更换拨盘，有利于进一步提高运输不同规格西林瓶时的便利性。
13、可选的，所述移动件包括托板和直杆，加工台开设有环形口，所有直杆均从下到上穿过环形口，驱动组件带动直杆沿环形口周向移动，托板垂直设置于直板上端部，拨盘设有连接螺栓，连接螺栓穿过拨盘与托板螺纹连接，加工台上端部固定连接有与承载环同轴的限位环，限位环位于所有托板下方，托板下端部设置有若干组限位轮，限位轮沿限位环周向与限位环滚动连接。
14、通过采用上述技术方案，驱动组件带动直杆沿环形口移动时，在连接螺栓的连接作用下，直杆通过托板带动拨本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种西林瓶粉剂灌装不等速走瓶装罝，包括加工台(1)，其特征在于：加工台(1)上端部固设有承载环(2)，承载环(2)内侧沿周向布设有若干移动件(3)，加工台(1)固设有用于带动所有移动件(3)移动的驱动组件(4)，承载环(2)内侧沿周向设有移动槽(20)，移动件(3)上端部均设有拨盘(33)，所有拨盘(33)均沿移动槽(20)移动，拨盘(33)与移动件(3)可拆卸连接，拨盘(33)靠近承载环(2)的一侧开设有若干与西林瓶适配的弧形口(331)，加工台(1)固定连接有用于带动西林瓶逐一向承载环(2)移动的上料轨道(5)。
2.根据权利要求1所述的一种西林瓶粉剂灌装不等速走瓶装罝，其特征在于：所述上料轨道(5)包括传送带(51)、驱动螺杆(52)和进瓶盘(53)，传送带(51)固设于加工台(1)的一侧，传送带(51)工作时带动西林瓶向承载环(2)靠近，传送带(51)沿长度方向的两侧均设有挡板(511)，加工台(1)设有若干用于固定挡板(511)的连接件(11)，进瓶盘(53)位于传送带(51)与承载环(2)之间，并且进瓶盘(53)沿外圆开设有若干推动槽(531)，拨盘(33)和进瓶盘(53)工作时，推动槽(531)与弧形口(331)逐一连通，加工台(1)固设有用于带动进瓶盘(53)转动的电机一(12)，驱动螺杆(52)位于传送带(51)靠近进瓶盘(53)的一端，加工台(1)固设有用于带动驱动螺杆(52)转动的电机二(13)，驱动螺杆(52)外圆开设有螺旋槽(521)，驱动螺杆(52)和进瓶盘(53)转动时，螺旋槽(521)依次与所有推动槽(531)连通，加工台(1)固定连接有与进瓶盘(53)适配的弯轨(14)，弯轨(14)位于驱动螺杆(52)与承载环(2)之间，进瓶盘(53)带动西林瓶沿弯轨(14)向拨盘(33)移动。
3.根据权利要求2所述的一种西林瓶粉剂灌装不等速走瓶装罝，其特征在于：所述连接件(11)包括连接板(111)、固定螺栓(112)和限位管(113)，连接板(111)沿竖向设置，并且连接板(111)下端部与加工台(1)连接，挡板(511)位于两个沿传送带(51)对称的连接板(111)之间，挡板(511)靠近连接板(111)的一侧固定连接有螺纹管(512)，固定螺栓(112)穿过连接板(111)与相应螺纹管(512)螺纹配合，限位管(113)位于连接杆与连接板(111)之间，固定螺栓(112)穿过限位管(113)，限位管(113)的一端与连接板(111)抵接，另一端与螺纹管(512)抵接。
4.根据权利要求3所述的一种西林瓶粉剂灌装不等速走瓶装罝，其特征在于：所述加工台(1)有导向板(54)，导向板(54)位于传送带(51)上方，导向板(54)沿长度方向开设有导向槽(541)，导向槽(541)与两个挡板(511)之间的空隙正对，导向槽(541)设有弯曲部(542)，导向板(54)的一侧开设有与弯曲部(542)正对的通口(543)，通口(543)高度大于西林瓶最大直径，并且小于西林瓶沿轴向的高度，加工台(1)固定连接有与通口(543)适配的盛放盒(15)。
5.根据权利要求1所述的一种西林瓶粉剂灌装不等速走瓶装罝，其特征在于：所述承载环(2)包括缺口环(21)和若干弧形板(22)，加工台(1)上端部固定连接有若干用于支撑缺口环(21)的支撑杆(16)，若干弧形板(22)均位于缺口环(21)上端部，并且所有弧形板(22)均同轴设置，弧形板(22)内径大于缺口环(21)内径，弧形板(22)靠近自身轴线的一侧与缺口环(21)上端面配合构成移动槽(20)的端面，弧形板(22)均设有安装螺栓(23)，安装螺栓(23)穿过弧形板(22)与缺口环(21)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种西林瓶粉剂灌装不等速走瓶装罝，其特征在于：所述移动件(3)包括托板(32)和直杆(31)，加工台(1)开设有环形口(17)，所有直杆(31)均从下到上穿过环形口(17)，驱动组件(4)带动直杆(31)沿环形口(17)周向移动，托板(32)垂直设置于直板(612)上端部，拨盘(33)设有连接螺栓(332)，连接螺栓(332)穿过拨盘(33)与托板(32)螺纹连接，加工台(1)上端部固定连接有与承载环(2)同轴的限位环(18)，限位环(18)位于所有托板(32)下方，托板(32)下端部设置有若干组限位轮(321)，限位轮(321)沿限位环(18)周向与限位环(18)滚动连接。
7.根据权利要求6所述的一种西林瓶粉剂灌装不等速走瓶装罝，其特征在于：所述驱动组件(4)设有两组，两组驱动组件(4)沿承载环(2)周向设置，驱动组件(4)包括电机三(41)、拨动轮(42)、皮带(4...
【技术特征摘要】
1.一种西林瓶粉剂灌装不等速走瓶装罝，包括加工台(1)，其特征在于：加工台(1)上端部固设有承载环(2)，承载环(2)内侧沿周向布设有若干移动件(3)，加工台(1)固设有用于带动所有移动件(3)移动的驱动组件(4)，承载环(2)内侧沿周向设有移动槽(20)，移动件(3)上端部均设有拨盘(33)，所有拨盘(33)均沿移动槽(20)移动，拨盘(33)与移动件(3)可拆卸连接，拨盘(33)靠近承载环(2)的一侧开设有若干与西林瓶适配的弧形口(331)，加工台(1)固定连接有用于带动西林瓶逐一向承载环(2)移动的上料轨道(5)。
2.根据权利要求1所述的一种西林瓶粉剂灌装不等速走瓶装罝，其特征在于：所述上料轨道(5)包括传送带(51)、驱动螺杆(52)和进瓶盘(53)，传送带(51)固设于加工台(1)的一侧，传送带(51)工作时带动西林瓶向承载环(2)靠近，传送带(51)沿长度方向的两侧均设有挡板(511)，加工台(1)设有若干用于固定挡板(511)的连接件(11)，进瓶盘(53)位于传送带(51)与承载环(2)之间，并且进瓶盘(53)沿外圆开设有若干推动槽(531)，拨盘(33)和进瓶盘(53)工作时，推动槽(531)与弧形口(331)逐一连通，加工台(1)固设有用于带动进瓶盘(53)转动的电机一(12)，驱动螺杆(52)位于传送带(51)靠近进瓶盘(53)的一端，加工台(1)固设有用于带动驱动螺杆(52)转动的电机二(13)，驱动螺杆(52)外圆开设有螺旋槽(521)，驱动螺杆(52)和进瓶盘(53)转动时，螺旋槽(521)依次与所有推动槽(531)连通，加工台(1)固定连接有与进瓶盘(53)适配的弯轨(14)，弯轨(14)位于驱动螺杆(52)与承载环(2)之间，进瓶盘(53)带动西林瓶沿弯轨(14)向拨盘(33)移动。
3.根据权利要求2所述的一种西林瓶粉剂灌装不等速走瓶装罝，其特征在于：所述连接件(11)包括连接板(111)、固定螺栓(112)和限位管(113)，连接板(111)沿竖向设置，并且连接板(111)下端部与加工台(1)连接，挡板(511)位于两个沿传送带(51)对称的连接板(111)之间，挡板(511)靠近连接板(111)的一侧固定连接有螺纹管(512)，固定螺栓(112)穿过连接板(111)与相应螺纹管(512)螺纹配合，限位管(113)位于连接杆与连接板(111)之间，固定螺栓(112)穿过限位管(113)，限位管(113)的一端与连接板(111)抵接，另一端与螺纹管(512)抵接。
4.根据权利要求3所述的一种西林瓶粉剂灌装不等速走瓶装罝，其特征在于：所述加工台(1)有导向板(54)，导向板(54)位于传送带(51)上方，导向板(54)沿长度方向开设有导向槽(541)，导向槽(541)与两个挡板(511)之间的空隙正对，导向槽(541)设有弯曲部(542)，导向板(54)的一侧开设有与弯曲部(542)正对的通口(543)，通口(543)高度大于西林瓶最大直径，并且小于西林瓶沿轴向的高度，加工台(1)固定连接有与通口(543)适配的盛放盒(15)。
5.根据权利要求1所述的一种西林瓶粉剂灌装不等速走瓶装罝，其特征在于：所述承载环(2)包括缺口环(21)和若干弧形板(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘钟泉，
申请(专利权)人：山东省蓬莱制药机械厂有限公司，
类型：发明
国别省市：
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